大振幅节肢筛在潮湿粘性细粒原煤深度筛分中的应用

在煤炭加工行业中,针对潮湿粘性细粒原煤深度筛分(6 mm)中出现的筛孔堵塞、筛分效率低下等世界性技术难题,提出了根本的解决方案,提供了一种新型的筛分机械：低频率、高振幅、大振动方向角、分节振动和等厚筛分的大型直线振动筛-大振幅节肢筛。详细讲述了其结构组成、工作原理以及技术特性。从实践和理论上论证了该类筛机在生产能力、筛分效率等各项性能指标均明显优于普通振动筛分机械。     

振动筛筛孔形状和筛网材料对筛分效率影响的仿真研究

振动筛筛孔形状和筛网材料对筛分效率影响显著,优化的筛孔形状设计与筛网材料选择将有效提高实际工业场景中振动筛的工作效能。为研究筛孔形状和筛网材料对筛分效率的影响,文章基离散元法（DEM）,利用离散元EDEM仿真软件,通过控制变量的单因素实验,模拟了不同筛网材料下筛孔形状从正方形趋于圆形的筛分过程,并对仿真数据进行后处理。文章采用动态筛分效率作为的评价指标,基于仿真数据分析研究因素对筛分效率的影响。实验结果表明,在筛网材料相同的情况下,正方形网孔形状筛分效率最佳,八边形网孔形状筛分效率相对较低。同时,实验分析和对比了四种不同材料的筛网在不同网孔形状下矿物颗粒在筛上的运行速度,实验结果指出,不同因素下筛上矿物颗粒运行速度与其筛分效率的变化趋势一致。综上,筛网材料和筛孔形状会影响筛上矿物颗粒运动速度,通过影响矿物颗粒在筛上的滞留时间间接的影响其透筛概率。     

螺旋分级筛在新义煤矿选煤系统中的应用

义煤集团新义煤矿地面煤流生产系统运转以来,因原煤含水量较大,黏结和泥化现象严重,经振动筛筛分后,严重堵筛孔,而且湿粉末煤黏结在大块煤矸上进入矸石仓,造成部分粉末煤资源流失。对振动筛影响生产运转的情况进行了分析,提出了改造方案,着重介绍了螺旋分级筛的结构原理、性能特点及其改造后在地面选煤系统中的实际运行效果。     

潮湿原煤细粒级干式筛分筛网的研究

本文所述筛网主要用于潮湿原煤细粒级的干式筛分。利用该筛网所进行的GS型煤用概率分级筛半工业性试验结果表明,筛孔不会堵塞,筛分效率很高,对第三层6mm潮湿原煤的分级,可将全筛分效率由原来的50—60%提高到75—80%。     

潮湿细粒煤筛分过程中堵孔机理与解决办法

研究了普通振动筛分外在水分为７％～１４％的潮湿细粒煤时筛孔堵塞机理，提出了潮温细粒物料的粘模型及筛分过程中粘附问题的解决办法。     

煤用概率分级筛的工业性试验

煤炭企业应根据原煤质量分别进行洗选和筛选,按质量和粒级出多种产品供应用户是急待解决的问题。由于目前井下采煤洒水除尘、煤层透水以及生产管理不善等原因,送入选煤厂和筛选厂的原煤外在水分约在7％以上,采用一般振动筛按6毫米筛孔分离粒度进行干法筛分是十分困难的。为解决煤高水分细粒级干法筛分效率,以适合的煤炭粒级供应用户和进一步洗选加工。我们决定研制近期在国内外建材和冶金部门所采用的概率筛。     

煤用分级振动筛筛分效率的分析与探讨

该文从原煤的物料性质、振动筛筛面结构参数、振动筛振动特性参数、振动电机的选取及激振力的调整等4个方面分析了影响振动筛筛分效率的因素,提出了提高筛分效率和处理量的措施,对改善筛分性能具有较好的指导作用。     

如何提高振动筛的有效筛分面积

如何提高振动筛的有效筛分面积我厂在１９９１年９月使用橡胶筛板以后，振动筛的筛分效率得到了进一步提高。但是筛分面积的影响使筛分仍不能满足生产。我厂的振动筛是ＳＺＺ＿２１５００×４０００自定中心振动筛，筛面积１５００×４０００（ｍｍ￣２），筛孔φ２１（ｍ...     

改革单台筛 实现等厚筛分

我矿选煤厂使用2台ZZS_2—1.5直线振动筛对312吨/时的原煤(无烟煤)量进行分级,因每台筛分面积为7.3米~2,致使单位面积处理量为22吨/时·米~2,筛孔为18毫米时超过允许能力22.3%,筛分效率较低。在雨季,由于原煤水分较高,筛上经常大量跑末,给洗煤厂生产带来很多困难。如洗水浓度高,压缩机煤泥量大,悬浮液粘度大,分洗效果差等。所以在雨季时被迫将筛孔直径由18毫米改为     

选煤及其相关专业研究生论文摘要(续)——离心振动筛分机理的研究(摘要)

综述了潮湿细粒煤炭干法深度筛分理论、筛分设备的研究及应用现状 ,得出了研究离心振动筛筛分机理的实际意义和重要性。通过对单颗粒运动规律的分析计算 ,确定了离心振动筛重要设计参数的取值范围和最佳值 ,并通过试验进行了验证和优化。阐述了离心振动筛的堵孔机理 ,通过理论分析和试验验证 ,找到了保证连续筛分的筛分机运动参数的最小值。提出了设计大型离心振动筛所应遵循的一般准则 ,并给出了重要设计参数的放大值表。研究了原煤性质对离心筛分过程的影响 ,得出了离心筛分对物料粒度组成和水分含量均不敏感的结论。     

薛湖选煤厂筛分作业问题分析与改造

分析了薛湖选煤厂原煤性质,指出了该厂筛分作业在实际生产中所存在的问题,筛分作业效率不高影响了选煤厂后续生产,导致精煤产率降低。通过技术改造,用香蕉筛替代博后筛后成功解决了这些问题。     

一种多自由度-刚柔耦合筛分机械的构型设计与分析

针对振动筛是一种通过柔性关节连接浮动中心刚体和挠性附件(如弹簧、阻尼器等)组成的刚柔耦合复杂系统,在筛面采用不同的运动形式时,将影响系统的稳定度和筛分能力。基于模块化理论,提出一种多自由且自由度间存在强耦合的振动构型,对其结构特点、筛分原理和设计理念进行了分析,并在理论上解析了筛面不同方向的运动学参数。建立虚拟样机进行仿真分析,验证了所提出的构型通过改变耦合传动比能灵活地调整筛面的运动轨迹,筛面的小幅振动有利于提高筛分效率。     

振动筛筛分效率的试验研究

借助于试验结果,分析了筛面长度、振动参数和来料粒度对筛分效率的影响。结果表明,当筛面长度和振动频率增加时,待筛物料中细粒级别颗粒的含量越多,则筛分效率越高。当振幅增大后,随筛面长度的增加筛分效率逐渐提高,大约筛面长度超过40cm时,筛分效率随振动频率的增加而减少。     

倾斜式直线筛筛分机理分析

为了提高振动筛的筛分效率,以倾斜式直线筛为研究对象,以颗粒的形状、投放速率为研究目标,分别对颗粒在筛网上的质量、平均速度及颗粒在筛分过程中的动能变化情况进行分析,研究其与直线筛筛分效率之间的关系。     

一种新型分级香蕉筛的防堵塞筛面的设计

基于对美国康威德香蕉筛在新巨龙选煤厂实际应用过程中300mm筛孔堵塞问题的研究,提出了一种新颖的解决大块物料堵塞筛孔的方案,并设计了一种新型分级香蕉筛的防堵塞筛面。为选煤厂工程技术人员提供了一种新的解决分级筛筛孔堵塞的方法。     

弹性弛张筛面变形运动对筛分影响的探讨

潮湿细粒煤炭干法深度筛分是筛分技术急需解决的问题。对弛张筛弹性筛面变形运动进行了研究,分析得出弹性拉伸和筛面挠曲运动可以保证筛分的高效进行,对筛机设计和制造有一定的借鉴意义。     

颗粒筛分过程的三维离散元法模拟

基于软球干接触模型对直线振动筛面上颗粒群的筛分过程进行了三维离散元法(DEM)的模拟研究,分析了振幅、振动强度、振动方向角、筛面倾角对筛面颗粒群的平均运动速度及动态筛分效率的影响规律。结果表明,振动筛面颗粒群的运动状态具有很大的随机性,其稳态平均速度与振幅、振动强度及筛面倾角之间为线性关系,而与振动方向角之间为非线性关系。当振动方向角为45°时,颗粒群稳态平均速度最大。在筛分过程中,物料颗粒的筛分效率是动态变化的,并随着振幅及振动强度的增加而增大,但当振动强度增大至3.3时,效率反而降低。筛分效率受振动方向角的影响较小,而随着筛面倾角的增大而减小。     

共振式复合筛筛孔尺寸对工艺效果影响的试验分析

为研究单振源共振筛筛孔尺寸对工艺效果的影响,在单振源共振筛试验系统中筛孔尺寸分别取0.075、0.1、0.12、0.15、0.2、0.3mm,处理量分别取2、4、6、8、12、14、16、18、20 t/m_².h,测定入料细度(-200目)、筛下细度(-200目)及筛上细度(-200目),并计算出筛下产率、筛分效率等相关指标,研究结果表明,随着处理量的逐渐增大,筛下细度(-200目)基本保持恒定,筛上细度(-200目)逐渐增大,筛下产率与筛分效率均逐渐减小。同时在筛孔尺寸为0.075~0.15 mm,随着筛孔尺寸的逐渐变大,处理量快速增大,当筛孔达到0.2mm以后,处理量逐渐趋于平缓,且筛分效率为75%时,处理量可达到8.8~19.3 t/m_².h。     

BHS型振动筛的研制及应用

介绍了BHS大型直线筛的结构、原理及特点。该筛筛板振动而筛箱不振动,通过大振幅、大振动强度和弹性筛面,满足了振动机械要求和潮湿细粒级粘性物料的筛分规律,并使筛分设备的大型化成为可能。