汾西矿务局发电厂锅炉改造

介绍了汾西矿务局发电厂 35t/h煤粉炉改造为循环流化床锅炉燃烧系统的改造设计 ,并对锅炉改造设计提出建议。     

汾西矿务局发电厂锅炉改造

介绍了汾西矿务局发电厂35t/h煤粉炉改造为循环流化床锅炉燃烧系统的改造设计,并对锅炉改造设计提出建议。     

蒙古国乌兰巴托第三热电厂75 t/h煤粉炉改造为流化床锅炉技术研究

蒙古国乌兰巴托第三热电厂75t/h煤粉炉改造为流化床锅炉工程已于2001年9月圆满完成，改造后锅炉运行各项指标均达到设计值。结合锅炉改造设计、调试及运行特性，对煤粉炉改造为流化床锅炉进行了专项研究，总结了改造经验，为小型煤粉炉改造提供了有益借鉴。     

一种应用于锅炉改造的新型分离器——方形卧式分离器

针对在锅炉改造项目中常规旋风分离器布置困难的问题,提出了一种新型分离器——方形卧式分离器的概念。通过对一台220 t/h煤粉炉改造为循环流化床锅炉案例分别应用常规旋风分离器和方形卧式分离器的布置分析,论证了方形卧式分离器的优势。     

65t/h煤粉锅炉进行循环流化床燃烧改造工程设计案例分析

通过对 6 5t/h煤粉锅炉改造为循环流化床燃烧的一个实际工程案例的分析 ,讨论研究了锅炉本体、附件和电厂其它设施及燃烧系统的具体改造内容 ,分析对比了改造前后设备参数及技术指标 ,为小型煤粉炉燃烧方式的流化床改造提供了一种可以实际应用的方法。     

达源电厂75t/h煤粉炉改造为循环流化床锅炉的设计特点

介绍达源电厂的2台75t/h煤粉锅炉改造成为75t/h循环流化床锅炉的设计特点，为我国中小机组的改造提供参考。     

220t／h煤粉炉改循环流化床方案初探

就河坡发电有限责任公司220t/h煤粉炉改循环流化床锅炉的可行性进行了分析,从燃烧系统,送风系统等方面阐述了改造的初步方案和设想。     

北票发电厂75t/h循环流化床锅炉二次返料设备改造

循环流化床锅炉的返料分离器是该炉型的重要部件之一，合理的改造是在对锅炉综合分析的基础上进行的。结合北票发电厂75t/h循环流化床锅炉二次返料设备改造，详细介绍了改造中应重点关注的问题。     

小型电厂应使用循环流化床锅炉

1 使用循环流化床锅炉的必要性我省现有运行的地方电厂、企业自备电厂共有109座,燃煤锅炉的总台数为298台,锅炉总容量为 9853t/h。其中煤粉炉、沸腾炉为40台,容量为3855t/h,为总容量的39.13%。而其余的大多数锅炉都是35t/h 以下的链条锅炉和抛煤机链条锅炉,燃烧效率低,锅炉实际效率在70%左右。我省的20座     

大型循环流化床燃烧技术的最新进展

介绍了循环流化床燃烧技术的最新发展:燃煤循环流化床锅炉的大型化技术(包括旋风分离器、受热面布置、空气预热器、给料装置、冷渣器、布风装置以及返料装置)、大型循环流化床锅炉低污染技术的最新发展趋势、煤粉炉的循环流化床改造技术。     

循环流化床炉内传热特性分析

该文分析了循环流化床锅炉的炉内传热特性，分析比较了循环流化床锅炉与煤粉炉在传热特性上各自的特点，并以实例计算验证了循环流化床炉内传热特性的正确性。     

410t/h贫煤锅炉灭火原因分析及解决措施

华电淄博热电有限公司#2锅炉为四角切圆燃贫煤锅炉。锅炉燃烧稳定性差,经常在高负荷灭火,严重影响企业的安全生产及经济效益。为解决锅炉灭火问题,对锅炉现有燃烧器进行改造,采用哈尔滨工业大学的水平浓淡风煤粉燃烧器,同时对辅助设备进行调整。运行结果表明,采用水平浓淡风煤粉燃烧器后,解决了锅炉高负荷灭火问题,实现了锅炉长期稳定运行。     

130t/h循环流化床锅炉达不到设计蒸发量的原因分析及对策

针对国内首台130t/h煤粉炉改为循环流化床锅炉后其出力仅达设计蒸发量的54%的运行状况，从结构设计、分离器效、循环灰回料、二次风口位置、燃煤粒比度分布等方面进行理论分析和试验研究，找出原因并采取相应对策：改造二级分离器、回料管路系、返料阀，引风机增容，完善入炉煤破碎及筛选系统，提高运行料层厚度，增大一次风量。经改造实施后，锅炉蒸发量达到了设计要求，取得了良好的运行效果和明显的经济效益。     

超（超）临界循环流化床直流锅炉技术的发展

当前,发展更大容量和超（超）临界蒸汽参数的CFB锅炉技术必须也必然成为CFB技术下一步发展的重要方向。文章介绍了作为超临界循环流化床技术基础的本生垂直管低质量流直流锅炉技术的特点,并对超临界循环流化床锅炉和超临界煤粉炉的技术进行了比较,认为CFB锅炉具有突出的优点,更有利于在超临界蒸汽参数下工作。同时,对波兰建成投产的世界上第1台460 MW超临界循环流化床直流锅炉的设计和运行特性、800 MW超超临界CFB锅炉的研究进展、二氧化碳接近零排放的超临界CFB锅炉的研发进行了综述。     

CFB锅炉动态特性与负荷和煤质的关系研究

在已有循环流化床锅炉燃烧、流动和换热的机理模型的基础上，进行了改进，建立了一个模拟循环流化床锅炉动态特性的综合数学模型。将上述模型应用于南京金陵石化热电厂220t/h循环流化床锅炉的动态特性仿真，仿真结果与实际运行数据平均误差小于4%，表明了上述模型的合理性和准确性。在对循环流化床锅炉进行了给煤量扰动、一次风量扰动仿真基础上，分析了床温、主汽流量、主汽温和主汽压对各调节量的关系。论文定义了3种煤种燃烧特性指标，对煤质进行量化，并根据仿真结果，得出了循环流化床锅炉各被调量的动态特性参数与负荷和煤种燃烧性能指标的关系，从而可根据当前负荷和煤质预测锅炉的动态特性。 关键词：循环流化床锅炉；动态特性；仿真；变工况试验     

富氧燃烧循环流化床锅炉炉内传热特性

针对富氧燃烧循环流化床锅炉(circulating fluidized bed boiler,CFBB)炉内传热特性进行了研究。考虑气体辐射对传热系数的影响,建立了CFBB富氧燃烧下的传热模型。以一台440t/h循环流化床锅炉为例,通过模型分析了炉内传热情况,并和空气燃烧模式下的传热特性进行比较。进行了氧气浓度在30％、50％、70％气氛下的CFBB炉膛概念性设计。在循环流化床锅炉炉内传热中,灰占主导作用,烟气成分变化对传热系数影响不大。氧气浓度越高,越有必要设置外置换热器来维持炉膛正常运行。     

煤粉炉改循环流化床燃烧的工程实践

针对35t／h煤粉炉技改实践，对传统煤粉锅炉改流化床锅炉进行了分析研究，介绍了利用CFB技术进行锅炉改造的主要问题及具体解决措施，并对锅炉改造在经济效益上进行了分析．     

少油点火煤粉燃烧器技术改造与效果

根据煤粉着火燃烧理论, 结合石门发电有限责任公司一期2 台1 021 t/h 锅炉实际燃料的煤质情况, 将燃烧器中最下层煤粉喷嘴改造成少油直接点火煤粉燃烧器。在对小油枪容量进行了计算后, 对锅炉实施了改造。改造后的投用效果表明: 该燃烧器锅炉启停快、燃烧稳定、节约燃油、降低了生产成本。     

劣质烟煤锅炉掺烧褐煤制粉系统的改造

针对浑江发电公司1 025t/h劣质烟煤锅炉大比例掺烧褐煤产生的问题,在制粉系统增设了中温烟气惰化与干燥系统,在热风送粉系统增设调温风系统,在粉仓增设充氮气系统,将双通道煤粉燃烧器改为水平浓淡燃烧器。改造后掺烧50%褐煤锅炉运行安全稳定,每年可节约燃料费5 368万元,经济效益显著。     

440t/h无烟煤CFB锅炉改烧烟煤对比分析

介绍了某440 t/h无烟煤循环流化床(CFB)锅炉改烧烟煤后的运行情况,详细比较了2种煤种在启动用油、一、二次风量、飞灰含碳量和厂用电率等方面的区别。结果表明,无烟煤CFB锅炉改烧烟煤后运行稳定,可降低投煤温度,缩短油枪运行时间和启动时间,启动节约用油近15 t/次,飞灰含碳量和厂用电率都得到降低,锅炉运行的经济性得以大幅度提高。为同类型机组拓宽购煤渠道、降低燃煤成本提供借鉴。