真丝织物的酸性染料干热转移印花

采用酸性染料对真丝织物进行干热转移印花。探讨了水溶性聚酯与海藻酸钠、瓜尔胶、羧甲基纤维素钠(CMC)和羧甲基淀粉钠(CMS)之间的相容性,以及转印纸改性底物中增稠剂种类及用量、水溶性聚酯用量、酸剂种类及用量、吸湿剂及其他助剂用量等对印花织物表观得色和染料固色率的影响。结果表明,底物配方中水溶性聚酯3%、瓜尔胶粉6.5%、双氰胺1%、纳米二氧化硅1%、酒石酸铵3%、尿素5%时,真丝织物的K/S值和固色率最高,花型轮廓清晰度好,水洗牢度可达到4级,摩擦牢度可达5级。     

磷酸硼掺杂硅溶胶对蚕丝织物的阻燃整理

为获得具有良好阻燃性能的蚕丝织物,在硅溶胶中加入磷酸硼阻燃剂,采用轧-烘-焙的方法对蚕丝织物进行阻燃整理。同时采用扫描电子显微镜、能谱仪、极限氧指数、红外光谱等手段对整理前后蚕丝织物的表观形态、元素分布和阻燃性能等进行测试和表征。结果表明：将100 mL 硅溶胶、50 mL 去离子水、30 g/L 磷酸硼、50 g/L 柠檬酸、40 g/L 酒石酸、45 g/L 次亚磷酸钠于80℃搅拌3 h 后制得掺杂改性硅溶胶,把蚕丝织物浸入制备的硅溶胶中一定时间后取出,于170℃ 焙烘3 min,此时得到的蚕丝织物具有最佳的阻燃性能,其极限氧指数LOI 值为30.6%,且具有较好的耐水洗性。     

原子转移自由基聚合接枝改性真丝的制备及结构性能

研究了通过原子转移自由基聚合(ATRP)法接枝的共聚真丝,制备了大分子真丝引发剂,并用能谱(EDS)检测了真丝上溴的相对含量;然后将单体甲基丙烯酸二甲氨乙酯(DMAEMA)接枝到真丝上,用傅立叶转换红外光谱(FT-IR)、X-射线衍射和扫描电镜(TEM)等对接枝真丝进行了结构分析,并对接枝前后真丝的各项性能进行了测试.结果表明:DMAEMA已成功地接枝到真丝上,且接枝反应主要发生在纤维表面;接枝后真丝的白度、强力等性能均有所下降.与原样相比,染色性能也发生了变化,接枝后的真丝活性染料更容易上染.     

真丝增重及其性能的改善

真丝改性的目的是增重及改善其物理性能。本研究采用化学氧化还原接枝技术，以过硫酸铵(APS)、硫酸铜为引发剂和催化剂，甲基丙烯酸缩水甘油酯(GM)、丙烯酰胺(AM)或者它们的混合物为反应物。提出降低GM和AM自身均聚反应的ASP和硫酸铜的浓度，发现接枝百分率深受各研究参数如引发剂、单体浓度、反应时间、温度的影响。并研究了真丝织物接枝后的一些物理特性，如折皱回复角、耐磨性和回潮率变化。     

真丝织物防皱整理进展

一、前言 真丝绸因其光泽柔和、吸水性和悬垂性优良、外形优雅和良好的保健性而脍炙人口。遗憾的是其湿回弹性很低,家庭洗涤或受湿时容易起皱,使用它带来诸多不便。真丝绸的湿弹性很差是由纤维的化学结构造成的。与羊毛的角蛋白不同,丝素没有胱氨酸残基,因此在蛋白质聚合物之间不存在化学交联,而当丝纤维吸水膨润时,聚合物之间赋予纤维高干态折皱     

丝绵加工废水中回收提纯丝胶工艺研究

丝绵生产过程中的煮茧及精练废水中含有大量溶解性的丝胶蛋白质,为实现资源循环利用和减少环境污染,利用丝胶等电点,研究了酸析和中空纤维膜方法提纯蛋白质的工艺条件.结果表明:pH值为3.8,温度15℃,放置时间2 h,搅拌速度60 r/min,可以使60%左右的丝胶蛋白沉淀下来;而采用中空纤维膜处理上层清液和下层沉淀,可以实现浓缩和脱盐的效果,丝胶含盐率接近自来水,达到进一步加工提纯的要求.     

棉织物的丝胶整理及其相关性能研究

为利用丝胶独特的性能改善棉织物的服用性能,以BTCA为交联剂,采用轧烘焙的方法用丝胶对纯棉织物进行整理。经傅里叶变换红外光谱(FT-IR)和扫描电镜(SEM)分析,证明在高温条件下,丝胶交联固着在织物表面。可用柠檬酸钠和酒石酸钠混合代替次亚磷酸钠作为BTCA的催化剂。整理后棉织物的吸湿、放湿及保温性能有明显提高。     

阳离子荧光染料在真丝上染色性能的研究

对真丝织物用阳离子荧光黄X-10GFF和半菁染料DHEAsPBr-C4染色,研究温度、pH、染料浓度对染色的影响,并测定上染百分率、反射率和各项染色牢度.结果表明,黄X-10GFF和DHEAsPBr-C4适宜在酸性低温的条件下上染真丝.     

改性柠檬酸的合成及其在纯棉织物防皱整理中的应用研究

本文介绍了一种无甲醛防皱整理剂──改性柠檬酸（ＣＣＡ）的合成与结构特点。通过正交试验,优选了在纯棉织物防皱整理中的应用工艺。试验表明,ＣＣＡ与柠檬酸（ＣＡ）配合使用,不仅防皱效果好,而且成本低,使柠檬酸用于棉织物防皱整理中产生的泛黄,强度损伤大以及耐洗牢度差等缺点得到明显改善     

不饱和二元羧酸用于柞丝绸的无甲醛抗皱整理

本研究了柞丝绸用马来酸,依康酸进行防皱整理的可行性,优化了整理条件评估了整理后柞丝绸的物理性能和耐洗性。