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《烟草科技》2020,(8)
为研究卷烟制丝工艺中关键工序烟丝游离氨基酸的变化规律,在SIROX增温增湿和滚筒烘丝两个关键工序间进行在线取样,测定了3个批次9个样品中的氨基酸含量(质量分数),并比较了3个工序点烟丝游离氨基酸含量变化趋势。结果表明,加工前后烟丝的氨基酸含量和组成均发生了明显变化。方差分析显示,烟丝经过SIROX增温增湿工序处理,其丙氨酸、甘氨酸、缬氨酸、亮氨酸、丝氨酸和苏氨酸6种氨基酸含量显著增加(P0.05),增加幅度3.9%~8.3%;而经过滚筒烘丝处理后,烟丝缬氨酸、亮氨酸、丝氨酸、苯丙氨酸和谷氨酸5种氨基酸含量显著降低(P0.05),降低幅度介于1.7%~3.0%。主成分分析表明,根据9个样品游离氨基酸的分布情况,同一工序点的烟丝可聚为一类,不同工序点的烟丝能够较好地区分开。 相似文献
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COMAS制丝线烘丝水分控制程序的研究和实践黄松杰(广州卷烟一厂)烘丝是制丝生产流程中的一个重要工序。要使烘后烟丝的水分达到规定的质量指标,并使所有产出烟丝的水分均匀一致,是控制程序设计的一个难点。COMAS制丝生产线上的烘丝机采用了热传导和热对流两... 相似文献
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烘丝控制模式的建立与实现 总被引:1,自引:2,他引:1
通过对烘丝过程的分析 ,针对现有烘丝控制系统的不足 ,提出了新的控制模式。正常工作时稳定进入烘丝筒内烟丝的脱水量以及烘丝筒的筒壁温度 ,从而稳定烘后烟丝的含水率。在热风管道上增加一个由电磁阀控制的低压蒸汽喷射装置 ,“模拟”正常烘丝过程中筒内的环境 ,以减少“干头”和“干尾”烟丝量。使用新的控制模式 ,提高了烘后烟丝含水率的稳定性 ,“干头”和“干尾”烟丝数量大幅减少 相似文献
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RCC回潮工序是烘丝前最后一个工序,主要作用是对烘前烟丝进行加水回潮处理,提高烟丝的耐加工性。目前回潮工序存在加水不均问题,造成回潮后烟丝含水率波动大、回潮加水量异常,该问题直接影响烘丝机卷曲、定型和烘干功能。为了解决该问题,本文对影响加水过程的关键部位之一——耙钉进行改进优化。通过裁短耙钉,设计等差分布的耙钉,有效解决了回潮加水不均问题,降低了回潮后烟丝含水率波动,提升了产品质量。 相似文献
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《烟草科技》2006,(2)
一种烟丝烘丝工艺及装置2006年1月25日,国家知识产权局公开(专利公开号CN1723810)了一项由长沙卷烟厂申请的发明专利———烟丝烘丝工艺及装置。该工艺包括:①在烟丝进入烘丝前皮带秤15s后向热风风管中通入300~320kg/h蒸气,180s后减小到150~200kg/h,240s后关闭蒸气;②在烘丝前皮带秤断流240s后向热风管中喷射300kg/h蒸气,喷射230~260s后关闭废气风门。烘丝装置包括烘丝管、热风管、加热循环泵、热风循环管,烘丝管、热风管、加热循环泵和热风循环管等。热风管上设有蒸气喷射管,喷射管的另一端与蒸气产生器连接。该工艺在烘丝开始及结束时向… 相似文献
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《烟草科技》1976,(2)
一、振动除杂的使用情况: 我厂73年开始,用爬坡振槽给烘丝炉喂送烟丝,经过风送的切后烟丝在振槽作用下呈松散状态,并向前抛移进入烘丝炉.混杂在烟丝中的较粗大的梗丝、梗条、中小沙石、铁钉、螺母等杂物,由于自身较重,难于输送,在其重力分力作用下,从烟丝中分离出来,并向振槽后方滑移,集聚于槽体尾部,经开设的孔口掉进收集箱里. 经过两年多的使用证明,振动除杂在去除夹杂于烟丝中的杂物方面起了很大作用.特别对乙、丙、丁级以下的烟丝除杂效果更为显著.我厂两台烘丝炉都用爬坡振槽喂丝,都安装了振动除杂,如以丙丁级烟丝计算,平均每班可以从除杂箱里清出2.5公斤以上的梗丝砂石等杂物.深受工人同志们的欢迎. 相似文献
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干燥模式对混合型卷烟感官质量的影响 总被引:4,自引:0,他引:4
为了解不同干燥模式对混合型卷烟感官质量的影响,考察了SH6薄板烘丝、HXD气流烘丝和KLD薄板烘丝3种干燥模式对"都宝A"牌号卷烟中白肋烟、香料烟、烤烟3个模块叶丝感官质量的影响,并利用灰色关联度分析方法对混合型卷烟干燥模式的组合进行了优化。结果表明:①"都宝A"牌号卷烟中的白肋烟模块叶丝,用SH6薄板干燥后,烟丝的香气特性最优,浓度、劲头大;用HXD气流干燥后,烟丝的口感特性最优。香料烟模块叶丝,用SH6薄板干燥后,烟丝的香气特性最优;用HXD薄板干燥后,烟丝的口感特性最优。烤烟模块叶丝,用KLD薄板干燥后,烟丝感官综合质量最优。②适合"都宝A"牌号卷烟的最优干燥模式组合为:白肋烟用SH6烘丝,香料烟用SH6烘丝,烤烟用KLD烘丝。 相似文献
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采用灰色关联法对切丝后、烘丝后、加香后、卷烟机料斗处的烟丝结构进行关联性分析,确定最优切丝尺寸,并用烟丝截短设备对其进行优化。结果表明:短支卷烟整体存在整丝率低,长丝率高的问题,其中整丝率80.00%,长丝率40.00%,中丝率占20.00%~30.00%,碎丝率2.00%;切丝后6.50~8.00 mm烟丝与烘丝后3.35~8.00 mm烟丝、烘丝后3.35~10.00 mm烟丝与加香后2.50~6.50 mm烟丝、加香后3.35~8.00 mm烟丝与卷烟机料斗处3.35~8.00 mm烟丝均存在较强正关联性;通过烟丝截短设备切短切丝6.50~8.00 mm烟丝后,短支卷烟长丝率降低了10.79%,中丝率增加了15.13%,烟支质量标偏、吸阻标偏、硬度标偏、端部落丝量分别降低了9.52%,2.11%,22.46%,23.21%,卷烟质量得到明显改善。 相似文献
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SH317型滚筒管板式烘丝机出口水份的控制精度和稳定性对烟丝质量有着至关重要的作用,影响出口水份关键因素有筒壁温度、热风温度、排潮开度等。针对筒壁温度、排潮开度等关键因素存在的问题进行必要的改进,具体的措施是在进筒、出筒蒸汽管道上分别加装蒸汽压力传感器,在烘丝筒出口加装负压检测装置,改进后的监控系统能实时监测关键影响因素的变化。经过对监控系统控制精度的改进,避免了过去曾因控制精度偏低造成的质量缺陷,实现烟丝质量控制精度的大幅提高。 相似文献