细／粗旦蚕丝的染色行为

最近,要求培育茧丝纤度特细或特粗的蚕品种,以获得制作西服面料用的复合丝,网络丝等新型质生丝。但是,随之产生了染色行为、色牢度等问题,这就有必要进行新的技术改进。当讨论酸性染料对细/粗旦丝的染色行为时,报导了细/粗旦丝的染座大致不变,但得到了与合纤不同的,其微细结构差异影响染色速度的结论。材料和方法:     

羊毛/派丝特/羊绒半精纺紧密赛络纱的生产技术

对羊毛、派丝特、羊绒纤维的性能进行了分析,利用新型紧密赛络纺技术开发了27.8 tex羊毛/派丝特/羊绒(50/45/5)半精纺纱线。详述了原料的预处理、和毛、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒等工序的主要生产工艺与技术措施,并对紧密赛络纺技术工艺参数的优选做了详细的说明,指出了其技术关键是控制双槽入口间距和吸风负压的大小,并从理论方面对于紧密赛络纱的强度增大、条干降低、毛羽减少的原因作了简要的分析。通过合理配置工艺参数,能够充分发挥紧密赛络纺的优点,纺出了性能优良的半精纺紧密赛络纱。     

丝/毛混纺织物的同色性染色技术

选用性能优良的Lanaset系列染料对丝、毛以及丝/毛织物进行染色,探讨丝/毛混纺织物染色工艺参数对丝和毛之间色差等染色性能的影响,并通过正交试验确定实现同色性的最佳染色工艺:pH值4、染色温度80℃、硫酸铵10%、元明粉10 g/L、保温时间50 min。     

丝/棉/麻三合一面料同浴同色染色技术研究

针对丝、棉、麻3种纤维不同的染色性能,研制了适合于丝/棉/麻混纺或交织织物染色的同色匀染剂DL-66,探讨了配套的染整工艺,包括同色匀染剂用量、活性染料筛选、碱剂浓度、染色温度、固色温度与时间等工艺参数。     

超声波在丝/绒同浴染色中的应用

文章研究了在有、无超声波2种情况下蚕丝、羊绒及混纺织物的上染速率曲线和超声波用于丝/绒同浴染色提高同色性的可行性.用评定色差等级和测定表面深度K/S值的方法检验丝/绒同色性,并以Lanaset棕B为例,从染色时间、超声波频率、染色温度和阿白格FFA用量等方面进行分析和探讨,最终得到超声波的染色工艺为50℃入染,保温10 min后以1℃/min升温到75℃,保温40min,阿白格FFA 2%(owf),超声波频率为64 kHz.染色后,丝/绒色差等级可达3～4级.     

羊毛/牛奶丝混纺织物活性染料同色染色

采用M型活性染料对羊毛/牛奶丝混纺织物染色,探讨染料、温度、电解质、碱剂和染色方法对染色同色性的影响.试验结果表明,染色温度和纯碱用量是影响染色深度和同色性的重要因素.高温有利于活性染料上染羊毛,但对牛奶丝的上染率降降低,羊毛/牛奶丝交织物在60～70℃染色能达到较好的同色性.在一定浓度范围内,牛奶丝对纯碱用量不敏感,织物染色深度变化不大,纯碱用量可选用1 ～2 g/L.元明粉用量对羊毛/牛奶丝混纺织物的同色性基本无影响,不同染色方法对羊毛/牛奶丝混纺织物的同色性影响不同.     

涤纶分散染料低共熔溶剂染色

以氯化胆碱与乙二醇组成的低共熔溶剂(DES)为染色介质,用雅特隆红玉SWD、雅特隆黄棕SWD和雅特隆深蓝SWD染料对涤纶进行染色,探讨了氯化胆碱与乙二醇的物质的量比、染色温度、染色时间、染液pH、浴比等因素对染色织物K/S值的影响.测试了染色涤纶织物的耐干热色牢度及热稳定性,并与水相染色进行了比较.结果表明,氯化胆碱与...     

醋丝/棉纱交织丝绒的染色

我厂在去年试制醋丝/锦纶丝交织丝绒的基础上。又试制了二醋丝、棉纱、金银线交织丝绒。其织造为双层织物,机下割绒,地经采用42S/2棉纱,纬线采用32S棉纱;绒经采用美国120旦有光二醋丝,金线经85旦(日本进口)。经过一年多来的批量生产,初步摸索到了二醋丝/棉纱交织丝绒染色的规律。一、对一浴法染色的看法二醋丝和棉纱交织物,从理论及国外资料介绍,认为可以采用分散染料和直接染料同浴染色,染色温度为75～80℃。对此,我们进行了试验。     

抗菌纤维（华陀丝）针织面料染色

采用分散蓝2BLN对华陀丝纤维针织面料进行高温高压染色,探讨了渗透剂和分散剂的用量、染色温度和时间、浴比以及pH值对华陀丝纤维针织面料的上染率和K/S值的影响,优化了染色工艺：分散蓝2BLN 0.6%（omf）,渗透剂JFC 2 g/L,浴比1∶20,分散剂NNO 1 g/L,染色温度135 ℃,保温时间50 min,pH值5.5。染色华陀丝针织面料的耐洗色牢度、耐汗渍色牢度和耐摩擦色牢度达到4级以上,能够满足服用的要求。     

尼龙三角丝纬编弹力织物的染整加工

尼龙三角丝截面呈三角形,具有吸湿透湿、保形回弹、手感滑爽和尺寸稳定等良好性能.尼龙三角丝弹力织物的染整工艺包括除油、高温预定形,酸性染料染色及成品定形等,根据染色深浅,可分别采用Ny-losan E/N/S型染料进行染色.生产结果表明,该工艺成品缸差小,染色效果理想,各项色牢度在4级以上,且强力损失少.     

丝/棉交织面料的同浴同色染色研究

经过分析真丝和纤维素纤维的分子结构特性差异,研制出了新型同色匀染剂TS-12,该助剂可调节染料对不同纤维的上染性能,提高丝/棉面料的同色染色效果,然后针对丝/棉面料的同浴同色染色,对染料品种、同色匀染剂TS-12、碱剂、加碱方式进行了研究,得出了较好的丝/棉织物同浴同色染色工艺.     

PET段缩丝性状特征及其应用研究

研究PET段缩丝的形态、性能特征及其应用于织物中的效果.测试分析了1/111.1dtex/36fPET段缩丝长、短片段纵向形态、拉伸应力-应变、沸水煮练后长度变化等.制成1/55.5dtexPTT作经、1/111.1dtex/36f PET段缩丝作纬的平纹织物,并作练漂和染色处理,分析了织物表面形态及染色效果.结果表明:PET段缩丝形态上没有明显的分区段差异,但具有明显的分区段收缩、拉伸差异特征;试验的PET段缩丝样品的预缩段与间隔段的长度在3～5cm范围;PET段缩丝制成的织物具有特殊的外观效果.     

丝/绒同浴染色同色性探讨

文章从染料选择、染色工艺条件和助剂等几个方面对丝/绒的同浴染色同色性进行了探讨.实验表明:丝在染色前处理中,可采用相对疏水的助剂促其膨润.染色时,选用适当的渗透剂、低温染色剂、中性盐、匀染剂或螯合剂,并选用疏水性较强、分子量较大的酸性染料,能提高丝绒的同色性和色牢度.     

金麦丝棉维劳夫特混纺面料的开发

探讨金麦丝棉维劳夫特混纺面料的开发要点。介绍了金麦丝、维劳夫特和棉纤维的性能特点。通过确定混纺比例、织物结构,针对生产过程中的技术难点采取措施,优化配置工艺,顺利开发出金麦丝/棉/维劳夫特50/25/25 14.7/14.7 551.0/307.0 264.0缎条混纺面料,经检测产品质量符合开发要求。认为:企业产品开发应结合生产实际,走原料使用创新、工艺创新和设计创新之路。     

双氧水预处理对半脱胶丝/棉交织物活性染料同色性染色的影响

本文试验研究了一种单纯采用常规染液酸度控制法无法实现的丝/棉交织物半脱胶活性染料同色性染色方法。该方法是在真丝精练过程中,通过双氧水对真丝染色基团的氧化改性作用,达到丝/棉交织物半脱胶同色性染色的目的,同时还精选出三只适宜丝/棉交织物半脱胶同色性染色的红黄蓝活性染料。     

新宇绢业研制的丝/绒中高支混纺纱等新产品通过省级鉴定

浙江海宁新宇绢业有限公司是一家专业生产和经营绢丝及丝与其他纤维混纺纱线的绢纺企业 ,自 1997年组建以来 ,注重技术人才的引进和新产品的开发 ,使企业焕发出勃勃生机。2 0 0 0年 12月 12日 ,该公司报送的色纺绢丝、高捻绢丝、精纺高支纯羊毛纱及绒 /丝中高支混纺纱 4只新产品 ,由省科技厅组织了鉴定。专家们对各产品给予了充分的肯定和较高的评价 ,市场前景看好 ,尤其是色纺绢丝和绒 /丝中高支混纺纱新产品。其中色纺绢丝是用经染色的丝纤维纺制而成 ,最大的突破是通过调整染色工艺及染色后绵片的整理工艺 ,成功地解决了丝纤维染色后的可…     

振兴丝绸业的思考──关于针织、绢纺与服装

真丝针织，自70年代研究开发，80年代崛起，至个方兴未艾。真丝针织品柔软滑爽，不易折皱，尤其作为内衣，或作睡衣睡裤，对皮肤摩掌，倍感舒适。真丝针织的发展，可从三方面去努力。一是原料。全真丝制针织品，要研究改进厂丝的柔软处理技术，使织造时张力适度，刚度减小，成圈良好；色织真丝针织品将会受到欢迎，需要研究简装厂丝的脱胶、染色工艺技术，以缩短工序，或厂丝脱胶、染色。加捻、筒装技术，适应针织要求，使产品五彩缤纷；除了常规全真丝产品外，还应开发利用特粗特细丝、膨松丝、复合丝（丝／棉、丝／麻、丝／涤、丝／氨纶）…     

丝棉织物的涂料染色

先对丝棉织物进行接枝改性,再进行涂料染色,最后对染色织物进行后整理。通过测定处理织物的染色效果、色牢度和手感等,优化了改性工艺、染色工艺和后整理工艺。优化的改性工艺条件为:改性剂EA 20~30g/L,70℃改性处理30~40 min;优化的涂料染色工艺条件为:70~75℃染色40~50 min,水洗8~10 min;后整理工艺优选交联剂BK8,110~130℃整理1 min。丝棉织物采用涂料染色色牢度好,且得色均匀。     

“超柔软易染聚酯纤维”产品推介会邀请函

上海联吉合纤有限公司、东华大学等单位承担了国家科技部十一五科技支撑计划课题--《超柔软易染聚酯纤维制备及应用技术》的研发。目前,该课题的研发已突破了一些关键技术,取得了较好的成果,开发了聚酯切片、短纤维、长丝,并已实现产业化,在棉纺、针织、毛纺等领域已得到应用,有的产品已大批量生产和出口。短纤维的取中文商品为名派丝特、英文名为PARSTER。     

丝／毛染色同色性的研究

丝／毛染色是丝／毛混纺加工中的重要环节。丝／毛染色受温度、pH值、时间、染液浓度等因素的影响。通过实验,用Sandolan系列弱酸性染料对丝／毛的染色实验,得出其最佳工艺条件。染色后丝／毛同色效果较好,各项牢度优良。