生态纺织品的研究现状与发展趋势

在介绍生态纺织品的基本概念和生态标准的基础上 ,从原料、加工工艺等方面描述了生态纺织品的研究现状 ,分析了我国生态纺织品研究开发的成果和趋势 ,提出了我国纺织品“生态、环保化”的若干建议。     

生态羊绒制品的加工与检测

羊绒制品以其独特的轻、薄、柔、暖、滑的风格，一直深受消费者的青睐，并在国际上具有广阔的市场。我国自加入WTO以后，尽管纺织品的贸易壁垒正在打破，但是新的技术壁垒在不断困扰纺织外销企业。Oko-tex 100标准这部商业法规的出现，标志着人们消费观念的更新，作为最高档纺织品原料的羊绒制品，研究和开发具有生态环保产品已成为当务之急。     

微波消解和AAS测定羊绒中重金属含量

采用微波消解和AAS(火焰原子吸收法)测定羊绒制品中的重金属含量。分析了预处理方法的选择、检测限、精密度、可行性，以及羊绒制品中重金属的来源；通过与生态标准的比较，指出了羊绒制品生产中绿色环保生产的重要性。     

媒介黑PV染色羊绒铬含量的测定与分析

酸性媒介染料染色是目前深色羊绒制品较为常用的染色方法,文章介绍了媒介染料黑PV对羊绒的染色工艺,讨论了所柒羊绒制品含铬量的测定方法,并分析了染色中媒染剂的使用对羊绒制品产生的污染情况,为生态羊绒制品的开发和研究提供了科学的依据.     

国内外生态纺织品发展现状及我们采取的对策（续一）

生态纺织品是指纺织品经过毒理学测试并具有相应标志的纺织品。文中就欧洲Oko-Tex 100标准介绍了生态纺织品测试及生产、生态标签的实行、欧洲纺织印染加工业的生态评估及废水立法等内容,论述了国内外生态纺织品的发展现状,浅析了如何促进我国生态纺织品的发展,这对我国制定纺织品环保及安全卫生方面的政策、法律法规等,保证我国纺织品出口畅通无阻,具有重要的指导意义。     

国内外生态纺织品发展现状及我们采取的对策

生态纺织品是指纺织品经过毒理学测试并具有相应标志的纺织品。文中就欧洲Oko-Tex100标准介绍了生态纺织品测试及生产、生态标签的实行、欧洲纺织印染工业的生态评估及废水立法等内容,论述了国内外生态纺织品的发展现状,浅析了如何促进我国生态纺织品的发展,这对我国制定纺织品环保及安全卫生方面的政策、法律法规等,保证我国纺织品出口畅通无阻,具有重要的指导意义。     

国内染料生产及印染企业常见生态问题的分析

自1994年7月德国政府首次发布有关禁用染料的法规以来,Oekostandard100和欧盟EcoLabel每年都有新的有关生态纺织品的法规和技术标准颁布,对我国纺织品和服装的出口带来很多影响。过去10年内,全国染料、助剂、印染行业通过努力,开发了一系列环保型染料和助剂,基本上克服了发达国家的“绿色壁垒”,但仍存在许多生态环保问题,阻碍出口,该文对各地区出入境商检和知名检测机构,以及企业和研究机构所汇集的一些问题作详细分析。     

环保型印染助剂发展方向探讨(上)

印染助剂是纺织品生产必需的化学品之一。我国是纺织品生产大国，并正在为提高纺织品附加价值而努力，研究和开发新的印染助剂是一个重要的途径。开发环保型印染助剂，与开发节约型和创新型印染助剂同为发展目标，同时也顺应当前消费和出口需要。文章提出国内外开发的一些助剂品种．并提出如何正确认识某些生态纺织品环保法规。     

羊绒制品染整工艺发展新思路

通过对羊绒纤维特性、染整工艺存在问题的分析，着重探讨当前羊绒制品染整工艺发展的趋势；介绍了环保染色、紫绒脱色、低温染色、纳米技术应用、羊绒肤色去除、羊绒产品印花等多种工艺，为羊绒企业新产品的开发及产品附加值的提高提供思路。     

羊绒衫后整理探讨

通过对影响缩绒工艺条件的研究,进一步对特殊产品的缩绒处理方法进行了试验和实践,包括丝绒混纺产品防脱色的工艺方法,配色、提花衫后整理中避免容易出现的沾色问题所采取的措施及羊绒衫防缩处理.此外,还对纺织品加工中可能造成人体健康和环境污染的因素之一--甲醛含量超标问题进行了预防性探讨.这些都为羊绒衫后整理积累了有益的经验.另外还从生态环保加工、清洁生产、环保纺织加工等方面阐述了现在国际纺织业在生态染整技术方面的发展趋势和取得的一些成就.     

竹纤维/羊毛/羊绒混纺产品的工艺设计

文章从竹纤维、羊毛、羊绒的风格特点出发,确定合理的混纺比和纱线支数,选择适宜的活性染料和酸性染料,优选工艺参数,制定出切实可行的竹纤维/羊毛/羊绒混纺织物(爽竹呢)的纺纱、织造和染整工艺.实践表明,该工艺能生产高档服装面料,产品的服用性能优异.     

超高支OPTIM丝毛绒混纺轻薄织物的开发

为进一步改善羊绒产品结构,合理利用羊绒资源,开发研究了一种高档次的多元混纺精纺轻薄面料.文章主要分析研究了山羊绒纤维、桑蚕丝纤维、OPTIM纤维的特性,通过研究OPTIM丝毛绒混纺产品试制过程中纺纱、织造、染色和后整理工艺以及质量控制方案,阐述了该类产品加工中的难点和注意事项,确定了稳定可行的超高支OPTIM丝毛绒混纺轻薄面料的加工工艺.     

丝胶涂层羊绒制品的制备及性能

为了开发高品质、功能性的羊绒制品,采用自制的聚丙烯酸类低温交联剂,将丝胶这一新型的纺织品保健卫生功能整理材料,涂覆于羊绒表面,制备了一种丝胶涂层羊绒制品,涂覆的丝胶具有一定的耐洗性。氨基酸分析结果表明,丝胶涂层羊绒的亲水性氨基酸含量提高,证明丝胶被成功地涂覆在羊绒的表面。通过测试丝胶涂层前后羊绒在人体腿部表皮温度的变化情况,表明丝胶涂层羊绒有较好的保温性能。丝胶涂层羊绒的吸、放湿性及透湿性均有提高,透气性基本不变,是一种新型高附加值的羊绒。     

超轻薄型针织羊绒衫抗起毛起球联合整理工艺的研究

为了提高超薄型羊绒衫织物的抗起毛起球性能,同时减少抗起毛起球整理过程中对羊绒纤维的损伤,选择水溶性树脂类抗起毛起球剂和有机硅类柔软剂作为整理剂,研究超薄型羊绒衫树脂加法整理与柔软整理相结合的联合整理工艺。结果表明,最佳的联合整理工艺为先树脂加法整理,再柔软整理;可以使超薄型羊绒针织物的抗起毛起球等级提高到4级,织物顶破强力保留率99．5％,悬垂系数和抗弯刚度分别下降29．5％和65％,对吸湿性能几乎无影响,手感好。可见,此联合整理工艺适用于超轻薄型羊绒衫的抗起毛起球整理。     

抗紫外线整理改善漂白羊绒的耐光稳定性

为改善漂白羊绒织物的耐光稳定性,对其进行抗紫外线整理,优化的工艺为:整理剂质量分数5％、整理温度60℃、整理时间30 min.整理后羊绒织物的UPF值达90以上,白度略有下降.在人造光源下连续辐照40 h,或者UVA光源下连续辐照168 h,羊绒织物白度变化很小,表明抗紫外线整理可以明显改善漂白羊绒的耐光稳定性.     

粗纺羊绒水纹透色印花围巾的研发

在对羊绒围巾普通印花的基础上,开发并生产了粗纺透色水纹印花围巾.文章讲述了此产品的设计规格、图案颜色、产品风格等方面的设计理念,探讨了产品的织造、印花以及后整理等加工工艺,并对产品的质量及物理指标进行了分析测试.研究表明,粗纺羊绒透色印花围巾加工工艺可行.产品质量及物理指标测试结果符合国家标准要求.此围巾图案朦胧,色泽鲜艳光亮,穗与围巾印花图案色泽一致,达到了围巾双面服用的效果,美观实用.     

羊绒织物抗起毛起球整理工艺研究

采用自行研究的抗起毛起球剂整理剂XQ用于羊绒的抗起毛起球整理,工艺条件为：XQ用量4％（owf）,浴比20：l,整理液pH值6-7,50℃对羊绒织物整理30min．结果表明,与未整理织物相比,整理后的羊绒织物,柔软性提高2级,抗起毛起球性提高2级左右且耐洗性好．     

有机硅改性水性聚氨酯乳液的表征及应用

采用聚碳酸亚丙酯二元醇（PPC）作为聚氨酯预聚体软段原料,1,4-二羟摹丙酸（BDO）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）作为硬段原料,以2,2-双羟甲基丙酸（DMPA）作为亲水性扩链剂合成聚氨酯预聚体。利用-NH2与-CNO的反应性,于水性聚氨酯预聚体上接入自制三元嵌段硅油,水乳化,制备了聚氨酯和有机硅的共聚物乳液。将整理剂应用于羊绒针织物上,测定整理织物的抗起毛起球性能及手感,并对整理剂进行了红外光谱（FTIR）表征,通过扫描电镜（SEM）呈现了整理剂在羊绒纤维表面的包裹效果,结果表明：在水性聚氨酯大分子中成功接入了有机硅链段,合成了预期的分子结构。自制有机硅聚氨酯共聚物整理剂相对于传统单纯树脂整理或者硅油整理,抗起毛起球效果提高了1-2级,手感也有所改善。     

反应性阳离子水性聚氨酯对羊绒针织物抗起毛起球整理

以自制的阳离子型水性聚氨酯对纯羊绒针织物进行抗起毛起球整理,研究了整理剂应用工艺对纯羊绒针织物抗起毛起球整理效果的影响.研究结果表明:在整理剂最佳的应用工艺下(整理剂用量为80％ (owf)、工作液pH值5～6、处理浴温度40～50℃,20 min、热固工艺100℃烘干、110 ～120℃,5 min、浴比1∶25),助剂可显著提高羊绒针织物的抗起毛起球性能.其起毛起球等级可以提高2.0 ～2.5级,且织物的手感和白度等风格不受整理剂的影响.