白砂糖二氧化硫含量影响因素的灰色关联度分析

选定亚硫酸法糖厂的清汁pH值、清糖浆pH值、清汁的含硫量、清糖浆的含硫量等4个因素作为主要影响因子,基于实际生产查定数据,运用灰色系统关联度理论,求得它们对白砂糖二氧化硫含量的影响主次,结果为:清汁含硫量、清汁pH值、清糖浆含硫量、清糖浆pH值.经制糖工艺理论分析,认为灰色关联度分析结果准确.     

白砂糖SO2含量影响因素权重的两种分析方法比较

基于糖厂实际生产的查定数据,运用灰色系统关联度理论和层次分析方法,选定清汁pH值、清糖浆pH值、清汁的含硫量、清糖浆的含硫量等4个因素作为主要影响因子,求得它们对白砂糖SO2含量的影响主次为:清汁含硫量、清汁pH值、清糖浆含硫量、清糖浆pH值.经对比分析,认为灰色关联度分析法的结果更准确.     

影响成品绵白糖色值因素的灰关联度矩阵分析

本文基于制糖生产实际测定数据，首次引用灰色系统理论，对甜菜制糖生产流程中可能影响成品绵白糖色值的23个因素进行了系统研究，得出了诸因素对成品绵白糖色值影响的关联序。对成品绵白糖色值影响较大的因素为二清汁碱度、二砂糖色值、二清汁色值、一清汁碱度、硫漂汁色值，并借助于灰关联度矩阵，找出了影响成品绵白糖色值的诸因素之间的相互关系，为甜菜糖生产及产品质量的控制提供了科学依据和进一步研究的参考。     

中间制品与成品糖色值关联度分析

通过用420nm、560nm、620nm三种波长测定中间制品（清汁、粗糖浆、清糖浆）的色值（°st）及白砂糖产品的色值（IU）,并对其进行关联度的分析。结果表明,三种波长中,560nm波长测得的色值与白砂糖产品色值的关联度最大;3种中间制品中,清汁的色值与白砂糖产品色值的关联度最大。     

影响清汁钙盐量的工艺参数优化研究

专项研究不同亚硫酸法清净工艺条件对清汁钙盐含量的影响关系,证明了适当预灰并提高中和pH值、硫熏强度和磷酸加入量能有效降低清汁钙盐,作出了与清汁钙盐量相关的工艺参数曲线及其二次回归方程。并通过正交试验得出了以清汁钙盐量为指标,对正常新鲜甘蔗的最佳澄清工艺条件为:预灰pH值6.1-6.3、蔗汁总P2O5量300-350×10-6、硫熏强度16-18ml、中和pH值7.5。     

甘蔗制糖碳酸法清净工艺优化研究

通过室内实验模拟碳酸法清净工艺,采用正交试验法,研究预灰pH、一碳饱充总加灰量、一碳饱充pH和二碳饱充pH四个主要影响因素对清净效果的影响。结果表明,最优清净工艺条件为：预灰pH7.9,一碳饱充总加灰量1.5 g/100ml,一碳饱充pH 11,二碳饱充pH 8.5。     

糖浆气浮工艺条件的研究

研究了糖浆气浮工艺中磷酸加入量、预灰pH值、硫熏强度、硫熏中和pH值等因素对糖浆脱色率和气浮效果的影响,并对几种因素进行正交试验研究,确定了最佳气浮工艺条件的组合方案,结果表明最佳工艺条件是磷酸加入量为800mg/kg,预灰pH7.5,硫熏强度12ml,硫熏中和pH8.5。     

气浮清净工艺处理甘蔗糖液的试验研究

对亚硫酸法清净甘蔗糖液中应用的糖浆气浮、清汁气浮、预灰汁气浮、中和汁气浮等几种气浮清净工艺进行了试验研究,分析了气浮工艺的可行性,并探讨了糖浆气浮清净工艺的条件。结果是糖浆气浮、清汁气浮、中和汁气浮都有较好的清净效果,糖浆气浮适宜工艺条件是:磷酸加入量为200～300mg/kg,上浮糖浆pH6.4～6.6,上浮糖浆温度80～85℃。     

渗出汁清净时石灰的分配

目前一些糖厂都采用冷渐进予灰,冷一热主灰和二碳饱充前加灰的渗出汁清净流程。根据工厂具体操作条件及所加工的甜菜质量,去予灰、冷热主灰、一碳饱充和二碳饱前加灰的石灰耗量不等。上述工艺过程中间石灰合理的耗量对清汁和糖浆质量将产生有利的影响。为此目的曾进行了试验。主要是对予灰、冷主灰和二     

蒸发过程糖汁中热敏性物质变化特性的研究

为了更好地制定糖汁澄清工艺条件并为煮糖系统提供高品质的糖浆,本实验研究测定了碳酸法糖厂蒸发过程糖汁中热敏性物质的含量,探索它们的变化规律并分析其致因。结果表明,随着蒸发效数的增加,糖汁pH先升后降,整体下降0.37～0.78;纯度、钙盐、氨基酸态氮及酰胺有所下降;还原糖及色值含量变化呈上升趋势。碳酸法糖厂二碳饱充pH不宜过低,清汁的pH宜控制在中性偏碱。