高强灰铸铁孕育覆盖剂的研究

生产高强度灰铸铁一般要经孕育处理和加稻草灰覆盖操作.本文提出的孕育覆盖剂主要由孕育元素、助溶剂和覆盖材料三部分的碎粒混合组成.其处理工艺是一种把孕育处理和其他炉外处理技术——熔渣处理、过滤处理和铁水的覆盖保温工艺结合起来的综合炉外处理工艺.即在出铁槽上把一定量的孕育覆盖剂撒到流动的铁水上将孕育和覆盖两个处理工序一次完成.经孕育覆盖剂处理的机床铸铁件在生产中试用,证明具有如下效果;1.简化炉前操作,改善工作环境.2.孕育效果良好,并延长衰退时间.3.提高铁水流动性,并使铸造内应力显著降低.     

高硅碳比灰铸铁用孕育剂

探讨了不同孕育剂处理高硅碳比灰铸铁的效果。用以TG-1为基的№2复合孕育剂处理CE3.85～3.95％、Si/C0.7～0.8、Mn1.1～1.3％的灰铁时机械性能提高,相对强度可达1.1以上,铸造性能与HT200相当,断面敏感性与HT250相当,耐压致密性良好,抗衰退性能满足生产要求。     

孕育处理对薄壁高强度灰铸铁件性能的影响

针对缸体缸盖铸件的特点，结合国内现状，研究了复合孕育剂RAC、RT4、RCC、HY等对其性能的影响。试验结果表明：对于高碳当量（4.1％～4.2％）、低合金化的铁水，采用复合孕育列RCC，可使性能稳定地达到HT250以上牌号，并改善断面均匀性。对于高碳当量（4.1％～4.2％）、非合金化铁水，采用RT4孕育剂，可使σb＞250MPa；而对较高联当量（3.9％～4.1％）的非合金化铁水，若控制铁水质量，加大复合孕育剂RAC、HY的用量，亦可获得HT250铸铁。本试验结果适用于大、中、小工厂冲天炉熔炼。     

含锑高强度灰铸铁

使用研制的锑系复合孕育剂处理碳当量大于4.1%的灰铸铁铁水,可以获得相当于HT300的高强度灰铸铁.     

通过加增碳剂方法生产HT250铸铁

为降低生产成本,稳定生产HT250材质的机床铸件,采用了一种不经孕育处理的生产工艺.通过调整碳量、控制铁液的化学成分,将碳含量控制在3％～3.6％之间,提高铁液温度及保温时间,过热温度在1 450℃以上时,保温时间控制在15 min以内,可以保证试样抗拉强度在250 MPa以上.经生产验证,不经孕育处理的HT250材质铸铁的铸造性能及加工性能都很好,完全满足技术要求,且降低了成本.     

灰铸铁孕育剂对比试验研究

对碳当量较高(CE％=3.85～4.10％)的铁水,用国内外几种主要孕育剂和自配复合孕育剂进行孕育效果对比试验。结果表明,在较高碳当量条件下,用合金化加孕育处理可以使铸铁性能从HT20—40提高到HT25-47.     

硅钡钙复合孕育剂的研究

本文论述了普通硅铁与四种不同成份的硅钡钙复合孕育剂的孕育效果。试验与生产表明,成份(％)为Si55～60、Ba4～6、Ca5～7、Mn<2、Al1～3的硅钡钙复合孕育剂的孕育效果显著,且具有较强的抗衰退能力。用此孕育剂孕育处理HT30—54原铁水,可获得HT35—61铸铁,且铸铁的激冷倾向小,壁厚敏感性小。     

高钡孕育剂在生产厚大灰铸铁件中的应用

在厚大机床类产品的生产中,利用Ba含量在10％的高钡孕育剂进行多次孕育处理,在少加或不加贵重金属合金Cu、Mo等的情况下,性能和金相组织均达到HT300的要求.而且铸件本体硬度在HB190～220,均匀性好,很好地解决了铸件表面硬度与内部硬度差大的问题.     

用稀土钙钡孕育剂处理高牌号铸铁的试验

用稀土钙钡孕育剂处理高牌号的灰铸铁试验表明,稀土钙钡孕育剂与75Si-Fe相比较,能提高灰铸铁强度、减少D型石墨、增加A型石墨、增强抗衰退能力和不明显降低铸件断面敏感性。用稀土钙钡孕育剂孕育CE在3．9—4．1%,Si/C在0．6-0．8的铁水,可以稳定生产HT250铸件。     

铸造焦熔炼效果的数理统计及分析

在取得大量生产原始数根的基础上,系统地统计分析了铸造焦在两排大间距和多排小风口冲天炉上熔烁HT200、HT250铸铁的效果,对铁水增碳、硅锰烧损、铁水温度及铁水的综合性能等进行了分析,并与采用冶金焦进行了比较。使用铸造焦,铁水温度可达1500℃,增碳率HT200铁水达20%,HT250达39%。硅锰烧损与冶金焦基本相同。铸铁相对强度提高,材质得到改善。     

炉前包内冲废钢生产高强度灰铸铁的研究

采用炉前包内冲废钢的新工艺,有利于提高灰铸铁的孕育效果和强度。碳当量为3.9～4.15％冲天炉铁水经RE-Ca-Ba合金孕育处理后,可以较稳定地达到HT250.     

高强度薄壁灰铸铁的应用研究

在冲天炉熔炼条件下,使用碳当量3.9～4.1％的铁水生产HT25—47高强度薄壁灰铸铁件,初步摸索了碳硅含量、合金化和孕育处理对铸铁机械性能和全相组织的影响,并确定了合理的铁水成分范围、适宜的合金元素和孕育剂的加入量以及生产工艺。     

WH-Ⅰ孕育覆盖剂生产高强度薄壁灰铸铁件

我厂机床铸件与国外同行相比存在以下几个方面的问题：（1）破当量相同时，强度比国外约低一个牌号；（2）铸件壁厚大，机床比国外重10％；（3）残余应力大，机床精度低；（4）耐磨性差，寿命低。针对以上问题，我们用WH一五型孕育覆盖剂孕育铁水的方法来获得高强度灰铸铁，基本满足了生产的需要，并有效地解决了一些问题。1二WH一工孕育覆盖剂WH一互孕育覆盖剂是由孕育剂和覆盖剂两部分组成，它能将孕育、覆盖二工序合并处理完成，其化学成分（％）为；of．5～2．0，St15。17，REI．5。2．5，Ca6．0。6．4，AI0．4。0．7，Ti0．5、1…     

几种高效复合孕育剂的研制及应用

随着机床工业对灰铸铁要求的提高,HT30—54和HT35—61高牌号铸铁的生产正日益广泛。目前国内普遍应用的75硅铁孕育处理,由于孕育衰退快,白口敏感性大,断面均一性差,变质效果不良,已不能满足要求。为此,我们结合高牌号灰铸铁的生产,研制了钡基、锶基和锆基等几种高效孕育剂,并浇注了100多吨铸件。钡基孕育剂已投产应用,取得了内在质量、加工性能和表面状态都比较理想的效果。     

灰铸铁孕育处理一些参数的选择

铸铁孕育选择的基本因素是:原铁水化学成份、铁水在熔化设备中的过热温度T_n、铁水孕育处理时的温度T_M、孕育剂类型及加入量Q_M和孕育后铁水保持时间τ_B.研究的目的是比较含钡孕育剂(φC75Бa4和фC60Бa22)和中φC75普通硅铁的孕育效果,寻找孕育工艺的最佳参数.     

复合处理提高灰铸铁强度

10吨叉车变速器壳体是叉车的关键零件,重150公斤,壁厚12～60毫米,材质HT250,无疏松,并要求退火消除应力。 对该铸件的生产,过去我们用试片白口宽度来控制铁水级别,炉前孕育量较少,工艺不稳定,致使铸件强度不合格、疏松、缩孔或白口过大无法加工而报废,如果采用低碳低硅原铁水和加大炉前孕育量,又使铁水     

现代孕育铸铁的生产与孕育剂

孕育铸铁的生产已有数十年的历史,但长期来其生产方式一直是以降低碳、硅含量(碳当量)为基础,保证原铁水具有足够的过冷为前提,铁水经孕育处理后获得高强度灰口铸铁。所以,孕育剂基本上都是墨化剂。长期生产实践表明,采用低碳硅含量铁水生产     

孕育与铸铁质量

强调了孕育对铸铁质量提高的重要性,并根据当前生产中存在的问题,阐述了孕育剂的选择及使用条件、孕育处理方法以及对原铁水的质量要求等方面应有的理论。     

C—Si系孕育剂及其在机床铸件中的应用

从1982年开始我们进行了C—Si系孕育剂的试验研究,除在实验室进行试验外,还在杭州机床厂进行了现场试验和生产应用,並与75Si Fe孕育剂作了对比,取得了较好的效果。一试验程序及方法 (一) 炉料及熔炼设备实验室试验用冲天炉熔炼的HT30～54原铁水浇注的锭料,在感应电炉中重熔时加0.3％硅铁。     

高炉与中频炉双联短流程工艺生产机床灰铸铁件

近年来,国内采用高炉＋中频炉双联短流程熔化工艺大部分以生产铸铁管、磨球和配重件的普通铸铁为主,生产高档铸件的企业为数不多。2011年,国家发改委把直接利用高炉铁液生产铸铁件的短流程熔化工艺与装备列入鼓励类项目。为适应国家宏观战略,结合企业生产实际,对采用高炉＋中频炉双联短流程熔炼工艺生产HT200、HT250机床铸件进行了深入的研究,重点提出并研究了强化高炉熔炼和中频炉熔炼铁液孕育处理,使企业批量生产出了5万t以上HT200、HT250等牌号机床铸件,取得了良好的经济、能源、社会效益。