动筛跳汰机筛板结构优化设计与应用

针对动筛跳汰机筛板开孔大、孔形不科学导致的透筛物料多,灰分高、处理困难等现状,在研究透筛机理的基础上,通过改变筛板结构形状和筛孔尺寸,设计出一种能明显减少透筛物数量的圆弧线波浪形孔筛板。圆弧线波浪形孔筛板与原直条式长方形孔筛板的工业性对比试验表明,透筛物产率由0.36%降至0.082%,减小了77.20%;透筛物灰分由55.51%降至38.72%。采用圆弧线波浪形孔筛板显著减少了透筛物数量,降低了透筛物灰分,使透筛物的处理简单方便。     

动筛跳汰机筛板孔形设计与实验

针对动筛跳汰机现有长方形孔筛板开孔率偏小,透水性差,物料易堵塞筛孔等问题,采用理论分析与试验研究相结合的方法,分析了筛板透筛机理和透筛物形成的原因,理论计算了长方形孔筛板的开孔率。为了增大开孔率,优化设计出圆弧形波浪形孔筛板,其理论开孔率相对于直条式长方形孔筛板的理论开孔率增加了10.2%。对两种不同孔形筛板进行工业性对比试验,试验结果表明:大开孔率的圆弧形波浪形孔筛板,透水性好,有效的降低了透筛物的数量和灰分。该结构为动筛跳汰机筛板设计提供一定的基础依据。     

消除动筛跳汰机卡矸、堵筛现象的应用研究

分析了动筛跳汰机卡矸、堵筛的原因,提出采用圆弧波浪形筛板代替直方形孔筛板,通过工业应用的对比试验表明,使用圆弧形孔筛床不仅杜绝了大块透筛物的产生,大幅度降低了透筛物量,卡矸、堵筛现象基本得以消除,而且提高了选煤效率,降低了不完善度,改善了动筛跳汰机的工艺效果。     

原煤质量情况对比试验研究

为了解圆弧波浪形筛板使用后原煤质量情况是否符合选煤要求,分别对原直条型筛板和圆弧波浪式筛板进行了筛分试验和沉浮试验,并对2种筛板应用过程中的原煤粒度组成和密度组成进行对比分析。数据结果显示,2种筛板筛分原煤的粒度分布、灰分基本稳定,原煤的密度组成也并未发生变化,证明了圆弧波浪形筛板筛分的原煤质量符合选煤系统要求,为后续研究提供前提保障。     

动筛跳汰机的应用及工艺改造

介绍了动筛跳汰机在同煤集团的应用,并以四台选煤厂和燕子山选煤厂为例.分析了动筛跳汰机透筛物处理工艺问题;并对透筛物进行筛分试验和浮沉试验,了解透筛物的粒度和密度组成,找出问题原因,确定了合理的改造方案.     

四台选煤厂动筛透筛物处理工艺分析与改造

分析了四台选煤厂动筛跳汰机透筛物处理工艺存在的问题,并通过对透筛物进行数质量分析,确定了合理的改造方案。通过改造,系统精煤产率增加,经济效益大大提高。     

动筛跳汰机透筛物处理工艺改造研究

针对燕子山选煤厂动筛跳汰机透筛物处理工艺中存在的末精煤污染问题,通过接取透筛物料,对其进行筛分和浮沉试验,研究了其粒度和密度组成.结果表明:透筛物中粗粒级灰分较高,而细粒级灰分较低,据此将现有刮板输送机的狭长孔改为()25 mm的圆孔,将透筛物料分为粒级大于25 mm和小于25 mm两部分,粒级大于25 mm的透筛物料排入矸石输送带,小于25 mm的物料进行回收再选.改造后的工艺系统不但避免了原系统中存在的矸石对末精煤的污染问题,而且增加了精煤产率.     

动筛跳汰机的研制和工业性试验

本文叙述了动筛跳汰机工作原理、技术特征、结构特点及试验情况,经工业性试验证明:动筛跳汰机机械结构紧凑、运行正常、频率和筛板升降速度可调,操作方便,在处理25～200mm级易选煤时,数量效率在98%左右,I值为0.078,单位处理能力达58t/h·m~2,循环水量少和电耗低,有明显的经济效益。     

动筛跳汰机筛下物成因分析及研究

根据动筛跳汰机基本结构、工作原理和使用情况,分析了筛下物的形成途径,并对筛下物形成过程中出现的破碎现象、相关结构件的磨损现象及其对筛下物量的影响等进行了说明;指出透筛物和筛下物是2个不同的概念,对动筛跳汰机筛下物的组成进行了定义,并引入逃选物的概念;最后对目前动筛跳汰机筛下物存在的问题及其对分选工艺的影响进行了分析研究,提出了减少动筛跳汰机筛下物数量的途径和方法。     

GDT16/3.2G机械动筛跳汰机在张双楼煤矿的应用

GDT16/3.2G机械动筛跳汰机是块煤排矸设备,张双楼煤矿洗煤厂在安装调试期间通过对跳汰机筛板透筛不好影响分选的原因进行分析,采用单层条形筛板对原双层筛板进行改造,并对变频器干扰堆煤保护与远控返回信号等其他方面进行处理后,洗选取得了很好的效果.该设备工艺流程简单,操作方便,基建投资省,营运费用低,具有很好的社会效益与经济效益.     

GDT机械式动筛在黄岩汇矿排矸车间的应用实践

 介绍GDT机械式动筛跳汰机在黄岩汇煤矿的应用情况，认为因设计缺陷和岗位司机技能低，造成动筛跳汰机跑煤问题。针对存在各种问题，提出技术改造解决方案。并探讨优化工艺措施，全面提高产品煤质量，增加企业经济效益和市场竞争力。对其它同型设备使用者，亦有借鉴意义。     

浅谈香蕉筛后护板撕裂原因及处理方法

介绍了当前选煤厂香蕉振动筛的使用情况、结构及工作原理,通过对SLO3061、SLO4361香蕉振动筛在运行中出现的后护板频繁撕裂现象进行分析,阐明了后护板失效原因及导致其频繁撕裂的原因,并结合实际给出了后护板撕裂的处理方法、预防措施.此方法在实际生产应用中取得了良好的效果,降低了后护板撕裂现象的发生,有效地提高了筛机的正常运转率,具有较高的实用价值.     

聚氨酯筛板的设计及试验研究

介绍了聚氨酯筛板的孔形设计及现场使用情况，试验证明了这种筛板孔形对提高筛分效率、延长筛板寿命是十分理想的。     

城郊选煤厂煤泥水处理系统改造实践

针对城郊选煤厂煤泥水处理系统中二次流分级筛入料量不稳定,处理能力不足,离心机入料浓度变化频繁而导致的煤泥水系统无法正常运行的问题,从二次流分级筛底流管路改造,浓缩机底流掺入二次流分级筛底流桶管路改造,卧式沉降过滤式离心机离心液池改造、实现煤泥水处理系统自动控制等方面入手,对煤泥水处理系统进行了改造,从而实现了系统的运行稳定。     

弛张筛面结构对筛分影响的探讨

为了改善潮湿细粒煤炭的干法筛分效果,在其筛面运动分析的基础上,从筛面的结构方面提出了一些改善筛分效果的措施,对筛机的设计和制造有一定的借鉴意义。     

GZD动筛跳汰机与粗粒抛尾试验

本文简要介绍了广州有色金属研究院研制成功的ＧＺＤ动筛跳汰机的特点，并详细叙述了实际应用的成果。采用该机预选大厂９２号贫锡矿２０—３ｍｍ矿石，获得精矿回收率Ｓｎ９０．００％、Ｐｂ７９．８７％、Ｚｎ８７．０４％，丢废率４９．０５％的满意指标。这一试验的成功，为大厂贫锡矿合理开发利用创出了一条新途径。     

不同高频振动筛板(网)的性能特点和应用

高频振动筛是一种高效、节能的脱水设备,主要用于精煤泥和尾煤泥的脱水,介绍了不同高频振动筛板(网)的种类、结构、性能特点、适用范围以及选用原则。     

筛面正拉伸对弛张筛动态特性的影响

依据筛面动力学模型,研究了弹性筛面的正拉伸对筛面动力学参数的影响。揭示了筛面拉伸对筛面动力学参数的特殊调节功能,为弛张筛弹性筛面的设计和制造提供了理论依据。     

粗煤泥TBS分选高灰细泥去向及脱泥研究

 摘要：通过对梁北选煤厂TBS的各产品分级浮沉试验结果进行分析,得出TBS对-0.25mm级高灰细泥基本上不具有分选效果,且高灰细泥主要的去向是TBS溢流,进而得出高灰细泥对分选过的TBS精煤造成污染的结论,如何减少和脱除粗精煤中高灰细泥是保障粗精煤质量的关键。进而梁北选煤厂利用TBS对粗煤泥入料进行选前二次分级,和德瑞克筛对粗精煤进行选后脱泥,使最终的精煤灰分小于11%。