从《锻压技术》论文收录分析近十年塑性加工领域的发展

简要概述了《锻压技术》杂志的发展及栏目变迁,以《锻压技术》杂志近十年所发表论文的相关数量及研究内容为基础,针对《锻压技术》杂志的"锻造、板料成形、特种成形、装备与成套技术及计算机应用"等栏目,分析了我国塑性加工领域在技术与装备方面所取得的主要进展,并结合机械工业领域的发展趋势展望了塑性加工技术与装备未来的主要发展方向。     

欢迎订阅《锻压技术》杂志(月刊)北大核心CSCD

国内外公开发行,全国各地邮局均可订阅,逾期未订上者可与编辑部联系邮购《锻压技术》杂志1958年创刊,中国机械工业联合会主管、北京机电研究所有限公司和中国机械工程学会塑性工程分会主办。本刊是全国锻压行业会刊,全国中文核心期刊,被国内外多个著名检索系统收录。突出技术内容,注重技术和信息相结合,全面反映锻压行业的技术进步和发展趋势。主要栏目:综述、锻造、板料成形、管材成形、特种成形、轧制、装备与成套技术、模具、摩擦与润滑、加热与热处理、测试技术、节能技术、材料与成形性能、理论与实验研究、计算机应用、技术交流、标准化、行业信息等。     

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国内外公开发行,全国各地邮局均可订阅,逾期未订上者可与编辑部联系邮购《锻压技术》杂志1958年创刊,中国机械工业联合会主管、中国机械总院集团北京机电研究所有限公司和中国机械工程学会塑性工程分会主办。本刊是全国锻压行业会刊,全国中文核心期刊,被国内外多个著名检索系统收录。突出技术内容,注重技术和信息相结合,全面反映锻压行业的技术进步和发展趋势。主要栏目:综述、锻造、板料成形、管材成形、特种成形、装备与成套技术、模具、摩擦与润滑、加热与热处理、测试技术、节能技术、材料与成形性能、理论与实验研究、计算机应用、技术交流、标准化、行业信息等。     

CMET视点

由中国锻压协会主办的CMF’06中国国际金属板材成形展览会暨会议于3月14-17日在上海国际展览中心举行。这是我国锻压行业尤其是板材加工领域的专业展会之一。本期杂志以《板材成形技术与装备的展示交流平台》为题，对该展会作了专题报道。敬请关注。     

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正国内外公开发行,全国各地邮局均可订阅,逾期未订上者可与编辑部联系邮购《锻压技术》杂志1958年创刊,中国机械工业联合会主管、北京机电研究所和中国机械工程学会塑性工程分会主办。本刊是全国锻压行业会刊,全国中文核心期刊,被国内外多个著名检索系统收录。突出技术内容,注重技术和信息相结合,全面反映锻压行业的技术进步和发展趋势。主要栏目:综述、锻造、板料成形、特种成形、装备与成套技术、模具、摩擦与润滑、加热与热处理、测试技术、节能技术、材料与成形性能、理论与实验研究、计算机应用、技术交流、标准化、行业信息等。读者对象:大专院校的师生,金属塑性成形(锻压)领域的科研、设计、生产部门的工程技术人员以及中等以上文化     

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拉形与渐进成形在钣金零件快速制造中的复合应用研究

分析了拉形与数控渐进成形的工艺特点,开发了利用有限元分析来确定拉形不贴模区域边界的系统;设定了复合成形工艺参数,在数控渐进成形机床上实现一次装夹的复合成形。通过试验对渐进成形和复合成形的成形件质量进行了分析,结果证明,复合成形比渐进成形加工的零件成形精度高,厚度分布更均匀。对于复合成形,拉形行程越大,精度越高,但厚度减薄更严重,拉形行程过大会导致零件拉裂。凹陷区域的成形采用了固定轴跟随零件层加工,与传统的等高线层加工相比,具有较好的表面质量和较高的精度。     

点压渐进成形工具头运动轨迹形成方法研究

在普通渐进成形工艺的基础上,结合CNC成形锤渐进成形工艺特点,通过改变成形时的刀路轨迹,将二维等高线层上的点离散为正弦曲线上的插值点,使工具头在每一层上有规律地进行跳跃式运动,从而形成新的点压式渐进成形工艺。在数控渐进成形机床上,使用点压渐进成形工艺成形出65°定角度圆形口锥杯以及方形口锥杯。结果表明,使用这种方法修改后的运动轨迹能在数控渐进成形机床上实现加工,验证了点压式渐进成形工艺的可行性,并且可以用于不同形状的刀路轨迹。     

虚拟成形速度对渐进成形数值模拟精度的影响

针对渐进成形数值模拟过程中精度不足的问题,以成形中板料动能和内能的比值小于5%、数值模拟零件和实验零件壁厚误差小于3%为判断准则,采用数值模拟与实验研究相结合的方法,并以圆锥件为例,研究了渐进成形数值模拟中工具头虚拟成形速度对模拟精度的影响。结果表明:虚拟成形速度对数值模拟精度影响较大,过大的虚拟成形速度会降低模拟精度;过小的虚拟成形速度虽然能提高模拟精度,但会降低模拟效率。当虚拟成形速度为800 mm·s-1时,既能保证模拟精度,也能提高模拟效率。     

一步成形法在毛坯尺寸及零件成形性快速预测中的应用

介绍了一步成形法模拟软件的应用领域、基本原理和方法以及同增量法模拟比较的优点。用一步成形法模拟软件FASTFORM对零件毛坯和成形性进行预测并同增量法模拟结果比较，表明这种方法能够获得正确结果，适用于零件早期设计和工艺参数设计阶段。最后，指出随着一步成形技术的发展以及自身优势，对于中小企业将具有更为广泛的应用前景。     

An experimental study on the effect of thinning band on the sheet formability in negative incremental forming

In negative incremental forming, a characteristic thinning band occurs on the parts when wall angles approach the maximum obtainable [D. Young, J. Jeswiet, Wall thickness variations in single point incremental forming, Proceedings of the Institute of Mechanical Engineers, Part B, Journal of Engineering Manufacture 218 (2004) 1453–1459]. The effect of this ultra-thin band on the fracture occurrence of part was studied in the current investigation. It was found that the occurrence of a thinning band on the test specimen of a formability test does not mean an effect on the test result. A reduction in the formability due to the occurrence of the thinning band occurs only if the specimen fractures in the flange area. In order to evaluate the real forming limit of a sheet metal, a condition regarding the occurrence of part fracture is proposed.     

板料电磁成形集磁器工作原理的模拟

文章采用有限元软件ANSYS 2D和ANSYS 3D模拟技术,研究电磁成形集磁器的工作原理。采用ANSYS2D模拟算法,研究集磁器的相对直径、厚度、中心圆孔半径等结构参数对被成形板料上电磁力分布和强度的影响,并提出提高集磁器效率和改善板料成形效果的途径;采用ANSYS 3D模拟算法,分析集磁器机理,并对ANSYS2D与ANSYS 3D的模拟分析结果进行比较,认为在保证准确度的前提下,采用ANSYS 2D模拟分析效率更高。     

线圈和模具结构对板材电磁脉冲成形效率的影响

电磁成形是一种高速率成形方法,可大幅度提高材料的成形极限。但是成形过程中仅有一小部分电能被转变成工件的塑性变形能。为了提高材料塑性变形的能量利用率,本文采用实验和模拟手段分析了不同尺寸的凹模和线圈结构对铝合金板材电磁成形后的轮廓、塑性应变和能量利用率的影响规律。对比板材的最终变形轮廓,模拟与实验结果一致。同时发现当放电参数一定,线圈半径接近于凹模半径与圆角半径之和时,板材的塑性变形能最大,达到189.92J,能量利用率达到4.5%。     

面向数控渐进成形鼓包问题的成形轨迹生成与规划

针对数控渐进成形中鼓包的问题,提出了基于STL(Sterolithography)模型的等高线轮廓扫描、等高线轮廓与底面扫描、各等高层由外向内全扫描和各等高层由内向外全扫描4种挤压工具扫描运动轨迹类型,并给出了基于STL模型顶点偏置算法和多边形边偏置算法的各类型挤压运动轨迹生成方法;同时,采用有限元分析软件对这4种扫描运动轨迹的数控渐进成形效果进行了数字模拟仿真分析。研究结果表明,采用各等高层由内向外全扫描的轨迹进行数控渐进成形时不发生鼓包现象,并且能够减少制件的整体厚度差。     

数控渐进反向成形中支撑模对成形精度的影响

针对数控渐进成形时是否采用支撑以及采用何种类型支撑的问题,探讨了支撑模的完整性对成形精度的影响。以对称圆台钣金件、非对称钣金件、非对称台阶钣金件3种典型钣金件为研究对象,分别采用全模支撑、半模支撑和无底模支撑3种支撑类型进行成形精度分析。给出了3种支撑建模方法,利用数值模拟分析了3种支撑下的成形情况,并通过成形实验制作了钣金件。研究结果表明,对称规则钣金件采用3种支撑均可;非对称钣金件采用全模支撑可保证成形精度;非对称台阶钣金件采用半模支撑可以达到理想成形效果。     

封头的多点成形工艺分析和数值模拟研究

结合多道次成形和分段成形工艺方式,文章对封头的多点成形过程进行了工艺分析。通过对其成形过程的有限元数值模拟,研究了封头多道次成形和分段成形的成形规律,制定了封头的多点成形工艺,并进行了实验验证。结果表明,通过合理的成形工艺,可以用多点成形设备成形封头,并能得到良好的成形效果。