共查询到20条相似文献,搜索用时 156 毫秒
1.
简要介绍了生产中连铸坯宏观检验常用的试验方法,总结了试验室设计中需要注意的难点问题,并对快速硫印试验的应用及设备技术特点作了简要分析。 相似文献
2.
通过硫印检验、金相试验、大样电解试验和电子探针分析等手段 ,对济钢第一炼钢厂全弧形方坯连铸机高效化改造后生产的 12 0 mm× 12 0 mm 2 0 Mn Si铸坯中的夹杂物进行研究 ,找出了拉速对夹杂物数量和分布的影响规律。生产中应采取相应措施 ,提高铸坯质量 相似文献
3.
一、前言连续铸钢自五十年代中期用于生产以来,发展异常迅速,国内各钢厂相继兴建投产了连铸设备,连铸钢的比率逐年增加。如何正确评估连铸坯缺陷及其类别,找出它们与工艺和设备之间的关系,提出改进措施,以利改善铸坯质量,现已成为大家十分重视的问题。武钢在引进一米七轧机的同时,对连铸技术的开发相当重视,并借鉴国外有益的经验,建立了在线切割和硫印试验室,成立了连铸坯硫印试验组,从1985年开始,先后对1120炉连铸坯的硫印进行了分析研究,对铸坯中出现的各种缺陷进行了剖析。剖析的钢种有BY_1、08Al、船用钢、硅钢和低合金钢。剖析所用样品是在每个浇次第一炉的第二块铸坯或第四块铸坯尾部切取,试样规格为长 相似文献
4.
天津钢管公司采用德国曼内斯曼一德马克提供的连铸坯低倍硫印评级标准(MDH),并根据MDH评级标准制定了连铸圆管坯内控标准(TG-GK01-96)。连铸圆坯经轧制后得到的轧制管坯,依照GB5311-89高压用无缝钢管圆管坯标准进行检验。大量的生产检验表明,轧制管坯的尺寸公差、表面质量、非金属夹杂物等均符合标准要求,只是有时管坯在做酸浸低倍检查时,发现有轻微的缩孔、疏松和心部裂纹,曾就这样的管坯能否使用,进行过穿孔、制管试验,结果表明,和用连铸圆坯直接轧管一样,一定级别的疏松和心部裂纹对制管工艺和钢管性能没有不良影… 相似文献
5.
确定轴承钢在连铸坯凝固末端的位置,对于轴承钢轻压下工艺的合理制定、改善铸坯的中心疏松及中心偏析等缺陷具有至关重要的意义。首先,采用二维非稳态传热方程,结合本钢350mm×470mm矩形坯铸机自身特点,建立了矩形坯凝固模型。其次,通过射钉试验,取片做硫印,来标定生产状态下不同位置的坯壳厚度。最后,对铸坯的表面温度进行了实际测定。研究结果表明,射钉硫印测量的坯壳厚度、实测的铸坯表面温度都与凝固模型的计算结果相近,实际生产过程中,完全可以采用该模型来理论计算铸坯凝固末端,为轻压下工艺提供理论依据。 相似文献
6.
简略介绍钢坯低倍硫印检验、热酸腐蚀、电解腐蚀、冷酸腐蚀和枝晶腐蚀技术的发展.详细介绍连铸坯最新低倍检验技术即枝晶腐蚀低倍检验技术的应用,包括检验流程、试样加工、腐蚀方法、评级方法,并结合部分钢产品图例分析,阐明了枝晶腐蚀低倍检验技术的优势,不仅能够清晰地显示连铸坯内部的凝固组织和各种缺陷,还能较准确地计算等轴晶率.该技术既能用于连铸坯内部凝固组织和缺陷的研究,还能用于铸坯生产实物质量的监控,为进一步提高钢材质量提供改进依据. 相似文献
7.
8.
9.
10.
本文介绍了重钢二炼厂2~#板坯铸机的特点及20g的试生产情况,对连铸板坯20g的工艺参数进行了讨论,并报告了铸坯硫印、低倍检验结果及电解夹杂分析结果,同时,也报告了轧材的力学性能和焊接试验结果。 相似文献
11.
12.
圆管拉拔工艺流程设计计算方法 总被引:11,自引:5,他引:6
本文推荐的设计计算圆管拉拔工艺流程的KD-KS方法,能方便地对道次减径量和减壁量进行搭配,以利控制成品管的性能。KD-KS方法适用性广,特别适用于由成品管尺寸选择中间管坯尺寸。 相似文献
13.
文章详细分析环形加热炉热工机理的基础上,建立描述双燃料管坯环形加热炉的加热过程模型,研究和开发不同钢种的管坯在不同产量条件下优化加热制度,实现炉温制度在线动态优化设定和管坯温度分布在线动态跟踪及显示以及管坯待轧条件下炉子的优化加热制度。 相似文献
14.
15.
16.
分析了管坯的加热特性,从CrMo钢管坯化学成分和性能、铁-碳平衡相图、加热时间、加热速度等方面进行了探讨,确定了最优的加热制度。 相似文献
17.
TP2铜管坯水平连铸工艺及缺陷研究 总被引:1,自引:0,他引:1
陈进方 《有色金属材料与工程》2009,30(3):110-113
介绍了TP2铜管坯水平连铸工艺、设备及主要缺陷。采用水平连铸工艺方式生产TP2铜管坯具有流程短、能耗低、投资省和成本低等优点,然而由于工艺和操作等方面的原因,容易产生一些缺陷,针对缺陷产生的原因,可以通过改进工艺操作来防止或改善。 相似文献
18.
19.
对高效换热铜管的加工方式进行了分类,并详细讨论了冷加工成型高效换热铜管的质量要求,以及在生产过程中须抓好管坯质量、工装模具的控制、润滑剂的选用和生产操作的规范化等几个方面。 相似文献