芫荽真空泠冻干燥的研究

本文采用真空冷冻干燥技术，探讨了搁板温度、物料重量对芫荽冻干时间、品质及设备生产能力的影响。试验结果表明，搁板设置温度每提高10℃，冻干时间缩短15．68％以上，但温度过高芫荽风味下降，出现干草味：芫荽每增加100g/层，冻干时间延长2．5～3h左右。在温度40℃、芫荽重量400g/层条件下冷冻干燥，冻干时间为12．5h，产品质量优于单纯的真空干燥样品：复水后与新鲜芫荽相对较为接近。     

牛肉泠冻干燥过程优化及最佳工艺条件的确立

对熟牛肉进行冷冻干燥实验，确定了熟牛肉片冻干工艺条件。计算了冻结终点温度、冻结时间，建立了熟牛肉片冻干的传热传质模型，由模型计算出理论干燥时间，并与实验值进行了比较。探讨了原料、预冻速率、干燥室压强、升华温度、捕水器温度、压强对制品品质及干燥时间的影响。熟牛肉的冻干工艺条件为：预冻时间3h，预冻终点温度-24℃，干燥室真空度60Pa，捕水器压强45Pa，温度-40～-50℃，干燥时间4h。     

海蛎子冻干工艺的试验研究及探讨

通过海蛎子冻干工艺过程的试验研究 ,得到了海蛎子的共晶点温度并确定了海蛎子冷冻干燥的最佳操作条件 ,对其冷冻干燥工业化生产具有一定的指导意义。探讨了冻结速率、系统压力、加热温度及物料厚度对冻干速率的影响 ;加热温度不仅影响产品的品质 ,还影响冻干时间。物料厚度、冻结速率对冻干时间的影响较大。     

芫荽真空冷冻干燥的研究

本文采用真空冷冻干燥技术,探讨了搁板温度、物料重量对芫荽冻干时间、品质及设备生产能力的影响。试验结果表明,搁板设置温度每提高10℃,冻干时间缩短15.68%以上,但温度过高芫荽风味下降,出现干草味;芫荽每增加100g/层,冻干时间延长2.5～3h左右。在温度40℃、芫荽重量400g/层条件下冷冻干燥,冻干时间为12.5h,产品质量优于单纯的真空干燥样品;复水后与新鲜芫荽相对较为接近。     

方便馄饨冷冻干燥工艺参数的优化研究

通过单因素试验及四因素三水平的正交试验，研究了预冻速率、干燥室真空度、加热板温度及装料量等因素对馄饨的干燥时间和复水比两个指标的影响，优化了馄饨冷冻干燥的工艺参数，提高冻干效率和冻干馄饨品质。     

胡萝卜土豆冷冻干燥的优化条件

探讨了胡萝卜、土豆冷冻干燥过程中加热方式、温度、系统的真空度等参数冻干速率的影响、测定了不同厚度物料的冻干曲线，得到了描述冻干时间与物料厚度的关联式。     

梨枣的真空冻干工艺研究

采用真空冷冻干燥技术,探讨了护色、搁板温度、物料厚度等因素对梨枣冻干时间、品质的影响。结果表明,搁板温度每提高10℃,冻干时间缩短2.0h;厚度每增加2.0mm,冻干时间延长2.3h;研究确定梨枣真空冻干的最佳工艺参数为采用0.2%的Vc护色、搁板温度70℃、枣片厚度3.0mm。     

大豆卵磷脂的真空冷冻干燥工艺研究

以降低大豆卵磷脂产品的含水量为目标,对大豆卵磷脂进行了真空冷冻干燥的实验研究。通过单因素实验,探讨了不同预冻温度、含水量、冻干时间以及处理量等对卵磷脂产品含水量的影响。最佳工艺参数为预冻温度-35℃,含水量50%,冻干时间7h及处理量8.1kg/m2,得到的冻干产品含水量低于德国Lipoid公司产品含水量。     

预培养对酸奶冻干发酵剂活力的影响

研究了预培养对酸奶冻干发酵剂活力的影响。在不同的温度和时间下，对酸奶冻干发酵剂的悬浮液进行预培养，得出当温度为42℃时培养40min，冻干发酵剂菌体存活率可以从71％提高到82％，凝乳时间可以从210min降低到185min。在4℃经90d贮藏稳定性实验，发酵剂中菌种的存活率为62％，凝乳时间为245man，较对照存活率提高了23％，凝乳时间缩短了45min。     

响应面法优化刺参的真空冷冻干燥工艺

利用Box-Behnken法设计中心组合试验,对刺参的冻干工艺进行响应面分析,结果表明:(1)在预冻温度、预冻时间和最大加热板温3个因素中,预冻温度为影响冻干刺参综合品质的最显著因素。(2)建立了刺参冻干品质指标与各因素之间的二次回归模型,通过显著性检验及试验验证,证明模型较能反映实际问题。(3)结合冻干理论,通过响应面分析及表面微观结构观察分析各因素对冻干品质影响的原因。(4)响应面优化得到最佳工艺参数为:预冻温度-34.59℃,预冻时间4.26 h,最大加热板温度80.27℃;设定参数:预冻温度-35℃,预冻时间4 h,最大加热板温度80℃对最佳工艺参数进行验证,预估值能反映实际情况。     

硝普钠(SNP)对蒜苔保鲜效果的影响

蒜苔细胞内营养物质转运严重影响其商品价值和食用价值.本实验通过用0.1、0.5、1～0mmol·L-1的一氧化氮 (NO)供体硝普钠(SNP)分别浸泡3、12、24h后,贮藏于4,20℃条件下,通过对苔苞直径和苔茎基部纤维素、可溶性总糖、可溶性蛋白含量的测定及蒜苔保鲜效果的观察,结果表明:0.1mmol ·L-1SNP处理3h显著抑制蒜苔的衰老.在不同处理时间和贮藏温度下,0.1mmol·L-1SNP抑制蒜苔苔苞直径的膨大且保鲜效果良好.长时间和高浓度SNP处理对蒜薹有伤害作用.结论:实验结果表明,NO可能参与蒜苔细胞内营养物质的转运过程.     

冷冻干燥免泡大豆的开发

采用真空冷冻干燥技术,对充分浸泡的大豆进行冻干,制得复水性较好的免泡豆半成品。以感官评定、CT 扫描内部结构图及营养检测为评定依据,着重探讨工艺参数(浸泡时间、预冻温度、一次干燥温度)对冻干速率和冻干成品品质的影响。结果表明,浸泡时间18h、预冻温度－ 90℃、一次干燥温度－ 20℃的条件下,成品的品质和外观较优。     

大豆基冻干酸奶块工艺条件和产品特性研究

与液态酸奶相比，冻干酸奶块更加方便食用，大豆基冻干酸奶块的研发将为植物基酸奶增添新的品种。作者考察了预冻温度、混料温度对大豆基冻干酸奶块产品质构特性和乳酸菌存活率的影响，对比了牛乳基冻干酸奶块与大豆基冻干酸奶块的性质。研究表明，大豆酸奶冻干料液的共晶温度以及玻璃化转变温度分别为-9.04 ℃和-30.73 ℃，与牛乳酸奶料液差别不大。发现预冻温度越高，产品的质构越疏松易碎，乳酸菌存活率越低。另一方面，预冻温度过低也会使乳酸菌存活率降低，同时由于水汽升华通道过于狭窄容易引起产品结构塌陷，最终确定适宜的预冻温度为-25 ℃。提高混料温度能够小幅提升冻干酸奶块提乳酸菌存活率，但对产品质构无明显影响。研究发现，虽然牛乳基酸奶块的乳酸菌存活率更高，但在贮藏30 d的产品中，大豆基冻干酸奶块中的乳杆菌及双歧杆菌的存活情况与牛乳基酸奶块接近。在不充氮包装情况下，大豆基冻干酸奶块中乳杆菌及双歧杆菌的存活率更高。     

冻干鱿鱼熟片的预冻工艺参数优化

试验研究了预冻温度、预冻时间以及预冻速率等因素对冻干鱿鱼复水比及冻干速率的影响.通过单因素和正交试验,得到冻干鱿鱼的最佳预冻工艺参数:预冻温度为-22.5℃,预冻时间为2.75 h,预冻速率为1.5℃/min.在此条件下,冻干鱿鱼复水比高达5.287,冻干速率达到1.47/h.     

冻干条件和添加剂处理对冻干水饺复水性的影响

冻干水饺复水性不理想是限制其应用的主要原因,利用真空冷冻干燥技术对水饺进行了冻干实验,以复水比和感官评价为指标,研究了升华干燥温度、升华干燥时间和解吸干燥温度、解吸干燥时间以及添加剂对冻干水饺复水性和感官指标的影响。实验表明:冻干温度在-45℃,添加剂量0.35%时,冻干水饺的品质和复水性较好;并确定了较佳冻干条件:预冻温度-45℃,升华干燥阶段进行20 h后转入解吸干燥阶段,并持续6 h,此时冻干水饺复水比为1.92,感官指标为72;而添加剂为0.35%时复水比为2.68,感官指标为86。     

双歧杆菌冻干工艺的研究

本文主要对双歧杆菌活菌冻干过程中加入的保护剂种类及其最佳配比、冻干升华温度等进行了研究，得到的最佳冻干保护剂配方为：6％脱脂奶粉＋2％乳糖＋5％玉米淀粉，最适冻干升华温度为25℃。此冻干工艺下菌体存活率得到了较大的提高，冻干菌粉的常温保存期得到了延长。     

基于QbD理念优化伊潘立酮微球的冻干工艺

目的研究伊潘立酮聚乳酸-羟基乙酸共聚物(polylactic-co-glycolic acid,PLGA)微球的冻干工艺,优化工艺参数。方法以质量源于设计(QbD)理念进行工艺分析,使用JMP(11.2.0)软件进行实验设计及结果分析。结果样品水分的主要影响因素为一期干燥温度;样品二氯甲烷残留的影响因素为二期干燥温度及二期干燥真空度;样品有关物质的主要影响因素为二期干燥温度。结论预冻温度为-30℃,冻干时间为3 h,真空度为常压;一期干燥温度为-5℃,真空度为40 Pa,冻干时间为5 h;二期干燥温度为31~35℃,真空度为100Pa,冻干时间为10 h。     

猕猴桃果浆真空泠冻干燥工艺优化研究

以猕猴桃果浆冻干过程中VC、叶绿素损失率和冻干时间为指标，对真空冷冻干燥过程进行优化，得到的最佳工艺参数为：物料解吸时的表面最高温度48℃，升华初始干燥仓压力26Pa，装料厚度7mm。最佳工艺条件下，VC、叶绿素的损失率预报值分别为6％和38％，冻干时间为18h。     

苹果泠冻干燥工艺优化

对苹果进行冷冻干燥实验，确定了苹果片冻干工艺条件。计算了冻结时间，干燥时间，并与实验值进行了比较。探讨了冻结速率，物料温度，干燥室及捕水器温度、压强对冷冻干燥过程及制品质量的影响。苹果冷冻干燥优化工艺参数为：冻结时间1．0h，升华干燥、解吸干燥时干燥仓压强分别为70-90Pa、20-30Pa，解吸干燥时物料温度50-60℃，物料厚度10mm，干燥时间为10h。     

芦荟冻干及多糖提取研究

通过对库拉索芦荟、中华芦荟、木立芦荟进行真空冷冻干燥实验，得到了冻干曲线。以3种芦荟鲜叶和冻干制品及库拉索芦荟常压干燥、真空干燥制品为原料，分别进行多糖提取实验，结果表明，库拉索芦荟冻干制品多糖提取率最高。因此以库拉索芦荟冻干制品为原料，研究了用溶剂提取法提取芦荟多糖的最佳工艺条件。实验表明，水提醇沉法的最佳工艺条件为：料水比1：50，提取温度50℃，提取时间5h，提取次数1次，提取液浓缩至原体积的1／3，80％乙醇醇析。对芦荟叶片冷藏时间与多糖含量的变化做了初步研究。