玻璃熔窑蓄热室筒形、条形、十字形格子砖的应用对比

以新建1000t/d浮法玻璃熔窑为例,分别计算了典型的筒形砖、条形砖、十字形砖格子体的相关数据。这些数据包括:蓄热室腔道平面尺寸、单侧蓄热室的格子孔数量、助燃空气和烟气在格子孔内的流速、格子体上下部的传热系数、全窑格子体的总传热系数、需要的格子体换热面积、格子体高度、全窑格子砖的重量。最后对三种类型格子砖的优缺点及使用性能进行了分析对比。     

提高蓄热效率的有效方式─—筒形格子体

提高蓄热效率的有效方式─—筒形格子体张国祥（深圳华晶玻璃瓶有限公司５１８０５１）本文通过蓄热室主体──格子体形式对蓄热效率影响的分析，介绍了一种新型格子体─—简形格子体，并讨论筒形格子体特点。一、格子体形式对蓄热效率的影响从蓄热室工作原理可知，其热效...     

玻璃熔窑蓄热室格子体设计

介绍了最常用的几种格子砖使用情况,指出国内一些熔窑格子体存在的问题,提出了以熔窑所需的单位助燃空气量(Nm3/s)来计算格子体体积的方法.并对采用不同类型的格子砖进行了实例计算.文章还针对格子体的工况条件,提出了比较适合我国国情的格子体材料选配方案.     

浮法玻璃熔窑蓄热室条形砖与筒形砖格子体的比较

以公司浮法线为例,阐述了条形砖格子体与筒形砖格子体在生产中参数的对比,以及浮法玻璃熔窑蓄热室格子体维护的重要性。     

1000t/d浮法玻璃熔窑蓄热室的格子体设计

介绍了玻璃熔窑蓄热室格子体设计的思路,给出了用简化公式进行格子体设计的具体步骤。并以1000t/d浮法玻璃熔窑为例,进行了格子体设计。     

浮法玻璃窑炉格子体维护方法

针对浮法玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞原因,建立格子体维护方法,节约能源、延长窑炉使用寿命     

玻璃池窑蓄热室,格子砖的选材与改进

近年来由于电熔锆刚玉砖的质量提高,品种增加和使用部位扩大,使池窑的寿命延长到5～8年,窑炉的薄弱环节由池窑主体熔池转向蓄热室和格子体,格子体的材质成为延长池窑作业周期的关键.如采用价格昂贵的十字型格子砖可使池窑造价提高1～1.5倍.作者综述了近年来蓄热室和格子体结构的革新,格子砖的侵蚀和机理.归纳了池窑、蓄热室和各部格子砖材质的选用.     

采用“延时高温烧融法”消除格子孔堵塞

介绍了用烧融法消除蓄热室格子体堵塞,保持蓄热室格子体畅通的方法和效果。     

蓄热室格子体设计与助燃空气预热温度计算

介绍了玻璃熔窑蓄热室格子体设计的传统做法和新做法。传统做法是根据熔化区面积或单位助燃空气量,来确定格子体的换热面积或体积。新做法是以助燃空气要达到的预热温度来确定格子体的换热面积。给出了助燃空气预热温度计算的经验公式,用实例给出了格子体设计计算过程和助燃空气的预热温度计算结果。     

精细化管理熔窑蓄热室格子体

浮法玻璃熔窑蓄热室格子体承担进气排烟和蓄热的重要功能,随着窑炉运行时间的延长,蓄热室格子体会逐渐堵塞,进而影响生产稳定性和能耗水平。重点对浮法玻璃蓄热室格子体堵塞原因进行了分析,通过对处理方式的创新,实现了蓄热室格子体的持续畅通,保证生产稳定性和能耗的受控,同时延长了窑龄。     

换火周期与熔窑火焰温度波动

在熔窑换火周期内，随着格子体温度的降低，预热空气温度和火焰温度随之降低，通过分析李赫特式格子体蓄热室热交换，计算出格子体体积、换火周期与预热空气温度和火焰温度波动值之间的对应关系，结论指出，要使火焰温度稳定，除了格子体应有足够大的体积，还应该有恰当的换火周期。     

捅烧格子孔保证蓄热室通畅

我厂利用成熟的柴油烧熔法技术。采用捅烧结合的方法。在1999年对我厂格法窑炉蓄热室格子体进行捅烧。保证格子体通畅。在取得经验的基础上。又于2002年对我厂两座浮法熔窑蓄热室格子体进行了捅烧。取得了良好的效果。本文以格法窑炉蓄热室格子体的捅烧为例。介绍其实际操作过程。     

采用简化计算公式进行格子体设计

详细阐述了玻璃熔窑蓄热室格子体设计的思路。指出了玻璃熔窑炉膛内的火焰温度和炉壁温度的关系,助燃空气的预热温度和排出烟气的温度是互相锁定的关系,达到助燃空气预热温度是蓄热室格子体设计的目标。重点介绍了格子体设计的简化计算公式,以及国投线500 t/d浮法玻璃熔窑蓄热室按简化计算公式进行格子体设计的情况。还采用TECO经验公式对计算结果进行了对比分析。     

浮法玻璃熔窑蓄热室格子砖的损毁过程与选材

借助SEM分析了目前浮法玻璃熔窑蓄热室常用格子体在使用过程中的损毁机制,结果表明,铝硅系和AZS格子体的损毁主要是受气体侵蚀介质中的Na、SO2和Na2SO4蒸气等作用,产生霞石化或反霞石化的相变,伴随着的体积膨胀效应会使之产生裂纹、疏松和剥落;以方镁石为主晶相的格子体其损毁的原因应归因于高温环境中碱蒸气作用下方镁石的再结晶长大,以及中温条件下液态芒硝的侵蚀作用;同时,助燃空气换向产生的热震作用也可使格子体产生爆裂.文中还阐述了目前蓄热室格子体的选择方案.     

底烧法在玻璃窑炉蓄热室格子体疏通中的应用

对玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞的原因进行了分析,并就热作用下硫酸盐、碱尘造成的堵塞,使用底烧法疏通格子体进行了举例说明。     

采用局部疏通法热修半连通式蓄热室格子体

半连通式蓄热室格子体倒塌堵塞严重,引起废气难排出,造成窑压增大,窑炉烧损加剧,采用局部疏通法热修格子体,可取得良好的效果.     

通过自然降温疏通燃煤气熔窑空气蓄热室

利用蓄热室工作的周期性,使空气蓄热室达到自然降温,以利于用捅渣法对格子体进行疏通,在提高疏通效果的同时不会对格子体造成大的影响。     

黑白显象管玻璃池窑蓄热室硅质格子砖的使用

作者通过对黑白显像管玻璃池窑的蓄热室采用硅质格子砖替代电熔十字型格子砖的使用情况分析,探讨了PbO及其比合物与碱尘和碱蒸汽对硅砖的共同作用,使侵蚀速度加剧,且熔融物冷凝可随格子体堵塞,寿命只能维持3年左右.如采用烧渣的办法疏通,其寿命可延至5年.采用电熔十字型格子砖,其寿命以达6～8年,甚至更长.指出熔制高铅玻璃,蓄热室格子体不宜采用硅砖.     

蓄热室热工性能的计算软件

1 前 言 西普公司自1973年发明十字形格子砖以来,从未停止过改善蓄热室热工效率方面的研究和开发工作。考虑到玻璃熔窑的运行成本和比以往任何时代更注重的环境保护,研究出了一套可靠性好和效率高的蓄热室格子体方案。该项工作是与热交换器研究集团(GRETH)合作进行的。该项研究可指导我     

玻璃熔窑蓄热室用方镁石-镁橄榄石耐火材料

玻璃熔窑蓄热室格子体和炉墙的使用特点是对不同部位的每一种耐火材料提出有特殊的要求。通常,蓄热室格子体从上到下的温度范围为500~1 500℃。同时,耐火材料还遭受气体中碱元素的侵蚀、高温热风喷出后所引起的高达300~500℃的温度梯度作用,这要求必须在蓄热室格子体和内衬上使用具有较高抗侵蚀性和抗热震性的耐火材料。