红葡萄原酒中的"压榨汁"、"酒脚分离汁"与"自流汁"的比较

对红葡萄酒原酒生产中的“自流汁”、“压榨汁”、“酒脚分离汁”进行了各项指标测定,分析比较了三种类型酒汁的特点,提出了生产改进措施。     

"121"轧花机改装为"139"轧花机实践

我厂于1998年自行安装了山东棉麻机械厂开发研制的“121”成套设备，该套设备采用2台MY-121型锯齿轧花机，此机型生产效率高，结构美观大方，密封性能好，自动化程度高，台时产量也高。但是在几年来实际生产中发现“121”轧花机在生产中属大进、大排产量型高效轧花机，面对新的市场，其轧工质量存在的问题愈显突出，有待提高和改进。     

"三位一体"烟叶生产管理模式介绍

从成立烤烟生产协会、提高烟叶生产技术水平、建设专业化从烟队伍、推行科学化和信息化管理4个方面介绍了湖南省浏阳市在烟叶生产中建立的烟厂、政府、烟草公司"三位一体"的风险利益共同体的新型管理模式。     

谈谈"入窖温度"及其变化规律

通过从浓香型白酒生产入窖温度着手,阐述了它的入窖七因素的相互关系及其变化规律,揭示了入窖温度与发酵有密切关系、在生产中起着支配作用.对于指导我们在酿酒过程中,科学地找准工艺数据,掌握它们的相互关系及基变化规律,达到优质生产低耗有一定的促进作用.     

服装"单件流"生产研究

本文从生产实践的角度对服装精益生产中的"单件流"与"包流"作了对比研究,并提出了实施"单件流"的生产组织方法和应考虑的一些相关要素.     

中国体育用品借"奥运"创世界名牌

近年来，中国体育用品业发展迅速，体育用品生产企业在短短几年内走完了国外体育用品品牌生产企业需要十几年才能走完的路，同时国内知名体育用品生产企业在名牌战略方面也取得了较大成效，为中国的体育产业的发展积累了坚实的物质基础。2008年奥运会的举办又将为提升民族品牌在世界上的地位提供了难得的发展机遇。[编者按]     

"QS"标志--中国食品质量安全保证的"身份证"

“QS”标志制度是食品质量安全市场准入制度，“QS”标志是消费者识别食品质量安全保证的“身份证”。“QS”标志的主要内容是：食品生产企业必须经过基本生产条件的审查，实施生产许可证制度；对企业生产的食品实施强制检查制度；对实施食品生产许可制度的食品施行质量安全市场准入标志制度。     

"山梨酸"替代"放线菌酮"检测厌氧菌的可行性探讨

随着啤酒企业对产品质量控制水平的提高．大多数生产企业已经逐步开展了啤酒生产设备、管路洗涤残水，麦汁、发酵液及辅助介质．成品酒等过程的厌氧菌检测．为了控制酵母菌的干扰，通常在厌氧菌培养过程中添加“放线菌酮”来抑制酵母菌的生长。但由于“放线菌酮”对热不稳定，重复使用需重新添加“放线菌酮”．而且“放线菌酮”是剧毒化学品．国内已停止生产，目前大部分“放线菌酮”均来自进口，价格昂贵，因此寻找其替代品的工作己迫在眉睫．     

"读者信箱"

“读者信箱”收稿方式:E-mail:dinghuan1905@163.com(来信请注明联系方式,欢迎您的参与。)传真:010-87287944电话:010-87200400-31问:在复合调味料生产过程控制要点中的粉状复合调味料生产过程中,有哪些控制要点?答:1.生产环境湿度控制:粉状复合调味料水分含量应控制在5%左右,一般不超过8%。如此低的水分含量和粉状颗粒具有巨大表面,使其具有极强的吸潮能力,而影响粉状颗粒流动性能的临界水分含量为10%～12%。因此,生产过程中应用空调机将相对湿度控制在70%。2.产品卫生指标控制:粉状复合调味料的生产过程通常无热处理过程,因此在生产中微…     

"漂河烟"质量特点及生产技术

从自然条件、调制工艺、生产经验等方面分析了“漂河烟”的质量特点，并对其主要生产技术进行了介绍。     

多组分纤维复合花式纱线的生产技术

探讨利用多组分纤维复合纺纱技术开发花式纱线的工艺技术措施.分析了多组分纤维复合纺纱技术的特点,以普通涤纶、有光涤纶、阳离子涤纶、咖啡色涤纶纤维、宝蓝色涤纶和粘胶纤维6种纤维纺制的10.7 tex复合段彩纱品种为例,介绍了利用多组分纤维复合纺纱技术开发花式纱线的方法.实践表明:通过在并条工序将各纤维条子进行混并、配色,粗纱采用双熟条喂入,在细纱机上加装变频式间歇喂入装置,并采用两根粗纱喂入纺纱,可以纺制具有彩色分段效果的花式纱.各工序针对纤维性能特点进行工艺调整并采取技术措施,保证了纺纱顺利进行和成纱质量的稳定.     

棉型涤粘混纺细特纱线的生产

围绕涤粘混纺细纱条干均匀度和成纱强力两项主要指标，从原料选配、工艺配置等方面入手，介绍了提高棉型涤粘混纺细特纱线品质的有效方法。     

国外新合纤发展动态（续）

国外新合纤发展动态（续）梁锋（中国科学院广州化学所）２新合纤发展状况上面提到的细旦纤维的生产方法,它是新合纤生产基础之一。日本开发新合纤的公司很多,由于篇幅有限。难以全面加以介绍,现仅选出尤尼吉克公司和可乐丽公司开发的新台纤分别作一介绍,以供了解日本...     

棉涤短纤包芯纱的生产实践

介绍了纺棉涤包芯纱的生产技术难点.棉涤包芯纱是在改造后FL-6型粗纱机上完成包覆,在细纱工序完成纺纱,其生产技术难点是必须保证成纱包覆良好,不允许涤纶纤维露出成纱表面.因此,粗纱、细纱及络筒的操作与传统纺纱有很大不同.     

高收缩涤纶仿毛纱线的开发

高收缩涤纶纤维属于低强高伸型纤维，经热收缩后能产生不规则的自然卷曲，小伸长时弹性回复率高，手感柔软而富有弹性，可与普通纤维混纺经膨化处理后制成仿毛纱线产品。介绍了高收缩涤纶纤维的性能以及利用棉纺设备开发生产涤粘混纺仿毛纱线的工艺措施。通过试验，根据纱线仿毛效果优选了涤纶粘胶纤维的混纺比和成纱捻系数。对比分析了赛络纺复合纱、单纱及股线三种结构涤粘混纺纱线的性能及其织物的仿毛风格。     

赛络纺纺制聚丙烯腈预氧化纤维纱

探讨利用赛络纺纱技术纺制聚丙烯腈预氧化纤维纱线的工艺配置与成纱性能情况.研究了喂入粗纱间距、捻系数与成纱性能的关系,测试分析了聚丙烯腈预氧化纤维涤纶长丝包芯纱的性能.试验表明,利用赛络纺纱技术加工聚丙烯腈预氧化纤维涤纶长丝包芯纱具有明显的优势,产品的综合性能优于传统环锭包芯纱.     

异形聚酯与棉混纺纱的开发

探讨了闪光扁平聚酯纤维与棉混纺纱的生产工艺。根据闪光扁平聚酯纤维的性能特点和纺纱实践,分析了影响闪光扁平聚酯纤维成纱质量的主要因素。针对闪光扁平聚酯纤维纺纱静电现象严重的问题,对各工序的工艺配置进行了优化,优选了纺纱配件,采取严格控制相对湿度等技术措施,提高了成纱质量。     

吸湿排汗纤维棉有色涤纶混纺纱的研制

探讨吸湿排汗涤纶纤维与精梳棉、有色涤纶混纺纱的纺纱技术.分析了吸湿排汗涤纶纤维混纺色纱的性能特点、用途及纱线规格设计要点.以CJ/T湿/T色蓝50/40/10 13 tex品种为例,介绍了在棉纺设备上生产吸湿排汗涤纶纤维多组分混纺色纱的关键工艺及技术措施.生产中通过合理选择混和方式,并针对容易产生的缠绕、挂花堵塞、断头及棉结、毛羽控制等问题优化配置工艺参数,采取技术措施,纺制的吸湿排汗涤纶纤维多组分混纺色纱条干好,毛羽少,质量稳定.     

减少涤棉织物"吊经"次布的生产实践

涤棉品种在织造过程中,由于纱线之间相互粘连、经纱张力不匀易形成“吊经”次布。文章从络筒、整经、浆纱、穿纱及织造工序各个环节采取有针对性的技术措施,使涤棉“吊经”次布大大减少,织造质量和效率得到提高。     

长绒棉涤纶Tencel亚麻混纺纱线的生产

长绒棉、涤纶、Tencel与亚麻混纺针织纱线,其产品不仅具有亚麻产品的特点,而且使多种纤维的优势互补,改善了纱线的内在和外观质量,提高了产品的技术含量.长绒棉、涤纶、Tencel与亚麻混纺针织纱线,长绒棉、Tencel分别制条,亚麻与涤纶混和制条,在并条机上混和纺纱.