高效澄清池及V型滤池在孟加拉国大型水厂的应用

孟加拉PADMA（帕德玛）供水工程净水厂一期设计规模为45×10⁴m³/d,针对原水高浊度、水质变化大、含沙量多的水质特点,以及出水平均浊度值小于1.0 NTU、最高值不超过5.0 NTU的水质目标,设计采用得利满公司的核心水处理工艺“高效澄清池+V型滤池”。高效澄清池运行调整灵活可靠,对水质浊度变化有较强的适应性,可根据水质水量变化自动调节药剂投加量。该工程已于2019年顺利通过竣工验收,水厂已稳定运行近2年,出水水质优于孟加拉饮用水标准及世界卫生组织（WHO）饮用水水质标准,出厂水浊度≤0.2 NTU。     

脉冲澄清池在琅岐海峡水厂中的应用

琅岐海峡水厂是福建省第一座采用上向流炭吸附反应脉冲澄清池的水厂。通过脉冲澄清池的应用优势,阐明其在琅岐海峡水厂的应用合理性,并介绍主体设计参数和优化的设计细节。脉冲澄清池在5 NTU低温、低浊及正常浊度小于等于30 NTU情况下,可保证出水浊度不大于3 NTU;原水浊度小于1 000 NTU时,出水浊度不大于6 NTU;暴雨期1 000 NTU及以上浊度情况下,出水浊度可保证在10 NTU以内。同时,脉冲澄清池设备少,运行管理精度要求高,今后需在运行管理方面进一步关注,积累经验。     

增效澄清池处理低温低浊水的中试研究

增效澄清池是一种将高效接触絮凝和斜管沉淀有机组合的新型水处理工艺,采用此工艺处理西宁市低温低浊水的试验结果表明,最佳的工艺参数:PAC投量为7～9 mg/L、PAM(分子质量为10 000～12 000 ku)投量为0.45 mg/L、混合池搅拌强度为600 s-1左右、网格反应池的搅拌强度为30 s-1左右、搅拌反应池的搅拌强度为120～160 s-1、污泥回流比为1.47%～1.9%,在此条件下,澄清池的出水浊度可控制在1 NTU左右,对CODMn的去除率为25%以上.     

高浊度水处理技术的研究与应用

我国是高浊度河流众多的国家之一。据初步统计,黄河中游地区每年每km~2被冲去的土壤约为3,700t,为全世界土壤平均侵蚀模数134t/km~2年的27.5倍。黄河是典型的高浊度水河流,年输沙量和平均含沙量均居世界首位;1977年8月初黄河下游出现一次高含沙洪峰,小浪底的最大含沙量达到898kg/m~3,黄河支流某些河段的实测最大含沙量达到1,600kg/m~3,     

凌庄水厂升级改造一期工程设计运行介绍

凌庄水厂升级改造一期工程总规模为30×10~4 m~3/d,净水工艺采用预臭氧接触池—机械混合池—上向流炭吸附脉冲澄清池—压力超滤系统,出厂水采用氯胺消毒。运行半年期间,脉冲澄清池上升流速为2.6～5.2 m/s,超滤运行膜通量为39.4 L/(m~2·h),跨膜压差维持在25～85 kPa之间。项目整体运行自动化程度高,系统出水水质稳定,浊度均在0.1 NTU以下,为超滤在国内大型水厂的应用提供了示范作用。     

一体流化床反应器处理啤酒废水的研究

采用一体内循环生物流化床反应器处理青岛啤酒厂的生产废水。在温度为(20±2.5)℃、进水p H值为5~6.2的条件下,反应器稳定运行26 d,运行期间监测了进出水COD、氨氮、浊度等参数。结果表明,反应器对COD的去除率为88%~98.46%;对氨氮的去除率保持在80%以上,最高可达91.41%;对浊度的去除率为84%~99%;容积负荷最佳值为0.63 kg COD/(m3·d);污泥负荷最高可达1.37 kg COD/(kg MLSS·d),最佳值为0.47 kg COD/(kg MLSS·d);曝气量以0.3~0.4 m3/h为最佳。反应器运行阶段,在沉淀区可形成8~10 cm厚的污泥层,污水进入此区域与很高体积浓度的粗粒絮体接触,形成一个微型澄清池系统,该系统可使出水浊度稳定在100 NTU以内,最低可达2.1 NTU,反应器运行稳定后对浊度的去除率高达99%。整个运行期间,反应器出水水质达到城镇二级污水处理厂一级标准。     

高浊度黄河原水高效澄清技术的研究及应用

受泥沙含量、汛期变化、泥沙粒径等因素的影响,兰州段黄河原水采用常规的澄清处理技术难以达到良好的效果。针对此,兰州石化公司研究并设计出一种高效澄清技术,该技术采用分步沉降处理、多区域投加药剂、适时调整加药量的方法,使澄清池对原水悬浮物含量和进水量的急剧变化具有很强的适应性。应用效果表明,该技术对黄河原水中悬浮物的去除率可达到95%以上,澄清池出水的悬浮物含量稳定控制在10 mg/L以内,其他各项水质指标也得到了有效控制,满足工业生产用水的要求。     

气水比对悬浮填料流化池预处理原水的影响

采用悬浮填料流化池工艺预处理珠江原水,中试规模为210 m3/d,重点考察了气水比对流化池处理效能及运行特性的影响。结果表明:在停留时间为2.0 h、填充率为52%、气水比为0.8∶1的工况下,当进水氨氮、浊度的平均值分别为2.57 mg/L、43.8 NTU时,对氨氮和浊度的平均去除率分别为82.6%、28.4%,亚硝酸盐氮的平均积累率为1.2%。当气水比逐渐增大时,对氨氮的平均去除率有所提高,但亚硝酸盐氮的积累率和除浊率则有所下降。     

高速给水曝气生物滤池预处理微污染原水

针对南方地区的微污染原水,采用高速给水曝气生物滤池进行生物预处理,滤速为16 m/h,气水比为0～0.5.原水氨氮为0.04～3.48 mg/L,出水氨氮为0.01～0.48 mg/L,满足<生活饮用水卫生标准>(GB 5749-2006).原水CODMn为0.89～5.6 ms/L,出水为0.61～4.3 mg/L,平均去除率为18.9%.高速给水曝气生物滤池采用大颗粒轻质陶粒,去除浊度平均仅6 NTU左右,枯水期由于原水浊度较低,故表现为浊度去除率较高,而丰水期浊度去除率只有普通曝气生物滤池对浊度去除率的1/3左右.滤池24 h过滤水头损失<5 kPa,冲洗前后过滤水头变化量<0.5kPa,适合多座滤池共用鼓风曝气系统.高速给水曝气生物滤池配有下冲洗系统,能够有效地将SS和藻类全部洗出滤池,确保过滤水头能够长期稳定.该滤池的工程投资约100～130元/m3,运行费用约0.03～0.05元/m3.     

基于浊度回溯法探讨水厂药剂投加量优化区间

根据水厂出厂水浊度和翻板滤池出水浊度内控指标的区间要求,建立回归分析方程,做出拟合直线,通过回溯法确定了高效澄清池出水浊度区间,并探索出PAC、PAM投加量及污泥回流比的优化区间。生产性试验表明,根据滤后水浊度内控指标为0.5~0.9 NTU,反馈控制高效澄清池出水浊度区间为1.8~3.1 NTU,探索出PAC投加量为14~22 mg/L、PAM投加量为0.08~0.16 mg/L、污泥回流比为2%~6%的最优药剂组合,从而指导水厂科学生产,达到了优质供水、节能降耗的目的。     

超滤处理反冲洗废水的中试研究

采用超滤装置回收砂滤池及活性炭滤池反冲洗废水。结果表明,中试装置运行稳定,废水回收率85%。在运行29个过滤周期后,跨膜压差从64kPa增加到113kPa,产水量从915L/h下降到534L/h。膜进水浊度为1～18NTU,膜出水浊度1NTU,但是膜出水浊度随进水浊度的增加而增大。膜对进水中总铁的去除率为85%～98%,对CODMn及UV254的去除率均为20%～80%,膜出水的总铁浓度0.3mg/L,CODMn及UV254值分别稳定在0.6mg/L和0.009cm-1左右。反冲洗水的THMFP明显比水厂各工艺段水样的高,经膜处理后THMFP显著降低。     

CIO2预氧化与PDM复合药剂联用除藻技术研究

开展了CIO2预氧化与PDM复合药剂联用提高常规处理工艺除藻效果的试验研究.结果表明,对于藻类数为1.3 X 108个/L、浊度为10.32～15.50 NTU、温度为27～30℃的黄河下游引黄水库水,当CIO2投量为1.0 mg/L、PDM复合药剂投量为60 mg/L时,滤后水浊度能降至0.2NTU以下,对CODMn的去除率达到46.6%,对藻类的去除率高达99%以上.CIO2预氧化与PDM复合药剂联用技术是强化常规工艺处理高藻水库水的有效措施.     

ClO_2预氧化与PDM复合药剂联用除藻技术研究

开展了ClO2预氧化与PDM复合药剂联用提高常规处理工艺除藻效果的试验研究。结果表明,对于藻类数为1.3×108个/L、浊度为10.32～15.50 NTU、温度为27～30℃的黄河下游引黄水库水,当ClO2投量为1.0 mg/L、PDM复合药剂投量为60 mg/L时,滤后水浊度能降至0.2NTU以下,对CODMn的去除率达到46.6%,对藻类的去除率高达99%以上。ClO2预氧化与PDM复合药剂联用技术是强化常规工艺处理高藻水库水的有效措施。     

印染废水深度处理工程及工艺改进

采用曝气生物滤池(BAF)/臭氧预氧化/BAF组合工艺对印染废水二级生化处理出水进行深度处理,COD从进水的90～160 mg/L左右稳定降至30 mg/L以下,色度从进水的64～128倍左右降至2～4倍,出水浊度<1 NTU,排放水质达到回用要求,处理成本为1.43元/m~3.之后又对工艺进行改进,设计出一体化装置,COD去除率>70%,其他指标均达到排放标准,处理成本仅为0.89元/m~3.     

沉淀——超滤组合工艺处理微污染黄河水的中试研究

采用沉淀-超滤组合工艺,以黄河微污染水源水作为原水进行了试验研究,并与水厂常规工艺进行了对比.试验结果表明,沉淀-超滤组合工艺运行稳定后,对浊度的去除效果非常显著,出水浊度为0.07～0.09 NTU;对藻类有显著的去除效果,出水中未检测出藻类;在高密度沉淀池投加3 mg/L粉末活性炭后,组合工艺能有效去除CODMn,出水CODMn≤3 mg/L;高密度沉淀池对氨氮的去除率为30%,组合工艺总去除率为54%;在未投加任何消毒剂的情况下,工艺出水细菌基本为零,能保证很高的微生物安全性.     

叠式曝气生物滤池预处理高氨氮原水

针对南方地区存在季节性高氨氮和有机物污染的水源水,采用叠式曝气生物滤池进行生物预处理.枯水期水温≥5℃,滤速为8 m/h,气水比为0.5～1.5,原水氨氮、CODMn和浊度的周均值分别为5.02～9.45 mg/L、5.79～10.1 mg/L和19.7～63.1 NTU,叠式滤池出水对应指标分别为0.30～0.96 mg/L、3.24～5.85 mg/L和3.83～19.9 NTU(去除率分别为90.3%、42.7%和66.3%),符合<地表水环境质量标准>(GB 3838-2002)的Ⅲ类标准.丰水期滤速为12 m/h,气水比为0.3～0.5,原水氨氮、CODMn和浊度的周均值分别为2.19～3.41 mg/L、5.30～7.56 mg/L和27.3～40.1 NTU,叠式滤池出水对应指标分别为0.18～0.41mg/L、2.87～4.50mg/L和5.43～16.8 NTU(去除率平均为89.3%、40.2%和65.0%),符合GB 3838-2002的Ⅱ类标准.初滤池去除了原水中大部分可滤SS,为曝气生物滤池的稳定运行创造了条件,同时使曝气生物滤池过滤水头损失的24 h变化量不超过2 kPa,满足了多座滤池共用鼓风曝气系统,实现均匀曝气对过滤水头损失的控制要求.叠式曝气生物滤池的工艺投资约为140～180元/m3,运行费用约为0.05～0.07元/m3.     

高浊度原水处理投药条件的选择

在常规处理条件下,对西南地区突发性非多砂高浊度原水进行了加药条件优化试验.结果表明,采用单级絮凝、分级沉淀工艺,先投加PAC,60～120 s后投加PAM,对高浊度原水有良好的去除效果.原水浊度为15 000 NTU时,投加200 mg/L PAC、0.4～0.5 mg/L PAM,静沉30 min后.出水浊度为1.7...     

高密度澄清池/超滤组合工艺处理微污染地表水

采用高密度澄清池/超滤组合工艺处理微污染地表水,考察了组合工艺的除污效果,并探讨了反冲洗的操作条件.结果表明,当进水浊度、CODMnUV254和NH3-N分别为25～125NTU、2～7 mg/L、0.57～0.91 cm-1、1.7～7.8 mg/L时,组合工艺对其平均去除率分别为99.85%、43.23%、40.85%和63.72%;采用高密度澄清池进行预处理可明显减缓超滤膜污染,当膜通量降到初始通量的70%时,组合工艺的工作周期比单独超滤工艺延长了约4倍.     

广州西洲水厂污泥处理系统工艺设计

广州市自来水公司西洲水厂污泥处理系统于2001年7月建成投产,该系统处理规模为50万m~3/d净水厂的污泥。采用国产离心脱水设备,是国内大型净水厂采用离心脱水设备进行污泥处理的成功工程实例。 西洲水厂设计日供水量50万m~3。该厂原水取自东江北干流,属潮感河流,原水浊度15～373NTU,雨季洪水季节浊度较高。西洲水厂现有4组平流式     

新型气浮-沉淀工艺处理水库水研究

新型气浮—沉淀工艺是给水处理的新型组合工艺之一,珠海三灶水厂(2×10~4m~3/d)的改造工程采用了该工艺。在水厂调试运行过程中,新型气浮—沉淀池切换运行气浮或沉淀工艺,分析了其出水水质。结果表明,在原水高浊度情况下,沉淀+过滤工艺的出水浊度稳定在0.5NTU以下;在原水低浊度、高铁浓度或高藻类的情况下,气浮工艺较沉淀工艺出水水质好,气浮出水浊度绝大部分稳定在0.5 NTU以下、铁稳定在0.05 mg/L以下、藻类数稳定在3×10~5个/L以下;而在原水高锰浓度(0.1 mg/L)情况下,运行气浮工艺和沉淀工艺出水效果都不理想,但后续的锰砂滤池可以有效去除多余的铁、锰。