基于低空间稳流给料装置和科氏力秤的生料计量系统应用

水泥生产中,生料的稳定给料和准确计量对系统生产效率和熟料质量至关重要,本文在研究生料计量系统工艺和装备的基础上,介绍了由低空间稳流给料装置、科氏力计量秤和控制系统构成的生料计量系统,系统安装空间灵活、给料稳定、计量精准,对提高水泥质量和生产效率有较大促进作用。     

入窑生料轮辐转子式定量给料系统

<正>长期以来,入窑生料计量主要依赖冲量流量计(冲板式和溜槽式)。冲量流量计虽结构简单、占空间少且成本低,但其存在计量稳定性差、误差大、易冲料以及受外部振动因素干扰等缺点,同时,水泥生产线的大型化也对入窑生料计量稳定性和准确性的要求越来越高。为此,我们研发了轮辐转子定量给料系统,可满足大型水泥生产线入窑生料平稳喂料和定量给料的使用要求。1系统组成及特点     

冲击式自动定量给料机

在水泥生产过程中,各种物料流量的计量和控制是一个重要环节。我厂结合生产实际情况,经过两年多的试验,试制成功冲击式自动定量给料机,于1978年3月正式用于生料磨配料。经过两年多的生产实践证明,冲击式自动定量给料机工作可靠,给料精度较高,可以实现远距离操作和自动控制,为工业生产中的散粒物料连续自动定量给料和配料自动化提供了新的技术措施。     

轮辐转子式入窑生料计量与定量给料系统及其应用

通过分析目前几种常用的入窑生料计量控制系统的优劣,针对5 000t/d及以上大型熟料生产线入窑生料计量与定量给料的特点,提出一种新型入窑生料计量与定量给料系统——轮辐转子式入窑生料计量与定量给料系统。并对该系统的工艺特点、组成结构及其应用进行详细的分析。     

轮辐转子粉体物料计量与定量给料系统及其应用

水泥生产过程中的易流性粉体物料的计量和定量给料一直是企业很难解决的问题,针对易流性粉状物料的特性,分析对比了常见的粉状物料喂料系统的工艺特点,开发一种新型粉体物料计量与定量给料系统——轮辐转子粉体物料计量与定量给料系统,并成功应用于各种易流性粉状物料的计量与定量给料。     

磨机配料系统的给料计量装置

水泥厂磨机配料的给料计量控制,是水泥生产工艺过程控制和质量控制的关键环节之一.尤其是各种干法和立窑生产方式,生料质量控制尤为重要.同时,它也是实现生产过程自动化、企业的科学管理、安全稳定生产和节能降耗的重要技术手段.因此,优化设计选配技术先进、设备成熟、经济实用的给料计量设备至关重要.     

入窑生料粉给料计量装置评介

根据入窑生料给料计量的重要作用，介绍分析国内外生料粉给料计量装置的工作原理和特点；从而论述和推荐我国生料粉给料计量装置的首选方案，同时对生料粉给料计量两种工艺系统进行比较，以根据生产规模进行选择。     

科里奥利粉体定量给料秤计量系统的研发与应用

从科里奥利粉体定量给料秤测量原理及特点出发,研发出FB-CRC型入窑煤粉计量控制系统、FB-CRM型入窑生料粉计量控制系统、FB-CCM(水泥)散装秤计量控制系统等,实现对粉体物料的精准计量。     

调速定量给料秤的系统组成及选用

<正>调速定量给料秤在水泥生产中的物料计量和自动给料环节被广泛应用,对水泥生产的质量控制十分重要。本文对定量给料秤系统各部位的作用、结构、性能、选配等进行分析介绍,以期对水泥厂用户在选用定量给料秤时有所帮助。     

生料粉磨调配站的流量匹配

在新型干法水泥生产线的工艺流程中，生料粉磨调配站的设计常为：定量给料皮带机配料，通过给定的总流量和配比算出所需的各种原料的流量，然后由定量给料机实现定量给料。近几年随着5000t／d熟料的新型干法水泥生产线的陆续建成投产，以及生料粉磨采用立磨制备而造成的配料站流量的加大以及物料粒度的加大。如果生料调配站的设计如果采用定量给料皮带机进行配料的话，配料机的皮带会很快被磨损坏的。为此，目前5000t／d熟料生产线的生料调配站的设计多采用板喂机加皮带给料机的组合，可大大延长皮带的使用寿命，但是要注意板喂机和皮带机的流量匹配。     

单片微机控制的调速定量给料秤的应用

调速定量给料秤是原料磨和水泥磨进行重量配料的先进设备。它适合水泥厂物料特性(块状和粉粒状、流量大、含有一定水分)、恶劣的工作环境(含尘大、温度高、振动大)及料仓料位和仓压变动等要求。一、系统组成生料配料计量控制系统有安装在库底与皮带输送机之间的八台调速定量给料秤;控制室内有八台单片微机及其外设(CRT显示器、打印机);仪表操作柜上有电气开关、调速控制器、负荷显示仪及报警装置等。 1.定量给料秤机械秤体部分包括机架、主从滚筒、称重框架、皮带     

水泥混合材粉煤灰的计量技术

粉煤灰作为水泥生产中的一种辅助材料,既可作为原料在生料配料时加入,也可作为混合材直接添加到水泥中,由于粉煤灰流动性好,对其计量和控制较困难,我公司在生料配料和水泥混合材中都使用了粉煤灰,在水泥磨添加粉煤灰技改工程中我们采用的粉煤灰计量工艺技术效果很好,本文就该计量系统作一介绍。     

入窑生料粉给料计量系统的选型

0引言 在水泥工业生产过程，入窑生料均衡、稳定和准确的定量给料控制，是稳定窑的工况、达到优质高产和降低消耗的重要因素。     

窑灰入窑方式的设计改进

窑灰是水泥生产过程中窑尾收尘器和增湿塔收集的产物,比水泥生料细,窑灰成分主要与原料、燃料、窑型、煅烧制度等有关,一般富含R2O、Cl^-等有害成分。窑灰与生料的化学成分对比见表1。     

原料中石灰含量的均化

一、前言(一) 一般概况干法生产水泥已由于燃料价格的上涨而日趋普遍。与此同时,高质量的原料已几乎被用尽,只好回过头来取用低质量的矿床。因此,制备优质和均匀的生料粉已成为今天干法生产的核心问题。本文试图就水泥原料从矿山到入窑所出现的一些问题和生料粉的均化方法加以评价。     

调速定量给料秤的调整和标定

调速定量给料秤的调整和标定孙秉礼，穆桂云国家建材局合肥水泥研究设计院（２３００５１）调速定量给料秤在研制试验、产品检测和生产使用过程中都必不可少的进行调整和标定，从而鉴别、检验设备的质量水平和工作状态。尤其在工业生产中使用的秤，其计量精度、工作状态不...     

一种易流性粉体物料定量喂料控制系统及其应用

易流性粉体物料计量和定量给料,一直是水泥生产企业很难解决的问题。针对易流性粉状物料的特性,分析对比了常见的粉状物料喂料系统的工艺特点;在此基础上提出一种新的定量喂料控制系统,并成功应用于各种易流性粉状物料的计量与定量给料。     

伊拉克MASS公司MPS 5000B生料立磨系统的操作

生料立磨系统的稳定运转,不仅能为烧成系统提供足量的合格生料,还能确保系统设备运转率和降低能源消耗.笔者有幸参加了伊拉克MASS公司5 300 t/d水泥熟料生产线生料立磨系统的调试与试生产,在该系统的操作控制中,深刻体会到生料立磨系统要稳定运转,参数调控很重要,现总结之以供交流. 1 原料磨系统主机设备及工艺流程 这条生产线原料采用四组分配料:石灰石与粘土的混合料、砂岩、铁粉和纯石.混合料是在直径90 m的圆形堆场预均化后由桥式刮板取料机取料,再经胶带输送机输送进入石灰石及粘土混合配料仓.混合料仓为两个仓,混料仓底由棒式闸板、板式喂料机、定量给料皮带秤按配料要求的比例泄出石灰石及粘土的混合料;砂岩、铁粉、纯石原料是由侧式取料机从长形堆场分别取料,由皮带输送机输入各自的配料仓.砂岩仓下由板式喂料机、定量喂料机计量控制出料,铁粉与纯石仓下由定量给料机计量控制出料.配合料经皮带输送机输送到三通阀,然后通过三道闸板锁风阀进入磨机.生料磨系统主机设备配置见表1,废气走向.     

预加水成球系统中生料计量装置性能的对比分析

在立窑水泥厂成球系统中 ,入窑生料细度高 ,易扬尘 ,自流性好 ,并且随着物料水分、压力状态等不同变化较大 ,从而给计量和定量给料带来困难。生料流量控制和计量不稳 ,料水的配比就不可能稳定 ,影响成球质量和窑台时产量的考核。对于粉状物料的计量和控制 ,首先要选择合适的预给料装置 ,保证连续、均匀、稳定正常的供料是保证整个计量系统正常运行的前提条件（常常也是影响计量精度的关键因素）。在预加水成球系统中 ,生料一般先经稳流小仓（多余物料经溢流管送回生料仓） ,再经预给料装置（常用单管或双管调速喂料螺旋输送机）进一步稳流 ,…     

熟料转子秤的应用实践

水泥生产过程中,使用最多的计量秤为变频调速胶带定量给料机,对于生料配料或水泥的配料适应性较广。但熟料胶带定量给料机污染较为严重,本文介绍采用SDBC熟料转子秤作为熟料计量设备的实践,解决了扬尘、漏料的问题,且计量精准,效果很好。