离心惯性分级装置的特性研究

在分析离心惯性分级理论的基础上，介绍了一种新型的分级设备－离心沉降分级装置，阐述了该装置的工作原理和优点。以石英粉为原料进行了分极实验，并对实验结果进行了初步的讨论。     

错流离心分级装置的研制

通过合理设计分级设备中分级力场方向和介质流体流动方向 ,将离心力场与错流分级形式相结合 ,研制出一种新型的分级设备——错流离心分级设备。本文详细阐述了该设备的工作原理和优点 ,并以石英微粉为原料进行了分级实验 ,实验结果表明该分级设备具有良好的分级性能。     

硅酸锆超微粉的湿法分级研究

本文在离心场下对硅酸锆超微粉进行湿法分级。研究表明，分散是分级的前提，力场的设计是分级的关键。要想得到分散性能好的硅酸锆超微粉悬浮液，必须添加“软件材料”，实验验证复合分散剂对硅酸锆超微粉的分散性能最好。     

超细粉体湿法分级技术研究

本文报道了作者近年来在超细粉体静电场湿法分级，间断离心湿法分级和连续离心湿法分级方面的技术研究。     

液固流化分级塔的结构设计

根据流态化分级与液体精馏类似原理,进行了液固流态化分级塔的结构设计,并在该实验装置中以水为流化介质,成功地进行了流态化分级实验。     

离心转子式选粉机的分级性能

通过模型实验,系统地研究了转子转速、处理风量、加料速度等主要操作参数对离心转子式选粉机分级性能的影响规律。结果表明,离心转子式选粉机具有良好的分级性能,为选粉机在实际生产中确定适宜的操作参数提供了理论依据。     

离心转子式选粉机操作参数的优化研究

通过正交模型实验，探讨了离心转子式选粉机的最佳工况；并在此基础上，对选粉机分级性能与操作参数之间的影响关系进行了回归分析。建立了相应的数学模型。该研究结果对选粉机的工业化生产调试及设计具有一定的指导意义。     

O—Sepa分级机分级粒径的计算与分析

利用一维离心流场的理论，导出了Ｏ－Ｓｅｐａ分级机在环形分级区和涡轮分级区内理论分数粒长的计算式，并与经验公式的结果进行了分析，比较，提出了对理论分级粒径进行修正的方法。     

聚丙烯酰胺装置离心风机故障及排除对策研究

随着国家经济的发展和科技的进步，倡导可持续发展和绿色制造的理念得到了一定的普及，加强对环境的保护已经成为钢铁企业发展的重要问题，除尘系统在一定程度上解决了这一重大问题，离心风机是除尘系统的中心设备，加强对离心风机设备的顺利运行越来越引起各企业的重视和关注，聚丙烯酰胺装置是连续性的装置，离心风机持续性的工作，会发生一些故障，本文通过对离心风机故障引起的原因进行分析，提出聚丙烯酰胺装置离心风机的故障诊断措施及排除对策。     

超重力床的离心密封性能及其CFD模拟

设计了离心密封实验装置,用于超重力床中转子与气相出口管的动密封,以空气-水为介质,通过测定漏气流量和腔内压力研究离心密封性能,同时进行CFD模拟.结果表明,在实验装置采用的结构尺寸和1600 r/min转速下,离心密封可承受25k Pa的临界压差,在此压差下,漏气流量小于0.2 L/h.CFD模拟的临界压差与实验结果较吻合.     

环隙式离心萃取分离技术研究进展

综述了国内外环隙式离心萃取分离技术的研究进展,包括环隙式离心萃取器的结构形式和参数、结构改进、流态及速度分布、水力学特性和传质特性等;介绍了环隙式离心萃取分离技术在核燃料后处理、石油化工及湿法冶金领域的应用;指出环隙式离心萃取分离技术是未来萃取技术的发展方向,环隙间传质因素及转子和堰区域的分离因素等是其今后的研究方向。     

离心分离技术的国内现状国外进展及大规模定制设计

在现代工业中,离心分离技术已越来越重要。这不仅由于离心机和其它分离机械相比,可得到含湿量低的固相和高纯度的液相,而且具有减轻劳动强度、改善劳动条件,并具有连续运转、自动遥控、占地面积小等优点。特别是随着能源、环保和生物医药工程的发展,更促使了我国离心分离技术的迅速发展。简述了离心分离技术的国内现状、主要差距和国外进展,以及进展中的共性问题———大规模定制设计。     

超细二氧化钛的离心分离实验研究

对超细二氧化钛(锐钛型)和去离子水体系的水分散度以及离心分离性能进行了实验研究,讨论了实验结果与传统离心分离理论的差别.在此基础上,认为产生这种差别的原因是超细二氧化钛在离心力场中发生了团聚,从而使得原始粒径较小的超细颗粒在小于极限粒径时仍然能够进行分离.提出极限浓度的概念,指出当残液浓度低于该浓度时,颗粒发生团聚较为缓慢,难以形成较大颗粒团聚体从而使得分离终止.     

离心分离技术在焦油脱渣脱水工艺中的应用

采用离心分离技术对攀钢焦油进行预处理,分析不同转速离心、不同离心时间对煤焦油原料脱渣的效果,同时分析不同转速离心对煤焦油原料脱水的影响,结果表明,采用离心分离处理后煤焦油除渣率≥90%,得到焦油含渣量≤0.3%,含水≤2.0%。     

离心场强化晶硅切割废料Si/SiC分离过程油水分相

对切割料中Si和SiC的高效分离进行了研究,利用晶硅切割废料中Si和SiC表面性质的差异,向浆料中加入柴油并充分乳化,使SiC吸附在油滴上实现Si/SiC分离,对乳化后的浆料施加离心力强化油水分相,调节浆料pH值改变颗粒表面Zeta电位,调控乳化后的油滴大小,研究了Si/SiC分离效果、分相时间与浆料pH的关系及附有SiC的油滴表观密度与油滴直径的关系,对乳化后的浆料分别施加超重力系数为10, 50, 100, 150和200的离心力,考察了离心时间2 min时的分相效果和Si/SiC分离效果。结果表明,常重力场中,油滴尺寸越小,分相时间越长,但SiC去除效果变好,pH=7时,水相SiC含量为4.23wt%。油滴直径小于64 ?m时,油滴在浆料中不可上浮。离心场中,超重力系数为100, pH=7时,水相中SiC含量为5.47wt%,分相时间由460 min缩短为2 min。通过对离心场中SiC的受力分析解析了离心场中SiC在油滴表面的赋存状态,证实离心场作用下,SiC沿油滴表面向离心力方向移动使油滴对SiC的吸附力减小。     

苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中加氢催化剂脱除研究

采用向含加氢催化剂的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)溶液中加少量水充分混合然后离心分离的方法脱除加氢催化剂.间歇反应时当反应时间为10～30 min、搅拌转速大于400 r/min、加水量为胶液体积的0.5％～2.0％、离心分离时间大于10 min、离心分离转速大于2 000 r/min时,SBS中残余镍含量小于10μg/g,温度对脱除效果影响不大,沉淀量占胶液质量的4％～5％.同时采用碟式分离机开展了连续离心分离实验,当停留时间大于10 min时经二级离心分离SBS中镍含量小于10μg/g.     

催化裂化油浆液固分离技术评述

介绍了分离催化油浆液固体系的方法及发展状况,这些方法包括自然沉降法、过滤分离法、静电分离法和离心分离法。     

Continuous Interfacial Centrifugal Separation and Recovery of Silver Nanoparticles

Continuous-flow separation and recovery of silver nanoparticles (AgNPs) using an annular centrifugal extractor (ACE) is demonstrated. Separation was achieved at the liquid-liquid interface based on the balance between centrifugal force and the solubility of the capping agent. A mathematical model is presented to understand the mechanism in greater detail. The separation of poly(vinylpyrrolidone) (PVP)-coated AgNPs in an ACE using a strong immiscible solvent was performed. The material accumulated at the interface was separated periodically without discontinuing the operation. The method is also suitable for separation of large particles or 1D/2D nanostructures even employing a single annular centrifugal extractor. Stable AgNPs were selected for a detailed antimicrobial activity study.     

旋流旋转离心装置的研制及应用

研制了一种旋流旋转离心装置,可使离心力场的强度大大提高、分离效果显著改善。利用该装置治理餐饮业油烟污染,效果良好。