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针对(阳离子)改性涤纶和锦纶莱卡的性能与面料特点,分析了阳离子改性涤纶/锦纶莱卡面料的一浴法和两浴法染色工艺。实践表明:阳离子改性涤纶/锦纶可以解决传统涤/锦氨纶面料的染色问题。介绍阳离子染料可染涤纶(CDP)与锦氨织物的染整工艺和影响产品质量的因素。 相似文献
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简单介绍了阳离子改性涤纶与锦纶包芯纱交织无缝产品的编织特点,重点对其染色方法进行了介绍.常规染色工艺是在两浴中分别对阳离子改性涤纶、锦纶进行染色;为缩短染色时间,稳定染色质量,节能减排,提出了精练、改性涤纶染色、锦纶染色一浴法工艺,并进行了实例分析,指出工艺关键是选用沉淀防止剂以防止阳离子染料与弱酸性染料、阳离子染料与阴离子助剂发生沉淀反应.最后对生产中常见的颜色交叉沾污、面料易产生色花、回修面料的顶破强力、洗涤沾色牢度、耐光色牢度等问题提出了解决办法. 相似文献
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针对涤毛面料在染色中存在着分散染料对羊毛沾色和高温染色对羊毛损伤的两个难点,采用阳离子改性涤纶代替传统涤毛面料中的涤纶,分析了阳离子改性涤纶羊毛面料可采用的染色工艺,即一浴法和两浴法,并测试了其染色后的色牢度和羊毛损伤情况,阐述了影响该面料染色色光的主要因素.结果证明阳离子改性涤纶代替传统涤纶面料中涤纶的方法可以很好解决传统涤毛面料的染色问题. 相似文献
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涤纶/阳离子改性涤纶混纺面料采用分散染料、阳离子染料一浴法染色,不仅染色时间短、水电蒸汽用量少,且布面不易起毛起球、颜色稳定,但此工艺存在的最大问题是阴阳离子容易产生反应,染料凝聚沉淀,布面易产生色点色花。探讨染色过程中影响一浴法染色效果的各种因素。 相似文献
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阳离子染料为何不能与其它染料同浴染色? 总被引:2,自引:2,他引:0
阳离子染料与其它阴离子染料能否同浴染色,具体要视颜色深浅及对产品的要求而定。因为阳离子染料的化学结构上都带有正电荷,所以只能用于腈纶(PAN)和碱改性涤纶(CDP)的染色。 相似文献
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刘阳 《济南纺织化纤科技》2004,(2):16-17
根据新型大豆纤维、阳离子改性涤纶ECDP的特性,研究植物蛋白纤维/阳离子改性涤纶ECDP混纺织物的染整工艺;染中浅色,选用LANNASET活性染料与SD型阳离子染料一浴法染色;染深色,选用汽巴克隆F与SD型阳离子染料二浴法染色。 相似文献
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采用SD型分散阳离子染料对阳涤氨汗布面料进行留白染色.当染料质量分数为2%、pH值4.5、元明粉1.8 g/L、120℃染色45 min时,染色后的织物色泽鲜艳,各项色牢度均在3.5级以上.采用SD型分散阳离子染料与分散染料对阳涤氨汗布面料进行异色一浴法双染,与传统工艺相比较,缩短了工艺流程,达到节能减排的目的. 相似文献
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阳离子可染聚酯纤维的染色 总被引:5,自引:0,他引:5
介绍一种CDP(阳离子可染聚酯)纤维用Astrazon染料染色的工艺;探讨了染色温度、元明粉对染色效果的影响;筛选了阳离子染料,并简述CDP/PES混纺织物的染色工艺。 相似文献
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从染色工艺方面对阳离子可染改性涤纶的染色性能进行了研究.通过逐次改变单一因素保持其他因素不变的方法进行对比试验,测定各实验组纤维上染百分率,并进一步探讨了染料用量、酸度、助剂用量和时间对染色性能的影响.得出阳离子染改性涤纶的最佳染色工艺为:染料用量0.5%(owf),匀染剂1227用量O.5%(owf),醋酸钠用量1.... 相似文献
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针对常规涤纶常压难以上染的问题,对一种新型改性涤纶的热性能和染色性能进行研究。使用扫描电子显微镜、差示扫描量热法和热失重分析等对纤维形貌及热性能进行表征和测试。结果表明:纤维具有纵向沟槽及横向十字形结构;玻璃化转变温度为62℃,结晶温度为131℃,熔点为241℃,初始热分解温度为402.8 ℃。利用亚甲基蓝上染纤维,测得纤维的染色饱和值为5.8。使用Maxilon 阳离子染料(红、金黄、蓝、黑)对织物进行染色并绘制上染速率曲线,结果表明:入染30 min后可达到染色平衡,染色保温时间为30min,染色样品色牢度均能达到4级左右;黑色染料用量为5%(o.w.f )时,K/S值变化趋于平缓,干湿摩擦牢度为4∽5 级。 相似文献
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To make the polyester ionically dyeable, trilobal high dimethyl 5-sulfoisophthalate sodium salt (SIP) content cationic dyeable polyester (THCDP) was developed in this study which aimed to investigate its structural and dyeing properties. Its lower glass transition temperature and crystallinity degree contributed to lower dyeing temperature. A low-cost and environmentally friendly dyeing solution was applied in this study and the dyeing temperature of newly THCDP fabric could be reduced to 90°C, distinctly different from the previous cationic dyeable polyester which needed more than 100°C to reach dyeing standard. Meanwhile, THCDP showed its higher dyeing saturation value than normal acrylic fabric and cationic dyeable polyester with the Cationic Red X-GRL dyestuff. In present, both pure THCDP and blend textiles were developed. A series of THCDP/Cotton blends’ (20/80, 35/65, 65/35, 80/20) dyeing behaviors were tested, and found they could be dyed at 90°C with good color fastness and levelness. 相似文献
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Coolmax系美国杜邦公司生产的异型吸湿导汗涤纶纤维。根据Coolmax的特性,用尼龙酸性/阳离子对尼龙/Coolmax/氨纶混纺弹性面料进行一浴法浸染小样试验,给出处方及工艺,并进行了大生产,结果表明,该一浴法工艺是可行的,且较易染成同色。 相似文献
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