汽轮机油破乳化度超标的处理

国电宁夏石嘴山发电有限责任公司4台机组主油箱汽轮机油在运行中油质劣化,油的破乳化度严重超标,在试验条件下,油水不能分开,而且油的颜色变深发暗,影响机组的安全运行.针对机组汽轮机油破乳化度指标超标的问题,通过试验室一系列条件试验,制定了油处理方案,选择合理的处理工艺在现场对汽轮机油进行处理,使油质指标达到新汽轮机油国家标准的规定.     

汽轮机用油破乳化度超标问题分析及处理

包头第三热电厂1号、2号机组运行中汽轮机用油破乳化度超标。通过试验室油样分析及再生处理试验后,在现场采用西安热工研究院生产的汽轮机油在线再生脱水装置进行再生处理。处理后,1号和2号机汽轮机用油的破乳化度优于新油标准,取得了良好的再生效果。     

运行中处理劣化汽轮机油的成功实例

通过向劣化的运行油中添加ＧＰＦ１５Ｓ－２型破乳化剂,先在一定时间内改善并稳定该油的破乳化性能,控制其破乳化时间在运行油允许标准范围内,加过破乳剂的油经７２ｈ循环过滤,然后再使用沈阳变压器厂生产的新型滤板用铁质板框滤油机之对进行再处理,进一步除去油中劣化产物,使油的破乳化性能大大提高,处理后的油其各项指标已达到新油的标准。经３个月时间的运行跟踪,证明此种处理劣化汽轮机油的方法是可行的。     

某厂5号机汽轮机油性能下降的分析与处理

某厂5号机汽轮机油酸值在运行中急剧升高,分析为该台机组大轴弯曲后轴端汽封漏汽量大,引发油中水分含量长期较高,滤水时造成抗氧化剂损耗,导致其抗氧化性能下降。在主冷油器冷却效果变差,油系统存在过热点的情况下,又引发其破乳化性能下降。通过对油性能下降程度的分析以及再生处理试验,为汽轮机油再生提供了依据,并成功地对油进行了在线再生处理。     

运行中处理劣化汽轮机油的成功实例

通过向劣化的运行油中添加GPE_(15)S—2型破乳化剂,先在一定时间内改善并稳定该油的破乳化性能,控制其破乳化时间在运行油允许标准范围内。加过破乳剂的油经72h循环过滤,然后再使用沈阳变压器厂生产的新型滤板用铁质板框滤油机对之进行再生处理,进一步除去油中劣化产物,使油的破乳化性能大大提高。处理后的其各项指标已达到新油的标准。经3个月时间的运行跟踪,证明此种处理劣化汽轮机油的方法是可行的。     

强效极性分子吸附剂用于汽轮机油再生处理的研究

介绍强效极性分子吸附剂的吸附原理,采用强效极性分子吸附剂对某电厂运行后的汽轮机油进行了实验室和现场吸附再生处理试验。结果表明：再生处理后汽轮机油颜色变浅,油质透明,无油泥析出,油的破乳化度、酸值恢复至新油水平,氧化安定性得以提高。由此证明,将强效极性分子吸附剂制作成滤芯,用于汽轮机油的在线再生处理,可对电厂的安全稳定运行起到积极作用。     

低温对汽轮机油破乳化性能的影响

通过对露天存放的汽轮机油取样及试验分析,得出结论是不仅在运行中汽轮机油破乳化性能变差,低温存放对其乳化性能也有很大的影响。     

汽轮机油急剧劣化的原因分析及处理

某电厂3号机组汽轮机油仅运行3个月就严重劣化变质,为此进行了油质分析、旋转氧弹试验。结果表明,劣化的主要原因是新油抗氧化性能很差;更换新油后系统中残留的劣化产物导致新换油的破乳化度降低。对此,使用QZZ-6汽轮机油再生设备在运行中进行油处理后,彻底消除了油系统残余有机酯及油泥对油的不良影响。建议电厂在新油验收时进行旋转氧弹试验,以旋转氧弹值大于300 min标准进行验收,确保新油的抗氧化性能符合要求。     

低温对汽轮机油破乳化性能的影响

通过对露天存放的汽轮机油取样及试验分析,得出结论是不仅在运行中汽轮机油破乳化性能变差,低温存放对其乳化性能也有很大的影响.     

GPE15S-2添加剂在汽轮机油中的应用

借助石油产品添加剂的理论知识，阐述了GPE15S—2添加剂降低汽轮机运行油破乳化度的作用机理。通过小型试验和现场工业试验，从理论和实践上证明：GPE15S—2添加剂可以改善汽轮机油的性能，提高抗乳化能力，延长使用寿命。     

汽轮机油乳化原因分析及对策

运行中汽轮机油的乳化是常见的油品劣化问题,长期以来一直困扰着电厂等汽轮机油用户和润滑油生产厂家。乳化后的汽轮机油各项性能严重下降,无法承担润滑作用,对设备的运行安全带来极大的危害。主要从引起汽轮机油乳化的三个因素入手,分析了导致油品乳化的各种原因,并从运行、检修及油品选用等方面提出了相应对策。     

Development of a self-contained device for rapid detection of volatile impurities in the oil system of a turbine

The research is devoted to development of a self-contained device for rapid detection of volatile impurities in the oil system of a turbine and testing it using the operating equipment. The device consists of a remote sensor, whose sensitive element is a 3–5-mm long wire probe 20 microns in diameter, and a measurement unit that comprises a microcontroller with a set of peripherals. The design of the device enables automation of the measurement procedure with a minimum number of preset settings and real-time output of information to the operator console. The software of the device provides two-stage pulse heating of the wire probe and a resistance temperature detector. The two-stage mode proves to be the most sensitive to appearance in the system of moisture, including its trace amounts. The characteristic time of the heating is of the order of 10 ms. The measurement procedure is based on a method that consists in automatic search for spontaneous boiling-up temperature of the oil accompanied by a characteristic response signal. The results were interpreted by formal correlation of the measured values with an array of calibration data obtained in similar experiments with well-defined oil samples. An experimental method for application of the device has been developed that takes into account technological factors, such as comparatively high values of the flow rate and the temperature of the oil in locations of the oil drain from bearings, the variability of these values, and the variety of noise types that accompany the operation of the thermal power equipment that complicate the online measurements. Tests of the device were carried out in locations of oil drain from supporting bearings. The test results have demonstrated the possibility of applying the device directly in the oil system of a turbine and provided a practical basis for development of a system of multipoint control of the technological scheme in real time.     

000 MW机组启停节油技术研究

系统分析了1 000 MW超超临界、一级大旁路系统机组启停过程中油耗偏高的原因。通过降低单支油枪出力及减少油枪投入数量、降低启动疏水系统汽水热量损失、优化机组旁路运行方式、缩短暖机和并网至最低不投油稳燃负荷时间、冷态循环清洗过程中提高锅炉上水温度、停机时提前控制煤仓煤位等措施,降低机组启停油耗;提出了通过临炉加热和微油点火改造,可进一步降低机组启动油耗。     

1000 MW机组启停节油技术研究

系统分析了1 000 MW超超临界、一级大旁路系统机组启停过程中油耗偏高的原因.通过降低单支油枪出力及减少油枪投入数量、降低启动疏水系统汽水热量损失、优化机组旁路运行方式、缩短暖机和并网至最低不投油稳燃负荷时间、冷态循环清洗过程中提高锅炉上水温度、停机时提前控制煤仓煤位等措施,降低机组肩停油耗;提出了通过临炉加热和微油点火改造,可进一步降低机组启动油耗.     

供热机组在线实时监测系统的设计和应用

随着热电联产机组的不断投运,供热机组电负荷的调控以及在供热期内的调峰问题受到广泛关注,供热机组在线实时监测系统的应用有助于解决此问题。以吉林松花江热电厂供热机组在线实时监测系统为例,从系统组成、软件功能等方面对在线监测系统的设计与应用进行了详细介绍和分析,并提出了设计注意事项。     

一次汽轮机油严重乳化事故分析

对某电厂1台200 MW机组因汽轮机油严重乳化导致调速系统卡涩而被迫停机的事故进行了分析,根据油、水分析和破乳化试验结果,认为引起事故的主要原因是汽轮机油系统进入了较多的工业冷却水。事故导致了汽轮机油严重乳化,系统金属腐蚀加剧,对此提出了相应的防范措施。     

1 036 MW超超临界机组在线拆装油动机卸载阀的技术实践

某电厂1台1 036 MW超超临界机组因油缸活塞底部泄油塞脱落,致使调节汽阀无法正常开启,对其进行了在线抢修处理。为确保机组运行安全,事先在同型停运机组上进行了模拟操作。介绍在线拆装油动机卸载阀的技术方案,包括在线维修时保持机组正常运行的技术措施和注意事项,以及维修完毕后油动机恢复运行的步骤。实践结果表明,所采取的技术措施得当,避免了1次停机事故。     

汽轮机油在线再生装置在发电厂中的应用

针对大庆油田电力集团油田热电厂200 MW机组检修期间更换新油后出现汽轮机油快速劣化、油质酸值升高、破乳化度增加和颜色变深等问题,分析了油品快速劣化原因,阐述了在线汽轮机油再生净化装置的结构、性能特点以及采用在线再生净化装置对劣化的汽轮机油进行再生处理.实践证明,通过在线汽轮机油再生方式,不用降低机组负荷、停机,可以使汽轮机油各项指标快速达到运行油质量标准,解决了油品劣化后不停机在线净化处理难题.     

Computation of heating current of a heating cable in an oil well

The problem of paraffin deposits in oil wells during oil production is investigated. A thermal dew-axing method by the use of a heating cable is considered. A mathematical model for computing the heating current and the operation time of the heating cable is given.     

高寒地区低温型1．5MW风力发电机组研发

介绍了高寒地区低温型1．5MW风力发电机组设计条件、特殊要求、主要技术规范。通过对低温型1．5MW风力发电机组载荷的计算分析;应选择具有优良低温性能的风机零部件材料;使用低黏温油指数的液压油、润滑油;增加独立的加热系统;采用三支撑结构布置轴系;对机组轮毂内进风口和机舱内的进风口进行了优化。最后对该型风力发电机组进行了试验及风场运行验证,总体上达到了预期的设计要求。