游梁抽油机平衡调整计算分析与对策

游梁式抽油机的平衡方式是通过调整平衡块来消减抽油机上下冲程的负载差异,抽油机平衡状况直接影响抽油机四连杆机构、减速箱和电机的效率与寿命,对抽油机的工作状况亦影响很大。目前大庆油田广泛应用电流法调整平衡,当电流平衡比在85％-100％之间为平衡,但通过现场测试,电流平衡井耗电并非最低,而且现场平衡调整只能定性调整操作。为此开展抽油机平衡调整技术研究,通过理论研究和现场试验,确定抽油机最佳节能范围,编制平衡调整程序,定量实施现场平衡调整,提高游梁式抽油机平衡调整管理水平,提高工作效率、系统效率,降低举升单耗。     

探讨抽油机平衡因素分析与技术对策

游梁式抽油机的平衡方式是通过调整平衡块来消减抽油机上下冲程的负载差异,抽油机平衡状况直接影响抽油机四连杆机构、减速箱和电机的效率与寿命,对抽油机的工作状况亦影响很大。目前油田广泛应用电流法调整平衡,当电流平衡比在85％-100％之间为平衡,但通过现场测试,电流平衡井耗电并非最低,而且现场平衡调整只能定性调整操作。为此开展抽油机平衡调整技术研究,通过理论研究和现场试验,确定抽油机最佳节能范围,编制平衡调整程序,定量实施现场平衡调整,提高游梁式抽油机平衡调整管理水平,提高工作效率、系统效率,降低举升单耗。     

抽油机平衡影响因素分析与技术对策研究

游粱式抽油机的平衡方式是通过调整平衡块来消减抽油机上下冲程的负载差异,抽油机平衡状况直接影响抽油机四连杆机构、减速箱和电机的效率与寿命,对抽油机的工作状况亦影响很大。目前油田广泛应用电流法调整平衡,当电流平衡比在85％-100％之间为平衡,但通过现场测试,电流平衡井耗电并非最低,而且现场平衡调整只能定性调整操作。为此开展抽油机平衡调整技术研究,通过理论研究和现场试验,确定抽油机最佳节能范围,编制平衡调整程序,定量实施现场平衡调整,提高游梁式抽油机平衡调整管理水平,提高工作效率、系统效率,降低举升单耗。     

游梁式抽油机调平衡的几种方法

游梁式抽油机平衡度是抽油机运行状态的一个重要参数之一,也是评价油井设备运行管理的一项技术指标。本文介绍了电流法和功率法两种高效、快速、准确、实用的调节抽油机平衡的简便方法,可确保游梁式抽油机处于最佳运行状态。实践证明,这些方法能有效解决抽油机并不平衡、系统效率低等问题,提高了抽油机系统电能的综合利用率。     

游梁式抽油机平衡块齿轮式移动装置在生产中的应用

游梁式抽油机平衡率的好坏与否对抽油机正常运转起着至关重的作用。生产过程中随着油层、井筒情况及油井工作制度的改变都会破坏抽油机原来的平衡。其平衡状况的好坏直接影响到减速器、电机的负荷大小和使用寿命的长短以及抽油机运转平稳性。进行游梁式抽油机平衡调整，就是为了保证抽油机在最佳状态下工作的同时，降低能耗，提高系统效率。我们研制的齿轮式平衡块移动装置在生产中得到广泛应用并取得了良好的效果，有效降低了工人的劳动强度保证了油井的运行时率。     

摩擦换向抽油机与游梁式抽油机在聚驱的应用效果分析

近几年出现的摩擦换向抽油机在结构和机理上及其他方面与游梁式抽油机特点都有较大区别,游梁式抽油机为传统结构抽油机,在油田广泛应用。文章分析讨论了摩擦换向抽油机和游梁式抽油机各自的特点。通过对摩擦换向抽油机和游梁式抽油机,在聚驱油田现场的适应性进行分析,并对两种抽油机的效果做出评价。     

浅谈抽油机平衡率影响因素与治理对策

油田生产的举升方式包括抽油机、螺杆泵、电泵等,其中游梁式抽油机是油田生产的主要设备,也是主要的电能消耗源之一,同时其利用效率很低,一般在20％～30％之间,甚至更低。在游梁式抽油机的工作过程中,它的平衡直接影响到其效能。井下载荷随着生产的进行会不断发生变化,如杆管之间摩擦的改变,含水量改变,沉没度的升降等从而不断打破游梁式抽油机原有的平衡。找出日常生产管理中影响抽油机井平衡率的因素,总结提高平衡率的有效方法。     

探讨抽油机平衡率影响因素与治理措施

油田生产的举升方式包括抽油机、螺杆泵、电泵等,其中游梁式抽油机是油田生产的主要设备,也是主要的电能消耗源之一,同时其利用效率很低,一般在20％～30％之间,甚至更低。在游梁式抽油机的工作过程中,它的平衡直接影响到其效能。井下载荷随着生产的进行会不断发生变化,如杆管之间摩擦的改变,含水量改变,沉没度的升降等从而不断打破游梁式抽油机原有的平衡。找出日常生产管理中影响抽油机井平衡率的因素,总结提高平衡率的有效方法。     

抽油机平衡率影响因素分析与治理措施探讨

油田生产的举升方式包括抽油机、螺杆泵、电泵等,其中游梁式抽油机是油田生产的主要设备,也是主要的电能消耗源之一,同时其利用效率很低,一般在20％～30％之间,甚至更低。在游梁式抽油机的工作过程中,它的平衡直接影响到其效能。井下载荷随着生产的进行会不断发生变化,如杆管之间摩擦的改变,含水量改变,沉没度的升降等从而不断打破游梁式抽油机原有的平衡。找出日常生产管理中影响抽油机井平衡率的各种因素,总结提高平衡率的有效方法。     

探讨影响抽油机平衡率因素与对策

油田生产的举升方式包括抽油机、螺杆泵、电泵等,其中游梁式抽油机是油田生产的主要设备,也是主要的电能消耗源之一,同时其利用效率很低,一般在20％～30％之间,甚至更低。在游梁式抽油机的工作过程中,它的平衡直接影响到其效能。井下载荷随着生产的进行会不断发生变化,如杆管之间摩擦的改变,含水量改变,沉没度的升降等从而不断打破游梁式抽油机原有的平衡。为此找出日常生产管理中影响抽油机井平衡率的各种因素,总结提高平衡率的有效方法。     

影响抽油机平衡率因素与优化调整对策

油田生产的举升方式包括抽油机、螺杆泵、电泵等,其中游梁式抽油机是油田生产的主要设备,也是主要的电能消耗源之一,同时其利用效率很低,一般在20％～30％之间,甚至更低。在游梁式抽油机的工作过程中,它的平衡直接影响到其效能。井下载荷随着生产的进行会不断发生变化,如杆管之间摩擦的改变,含水量改变,沉没度的升降等从而不断打破游粱式抽油机原有的平衡。找出日常生产管理中影响抽油机井平衡率的因素,总结提高平衡率的有效方法。     

物联网在油气行业节能降耗的研究

为解决电动机运行效率低及游梁式抽油机"大马拉小车"、能耗高、倒发电等问题,围绕抽油机能耗影响因素,以电能刚好满足抽油机的工作效率为原则,通过变频及能量回馈控制技术、双功率节能电机技术实现抽油机系统的参数优化,消除倒发电对电网的影响,使每一口井减少不必要的能源浪费。在保证供液量与产液量平衡的前提下,提高抽油机的采收率和节能效率,降低生产成本。     

游梁式抽油机故障及解决方法分析

随着科学技术的不断进步,游梁式抽油机在制造技术这方面也有了许多新的发展,作为井下抽油泵之地面动力设备,12型、10型和8型游梁式抽油机都采用了驴头转角的自让位新结构,使得现场维修操作得到很好地简化．十分方便。本文通过对游梁式抽油机经常出现的一些故障进行粗浅的分析,进而提出一些解决方法,以供大家参考。     

游梁式抽油机皮带传动效率的仿真模型

针对游梁式抽油机电动机转速存在波动、皮带传动负载扭矩波动大、皮带纵向弹性变形交变的特点,将皮带简化为无质量的具有抗拉刚度的弹簧,并综合考虑电动机转速波动、皮带与带轮之间滑动摩擦力、皮带传动瞬时负载扭矩对带轮滑动角以及等效弹簧刚度的影响,建立了游梁式抽油机皮带传动装置的动力学仿真模型。根据主从动轮瞬时转速、电动机瞬时输出扭矩的仿真结果,建立了游梁式抽油机皮带瞬时传动效率的仿真模型。仿真结果表明:1)电动机转速存在波动,皮带的纵向交变弹性变形加剧了电动机转速的高频波动;2)从动轮与主动轮之间存在转差损失,降低了皮带传动效率;3)系统达到稳定状态后,皮带传动效率呈周期性变化,皮带传动效率的变化幅度取决于负载扭矩特性。皮带平均传动效率随负载扭矩幅值的增加而降低、随扭矩平衡度的降低而降低;4)游梁式抽油机皮带的平均传动效率一般低于90%。当负载扭矩幅值较大,且扭矩平衡度较低时,皮带的平均传动效率会低于85%。     

安装光杆减震装置提高抽油机井工况管理水平

抽油机设备管理是企业管理中不可忽视的环节,生产现场上所使用的采油设备,游梁式抽油机占有很大比例。由于抽油设备质量、环境、管理等多方面因素造成的游梁式抽油机事故层出不穷。一方面减少了采油时率,另一方面大幅增加了开采成本。本文就抽油设备载荷变化进行了研究分析,给日后抽油机设备管理工作提供指导。     

抽油机平衡率影响因素与治理对策

油田生产的举升方式包括抽油机、螺杆泵、电泵等,其中游梁式抽油机是油田生产的主要设备,也是主要的电能消耗源之一,同时其利用效率很低,一般在20%～30%之间,甚至更低。在游梁式抽油机的工作过程中,它的平衡直接影响到其效能。井下载荷随着生产的进行会不断发生变化,如杆管之间摩擦的改变,含水量改变,沉没度的升降等从而不断打破游梁式抽油机原有的平衡。     

常规游梁式抽油机节能改造

通过对游梁式抽油机组成及工作原理的介绍,结合油田采油厂对游梁式抽油机的使用和存在的问题,来分析游梁式抽油机能量损失的主要途径,并结合相关的工作原理及新技术、新方法。有针对的性提出节能改造措施,最终实现游梁式抽油机节能改造的目的,达到为油田节能减耗,增产增效的长远目标。     

遥测应变技术在抽油机减速器输出转矩测试中的应用

游梁式抽油机减速器输出转矩是分析抽油机动态性能的重要参数。用常规方法很难对减速器的输出转矩瞬时值进行连续测量,所得到的只是平均转矩,也有很大的误差。本文介绍了利用遥测应变技术测试游梁式抽油机减速箱曲柄轴转矩的方案、系统组成、测试方法和步骤。现场实际应用表明,此方法测试正确、简单、方便,适合于油田抽油机的现场检测。     

电能表在抽油机上计量存在的问题

1前言 抽油机运行现状：游梁式抽油机在一个冲次内（一上一下）。电动机的输入功率周期性变化，电动机的输入功率有时可达到额定值，有时几乎空载运行，有时处于发电运行，平均发电功率的大小约是（0～3）kW。抽油机发电的主要原因是，抽油机的平衡块调整不当使某个事段电动机的转速周期性的超过同步转速所致。抽油机平衡度越差发电功率越大；95％以上的抽油机处于不平衡状态。     

游梁式抽油机节电产品特点及应用效果分析

目前,胜利油田广泛采用的游梁式抽油机结构简单,可靠性高,使用维护方便,适应现场工况,在采油生产设备中占90％以上,是油田采油的首选设备。介绍了电动机带动抽油机生产存在浪费电力的现象和常规抽油机节能产品的特点和应用情况,分析了抽油机井节电措施效果。