DBC与MSO从碱性氰化液中协同萃取金的研究

研究了在用DBC，MSO及DBC-MSO作萃取剂的碱性氰化液中萃取Au（Ⅰ）的性能。考察丁萃取剂和助萃剂的浓度、相比、萃取时间等因素对Au（Ⅰ）萃取率的影响以及Na2S2O3反萃金的性能。实验表明，在采用某种助萃剂X助的作用下，DBC-MSO体系从碱性氰化液中萃取金的协萃效应较高。在整个组成范围内，协萃系数R均大于1。助萃剂X助对DBC-MSO体系萃金的影响较大，但X助本身不萃金。DBC-MSO体系能快速萃取金，在1min内已基本达到萃取平衡。DBC-MSO协萃体系有望能成为碱性氰化液中萃取金的一项新技术。     

金的新萃取剂—(2-乙基己基)-乙基醚

用标题的萃取剂,以1,2-二氯乙烷及环己烷为稀释剂及异戊醇为添加剂研究它们对金的萃取及反萃性能。确定各种因素对金萃取的影响。结果表明:~εAu>99%,用氯化钠作反革剂,反萃率为96.9～100%。     

用硫氰酸钾从季铵盐载金有机相中反萃金的研究

研究了应用硫氰权钾从CTAB-30%TBP（或30%正辛醇）-磺化煤油萃Au(Ⅰ）体系载金有机相的反萃取，以及反萃后的有机相的重复利用等，研究结果表明，应用3mol/LKSCN能够将载金有机相中（浓度为3g/LAu)90%左右的Au反萃入水相，3级反萃率接近100%，有机相经过5次循环利用后，对1g/LAu溶液的萃取率基本无变化，反萃入水相中的Au可能用NaBH4还原回收。     

用CTAB／TBP体系从碱性氰化液中萃取低浓度Au（Ⅰ）

以TBP为萃取剂, 用新型的柱状萃取装置对水相中加入与Au(I)等摩尔CTAB(十六烷基三甲基溴化铵)的低浓度氰化金溶液进行了萃取研究, 考察了水相中添加CTAB、有机相TBP的体积、盐析剂NaCl浓度等对TBP萃取Au(I) 性能的影响以及载金有机相中金的反萃取. 结果表明 在水相中添加CTAB后, TBP对低浓度金的萃取性能大幅度提高; 50.L含金浓度约为10.mg/L的氰化金溶液经3级萃取试验后, 金的萃取率大于95%, 萃余相浓度小于0.5×10-6. 用硫氰化钾对含金浓度约为3.g/L的载金有机相进行了反萃取研究, 当KSCN浓度大于3.mol/L时, 对金的反萃率大于93%.     

用CTAB/TBP体系从碱性氰化液中萃取低浓度Au(I)

以TBP为萃取剂, 用新型的柱状萃取装置对水相中加入与Au(I)等摩尔CTAB(十六烷基三甲基溴化铵)的低浓度氰化金溶液进行了萃取研究, 考察了水相中添加CTAB、有机相TBP的体积、盐析剂NaCl浓度等对TBP萃取Au(I) 性能的影响以及载金有机相中金的反萃取. 结果表明: 在水相中添加CTAB后, TBP对低浓度金的萃取性能大幅度提高; 50.L含金浓度约为10.mg/L的氰化金溶液经3级萃取试验后, 金的萃取率大于95%, 萃余相浓度小于0.5×10-6. 用硫氰化钾对含金浓度约为3.g/L的载金有机相进行了反萃取研究, 当KSCN浓度大于3.mol/L时, 对金的反萃率大于93%.     

次氧化锌酸性浸出液中萃取分离铟的工艺

以次氧化锌酸性浸出液为原料,采用两段溶剂萃取的方法实现铟与其他金属离子的有效分离,并循环利用工艺过程中使用的盐酸,减少氯离子的排放。研究采用P204从浸出液中萃取、盐酸反萃铟的行为,以及采用TBP/P350混合萃取剂从P204载铟有机相盐酸反萃液中选择性萃取铟、水反萃等过程中铟的行为,考察萃取剂浓度、混合时间、酸浓度和相比等因素对铟萃取率和反萃率的影响。结果表明:采用10%P204(体积分数)在相比(A/O)为2/1的条件下,经过2级逆流萃取,浸出液中99%铟被萃取,得到的P204载铟有机相采用6 mol/L盐酸反萃,铟反萃率达100%。得到的含铟盐酸反萃液再采用TBP/P350选择性萃取铟,在相比为3/2条件下,经过2级逆流萃取,铟萃取率为99%,得到的载铟有机相采用纯净水进行3级逆流反萃,铟被反萃完全。与传统工艺相比,氯离子排放量减少86%。基于上述实验结果,提出从次氧化锌酸性浸出液中萃取分离铟的工艺流程,在实现铟高效回收的同时,降低氯离子的排放,达到资源高效利用和减少污染物排放的目的。     

TBP萃取剂从铜阳极泥盐酸-氯气浸出液中选择性萃取金（英文）

铜阳极泥的盐酸-氯气氧化性浸出会导致大量杂质元素如Fe、Cu、Pd、Se等的溶解。以TBP作为萃取剂,采用标准的溶剂萃取实验方法,等体积有机相和水相来萃取分离Au、Pd、Pt、Fe、Cu和Se等元素,研究TPB浓度、HCl和氯离子浓度对杂质分离效果的影响。结果表明,在有机相中TBP浓度为0.25 mol/L、水相中HCl浓度为2.5 mol/L的条件下,可以得到高的金萃取率。同时,其他杂质元素的萃取可以忽略不计。对负载有机相采用蒸馏水进行洗涤,可以去除部分杂质元素。采用硫代硫酸钠溶液进行反萃,反萃液中不含任何杂质元素。在反萃液中加入硫酸,反应产生的SO_2气体可还原金离子。     

采用HBL121从锌置换渣高浓度硫酸浸出液中萃取回收镓

针对现行的湿法炼锌渣中萃取镓工艺存在调酸复杂、添加络合剂成本高、有机相损失严重等弊端,采用新型萃取剂HBL121从锌置换渣的高浓度硫酸浸出液中直接萃取镓,考察料液酸度、萃取剂浓度、萃取温度、萃取时间和相比对萃取的影响以及H2SO4浓度、反萃温度、反萃时间和反萃相比对反萃的影响,分别绘制萃取平衡等温线和反萃平衡等温线,并对萃取剂转型条件进行研究。结果表明:以有机相组成为40%HBL121(质量分数)+20%癸醇(体积分数)+磺化煤油作为萃取剂,料液酸度为108.67 g/L H2SO4,其最佳萃取条件为萃取温度25℃、萃取时间10 min、相比O/A=1:1,经过4级逆流萃取,镓萃取率达到98.14%。负载有机相用200 g/L的H2SO4溶液可选择性反萃镓,得到高纯度硫酸镓溶液,其最佳反萃条件为反萃温度25℃、反萃时间8 min、相比O/A=4:1。经过5级逆流反萃,反萃率可达到99.18%。反萃镓后负载有机相再用7 mol/L盐酸溶液反萃共萃的铁并转型,控制反萃温度25℃、反萃时间2 min、O/A=1.5:1,经过3级逆流反萃,铁反萃率可达到99.23%并完成转型,萃取剂循环使用。     

用N235-TBP混合体系从硫酸盐溶液中协同萃取除铁

研究了采用N235-TBP协同萃取体系从硫酸盐溶液中萃取除铁,考察了萃取体系、N235浓度和料液初始pH值对Fe(Ⅲ)萃取的影响以及相比(Vorg/Vaq)、H2SO4浓度和平衡pH值对Fe(Ⅲ)反萃的影响.结果表明:N235和TBP对硫酸盐溶液中的Fe(Ⅲ)具有协同萃取效应;加入TBP能有效地抑制载铁有机相的分层,提高Fe(Ⅲ)的反萃率;料液初始pH值及N235浓度对Fe(Ⅲ)的萃取率影响显著,萃铁曲线的最高点随着N235浓度的增大向低pH值方向移动;以含30%N235和10%TBP(体积分数)的有机相作萃取剂,在相比(Vorg/Vaq)为2:1的条件下,含铁12.73 g/L的合成料液经过3级错流萃取,萃余液中含铁低于0.15 g/L,铁的总萃取率接近99%;以0.4 mol/L的H2SO4为反萃剂,控制反萃液平衡pH小于0.8,铁的单级反萃率大于96%;含铁7.05 g/L的有机相在相比为1:1时,经过2级错流反萃,铁基本上被反萃完全,贫有机相不经处理可以循环使用.     

硝酸-磷酸混合溶液中钨的萃取

对比研究不同萃取体系下硝酸-磷酸混合溶液中钨的萃取-反萃行为,从萃取效率、分相程度及反萃效率等方面考虑选取仲碳伯胺萃取剂N_(1923)作为钨的萃取剂,系统研究N_(1923)对钨的萃取-反萃行为,确定了最佳的萃取/反萃工艺参数。在最优工艺参数下处理配制含有磷钨酸的硝酸-磷酸混合溶液,即在20%N_(1923)(体积分数)+磺化煤油组成的有机相体系、相比1:1、温度20℃、接触时间10 min的条件下,钨萃取率高达99.9%;反萃率条件为:温度50℃、相比2:1、氨水浓度12.5%(质量分数)、接触时间10 min,钨单级反萃率可达93.5%。在优化条件下萃取硝酸-磷酸混合溶液浸出白钨矿的实际料液,钨的萃取率达到99.9%以上,反萃时通过提高相比和氨水浓度的手段,使反萃液中WO_3浓度提高到200g/L以上,反萃率达到98%以上。     

TBP与胺萃取碱性氰化物中的金

研究了TBP-胺二元萃取体系从碱性氰化液中萃取[Au(CN)2]^-及反萃取的可能性，考察了不同类型的胺、平衡pH值、胺含量、TBP含量等对萃取率的影响。在优化实验条件下，用含40％TBP-10％胺(正辛胺)的磺化煤油有机萃取体系，对金的萃取率达到97％以上，对金的萃取容量达3．8g／L，但仍未达饱和。应用试验2级萃取率可达99％。     

N503萃淋树脂分离富集金

研究了N_(503)萃淋树脂的合成方法及其分离富集金的条件.N_(503)萃淋树脂是萃取色层分离富集金的新固定相.2%硫脲、1%亚硫酸钠水溶液均可以定量解脱柱床上的金.经矿样验证,金的测定结果与717离子交换树脂吸附法一致.红外光谱表明该萃取色层与N_(503)液液萃取金有相同的机理.     

水相添加表面活性剂CTAB对TBP萃取低浓度金的影响

水相添加表面活性剂CTAB对TBP萃取低浓度金的影响@杨项军$昆明贵金属研究所!昆明650221 @陈景$昆明贵金属研究所!昆明650221 @吴瑾光$北京大学化学与分子工程学院!北京100871 @张欣$昆明贵金属研究所!昆明650221 @黄昆$昆明贵金属研究所!昆明650221 @赵家春$昆明贵金属研究所!昆明650221 @李奇伟$昆明贵金属研究所!昆明650221 @陈奕然$昆明贵金属研究所!昆明650221~~~~~~~~     

Study on Gold (Ⅰ) Solvent Extraction from Alkaline Cyanide Solution by TBP with Addition of Surfactant

１ＩｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎＩｎ１９７０′ｓ，ｍａｎｙｒｅｓｅａｒｃｈｅｒｓｂｅｇａｎｓｔｕｄｙｏｎｇｏｌｄ（Ⅰ）ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎｆｒｏｍａｌｋａｌｉｎｅｃｙａｎｉｄｅｓｏｌｕｔｉｏｎ［１，２］，ｂｕｔｉｔｗａｓｉｎｔｅｒｕｐｔｅｄｄｕｅｔｏｔｈ...     

Dynamics of anodic process of gold electrode in thiourea solution in the presence of sulfur dioxide

1　INTRODUCTIONCyanidefreetechnologyofgoldextractionisanimportantissueinhydrometallurgy[1,2 ] .Thioureawasusedasanimportantmetallurgicalreagentduetoitsgoodselectivity ,low poisonousnessandhigheffi ciency[3,4 ] .Refs .[5 7]showedthatanodedissolv ingofgoldwillbeacceleratedifsulfurousacidorsul furdioxide (H2 SO3)isaddedintothioureasystem .Themechanismwasconsideredthatsulfurousacidwasinvolvedintotheelectrochemistryreactionofthesystem ,mainlyacceleratingdeoxidizationreactionofformamidinedisul…     

蒸发材料用高纯金的制备研究

采用盐酸+氯酸钠溶解-沉淀除杂-选择性液相还原-煮洗等联合工艺制备蒸发材料用高纯金并进行应用性能分析。结果表明,溶解后的金溶液采用氢氧化钠调整溶液pH值去除部分杂质元素;金溶液采用还原剂选择性还原;得到的金粉用稀硝酸、盐酸煮洗,获得纯度99.999%以上,碳和硫含量均小于1×10~(-6)的高纯金;以制备的高纯金为原料加工的蒸发材料清洁性好,可作为集成电路芯片制造用蒸发材料。     

DISSOLUTION THEORY OF GOLD IN ALKALINE THIOUREA SOLUTION(Ⅱ)——Electrochemical Study on Au-Fe Mix Anode in Alkaline Thiourea Solution Containing Na_2SO_3

１ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＭａｎｙｓｔｕｄｉｅｓｏｎｔｈｅｅｘｔｒａｃｔｉｏｎｏｆｇｏｌｄｆｒｏｍｏｒｅｏｒｓｃｒａｐｗｉｔｈｔｈｉｏｕｒｅａｗｅｒｅｒｅｐｏｒｔｅｄ［１－３］，ｂｕｔａｌｔｈｏｓｅｗｅｒｅｌｉｍｉｔｅｄｏｎｌｙｉｎａｃｉｄｉｃｍｅｄ...     

亚硫酸钠在碱性硫脲溶金体系中的电化学行为

用电化学工作站测试金电极和铂电极的极化曲线和交流阻抗,研究亚硫酸钠对碱性硫脲溶解金的影响。结果表明,亚硫酸钠对金的腐蚀电位(E_(corr))为-0.776 V,远低于硫脲,腐蚀速率为0.014mm/a,是有效的溶金试剂;在铂电极上测试,硫脲在碱性条件下会发生不可逆氧化分解,但亚硫酸钠对硫脲的氧化分解没有明显抑制作用;当硫脲中添加亚硫酸钠后,E_(corr)降低,腐蚀速率增大,电化学阻抗弧值大大降低,协同促进金的溶解;0.15 mol/L硫脲+0.15 mol/L亚硫酸钠的溶液具有最佳溶金效果。