新疆某选矿厂细碎流程生产效率提升改造实践

为了进一步提升破碎系统生产效率,新疆某选矿厂针对原有破碎系统细碎流程存在生产效率低、破碎设备维护成本高的问题,结合该选矿厂现场实际情况,进行了细碎流程生产效率提升技术改造研究。经技术改造,生产流程实现了多碎少磨,生产效率得到了明显提升,该选矿厂生产能力有效提升了5.73%,经济效益显著,可为同类选矿厂技术改造提供有益参考。     

某低品位难选金矿选矿厂流程考察及诊断

为了查找某低品位难选金矿选矿厂工艺存在问题,开展了全流程工艺考察、工艺矿物学研究和流程诊断。查明了原矿性质、各产物的工艺矿物学特性、各作业的工艺技术指标和各粒级金的回收率。分析了矿石难选原因、工艺矛盾和问题,提出了改进措施和工艺优化的研究方向,为该选矿厂进一步优化工艺和提高选矿指标提供了科学依据。     

选矿厂的全流程控制

对选矿生产过程中的各个环节进行了系统分析,介绍了选矿厂全流程协调控制的思想。该方法经过多个现场的实践和验证,取得了使选矿厂精矿产量提高2%以上,金属回收率提高1%以上的应用效果,具有推广价值。     

选矿厂的全流程控制

对选矿生产过程中的各个环节进行了系统分析,介绍了选矿厂全流程协调控制的思想。该方法经过多个现场的实践和验证,取得了使选矿厂精矿产量提高2%以上,金属回收率提高1%以上的应用效果,具有推广价值。     

某选矿厂存在问题及解决方案

某国外新建铁矿选矿厂投产后,其生产指标波动较大。本文对该选矿厂的实际生产运行状况及其流程考察结果进行研究,分析造成该选矿厂生产指标不稳定的主要原因,并提出了相应的改进措施及建议。     

广西盘龙铅锌矿低碱浮选试验研究

针对广西中金岭南矿业有限责任公司盘龙铅锌矿选矿厂铅锌选矿回收率偏低、流程中矿循环量过大、流程不稳定等实际生产问题,进行了浮选流程优化试验研究。采用低碱选铅—高碱选锌流程,其中铅浮选采用苯胺黑药+丁基铵黑药的组合药剂作为捕收剂,硫酸锌作为抑制剂;锌浮选采用异丙基黄药作为捕收剂。对铅粗精矿进行了再磨,以提高金属解离度,减少中矿在流程中的循环累积,有利于生产流程控制和稳定生产指标。全流程闭路试验获得含铅57.88%、铅回收率为61.54%的铅精矿和含锌49.92%、锌回收率为90.04%的锌精矿。与选矿厂高碱铅浮选流程相比,选别指标实现了提升。     

某铜矿磨矿流程设计及优化

在选矿厂磨矿作业占有重要地位,磨矿流程的设计对于选矿厂的设计和运行具有重要意义.对某铜矿矿石性质、磨矿工艺流程以及主机设备选型进行了详细论述,根据该项目的工业运行数据,对磨矿系统进行了分析和优化.结果显示,单段半自磨流程适用于铜矿磨矿领域,但是要求所处理矿石的可碎性和可磨性的变化不能太剧烈;磨矿系统运行参数的设定要更为精细,且应随着矿石性质的变化及时调整.     

上海梅山矿业公司选矿流程优化研究及实践

在对上海梅山矿业公司选矿厂选矿流程中存在的主要问题进行分析的基础上，提出了选矿流程优化科研攻关的方向，并对已取得的成绩进行了总结。     

半自磨(SABC)流程与常规碎磨流程对比分析

德兴铜矿大山选矿厂建有常规破碎磨矿流程和半自磨（SABC）流程两种破碎磨矿工艺，都处于稳定的生产状态中。本文以大山选矿厂正在运行常规碎磨流程对为基础，对比分析半自磨（SABC）流程在在该选矿厂的应用情况。认为半自磨（SABC）流程具有投资小、占地少、见效快和人工成本低及环保效益好的特点，在高度重视环境保护和用工成本快速上涨的时代背景下值得新建选矿厂或扩产项目优先考虑采用。但是其由于钢球消耗大、电耗高和运行成本较高的缺点，选用时需要综合考量。     

对樊钢密地选矿厂磨选流程改造方案的探讨

通过对当前制约密地选矿厂产、质量的主要矛盾进行了分析，提出了改造磨选流程必须遵循的原则和基本设想，并对流程改造中一些设备的选择和技术措施提出了建议。     

章村矿洗煤厂节能降耗生产实践

分析了章村矿洗煤厂在生产实践中存在的问题,介绍了该厂采取技术改造、系统优化、降低介耗和加强管理等一系列措施后有效地降低了介质消耗,提高了经济效益.     

曹庄矿选煤厂生产系统的改造

介绍了曹庄矿选煤厂通过技术改造和加强管理,达到了完善选煤工艺环节、理顺生产系统、提高选煤生产能力和产品质量及取得显著的经济效益之效果。     

高锡多金属硫铁矿回收工艺改造及生产实践

通过对高锡多金属硫铁矿的矿石性质特点与生产工艺设备的分析、考察研究,对原生产工艺设备和工艺条件进行技术改造,锡金属回收率由改造前的50.19%提高到了70.41%,锡金属回收率提高了20.22%,硫的回收率也从39.20%提高到84.36%,年增产约20万t硫精矿,取得了较好的经济效益。     

选煤厂原煤配煤入洗方案对比优化

随矿井采深增加、原煤煤质变差,选煤厂跳汰洗选工艺面临的产品品质控制压力不断增加。为了提升选煤厂生产效益,根据矿井生产的原煤煤质情况,从经济性、选煤厂洗选工艺以及9、10、12号煤层煤质等方面出发,对配煤入洗方案进行了优化。通过对不同的配煤方案进行比选,得出矿井12号煤与10号煤层按照7∶3方式进行配煤,并对选煤厂采用的跳汰工艺进行简单改造后,不仅可以满足跳汰工艺生产需要,且取得了显著经济效益。     

煤泥高效浮选技术研究

介绍了煤泥浮选过程中,降低生产成本、提高经济效益的途径;重点探讨了提高精煤产量、降低精煤灰分及减少药剂消耗的方法。对选煤厂改造及生产中提质降耗有一定的参考意义。     

非洲某铜钴矿浮选流程试验研究

非洲某铜矿含铜2.15%、含钴0.095%。目前矿石中的钴未回收,为此,对铜钴的综合回收进行了详细的流程试验研究与分析对比。综合考虑,推荐铜、钴顺序优先浮选的工艺流程。为选厂技术改造提供了技术依据。     

保德选煤厂南区矸石再洗系统技术改造

 根据保德选煤厂南区矸石再洗系统存在的实际问题,分析了入选原煤煤质特性,以此为基础,保德选煤厂对矸石再洗系统进行了技术改造,将之前的块矸再洗、末矸不入洗工艺,改为块矸不入洗,末矸入洗,并将块煤分选密度提高,末煤分选密度降低,末精煤回掺块精煤,末矸石再洗后回掺原煤。技术改造后,产能得到了大幅提升和释放,精煤产率相应提高,精煤回收率提高了4.43%,并保证了发热量的合格。与此同时,生产效益也得到了大幅提高,月增加销售收入748.56万元,降低系统运行成本约23.19万元,经济技术收益良好,改造同样实现了节能降耗的目的。     

新桥选煤厂改造实践

针对新桥选煤厂设计产能小、实际处理量大的矛盾,通过设备更新换代,增加了精煤泥回收设备和快开式压滤机,优化了生产流程,提高了经济效益,工艺改进后达到了预期的效果。     

低品位赤铁矿石湿式预选技术研究

根据鞍钢集团矿业公司的生产现状, 首次提出细碎-湿式强磁预选工艺, 贫赤铁矿和极贫赤铁矿经细碎-预选后, 可抛弃产率20%～40%、品位8%以下的尾矿, 显著降低选矿成本, 提高资源利用效率, 为矿山企业高效利用资源、提高企业效益和竞争力提供了技术支持。     

征地补偿改革探析

随着我国经济的快速发展以及工业化和城市化进程的加快 ,建设用地的需求旺盛 ,致使政府土地征用权的频繁行使。土地征用是地权行政的内容 ,我国现行的土地征用都是国家行为。但是 ,现行的土地征用制度带有强烈的计划经济色彩 ,暴露出一系列缺陷 ,由此诱发了大量的矛盾。征地工作事关国家经济建设 ,涉及土地权益、农民的切身利益和社会稳定。确立征地补偿的市场取向 ,建立和完善适应市场经济的征地制度势在必行。