TENCEL纤维纺纱工艺探讨

介绍了ＴＥＮＣＥＬ纤维的主要技术性能、技术指标及纺纱品种。针对ＴＥＮＣＥＬ纤维的特性,以粗纱捻系数、细纱捻系数、细纱加压三个工艺参数为指标,采用正交试验的方法,求得最优工艺参数和成纱质量,并对各宽序的主要技术措施和工艺参数配置进行了分析与探讨。     

TENCEL纤维纺纱工艺探讨

介绍了ＴＥＮＣＥＬ纤维的主要技术性能、技术指标及纺纱品种。针对ＴＥＮＣＥＬ纤维的特性，以粗纱捻系数、细纱捻系数、细纱加压三个工艺参数为指标，采用正交试验的方法，求得最优工艺参数和成纱质量，并对各道工序的主要技术措施和工艺参数配置进行了分析与探讨。     

大豆蛋白纤维纺纱织造工艺探讨

介绍了大豆蛋白纤维的性能,探索了其纺纱、织造的工艺参数。     

大豆蛋白纤维纺纱织造工艺探讨

介绍了大豆蛋白纤维的性能,探索了其纺纱、织造的工艺参数.     

大豆蛋白纤维织物的设计与生产实践

根据大豆蛋白纤维的性能与特点，在有校织机上开发出相适应的大豆蛋白腐绸织物。同时介绍了大豆蛋白纤维腐绸的织造生产过程， 确定了各工序的工艺参数,研究解决了大豆蛋白织物生产过程中出现的技术难题。     

降低腈纶纱条干不匀率的度试验研究

本文介绍腈纶纤维，在现有棉纺设备条件下，采用正交试验法对工艺参数：粗纱捻系数、细纱区牵伸、细纱后区握持距进行大量工艺试验，优选最佳纺纱工艺参数。然后，用于生产提高腈纶纱的条干。     

大豆蛋白纤维可纺性能的研究

介绍了大豆蛋白纤维的开发 ,并对大豆蛋白纤维的性能进行了研究分析 ,总结纤维的可纺性能 ,针对纤维的特点 ,探讨了大豆蛋白纤维纺纱工艺 ,简述了该纤维的纺纱工艺流程选择、各工序工艺措施 ,以及各工艺措施对成纱质量的影响。     

维纶基牛奶蛋白纤维纺纱工艺设计

在测试维纶基牛奶蛋白纤维基本性能的基础上，成功试纺了纯牛奶蛋白纤维纱，并针对纺前预处理、开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱各工艺过程，分析其工艺难点，调整其工艺参数，并提出应采取的措施和应注意的事项。     

大豆蛋白复合纤维/亚麻混纺纱的过氧乙酸漂白工艺

对生态漂白剂过氧乙酸漂白大豆蛋白复合纤维,亚麻混纺纱的工艺进行了探讨.在pH值、温度、时间、浓度等因素影响漂白效果的基础上,确定了过氧乙酸漂白大豆蛋白复合纤维/亚麻混纺纱的优化工艺,即过氧乙酸用量7.5 μ/L,焦磷酸钠用量3 g/L,漂白液pH值6.5,温度65℃,时间80min.     

Lenzing马赛尔纤维混纺纱线的开发 和工艺优化研究

为开发生产Lenzing马赛尔纤维混纺纱线,并提高产品质量,通过分析马赛尔纤维的性能,探索马赛尔混纺纱的工艺要点,合理设计纺纱工艺参数,例如清梳联工序采用柔性开松,柔性梳理,降低纤维损伤;并条工序减少并合根数、降低总牵伸倍数与牵伸不匀率、稳定条干水平,提升纤维伸直平行度;细纱工序适当放大罗拉隔距,减少牵伸力波动,稳定细纱条干CV%值水平。经过系列工艺优化措施,明显改善可纺性能,顺利纺出符合质量要求的马赛尔混纺纱线,为企业新产品开发提供实践经验和技术支持。     

棉空芯纱织物的研制及其性能分析

采用国产水溶性PVA短纤维纱做芯纱、棉纤维做皮层的包芯纱织制成针织物后，经退维工艺研制出棉空芯纱织物．证明该织物具有良好的隔热保暖性能和吸湿速干性能．     

降低涤粘混纺纱纱疵的工艺实践

通过对布面纱疵的分析，我出牵伸工艺与纱疵的关系，经过工艺测试，合理选择并条、粗纱和细纱等主要牵伸工艺参数，降低布面纱疵率。     

次级兔毛的开发利用

本文对在棉纺设备上纺次级兔毛的工艺作了探讨,采用了一种和毛油,大大增加了纤维之间的抱合力,并在环锭纺纱机上纺制了18Tex纯兔毛纱. 本文还对在环锭细纱机上纺制兔毛包芯纱(以涤沦长丝)作了初步尝试,在气流纺纱机上纺成的纯兔毛纱具有很好的均匀度.但纱支难以提高. 另外,通过对兔毛织物的各种性能的测试,发现兔毛织物具有优秀的舒适性能,如保暖性、吸湿透气性以及光滑性等.     

精纺弹性羊毛织物的生产工艺研究

结合精纺 弹性羊 毛 织物 纱 线 纺制 、织 物 准备 与 织造 、染 整 工艺 设 计 等方 面 的 生 产 实践 情况,通 过对 生产 工艺 的理 论研 究、分 析,给 出了 各工 序的 主要 生产 工艺 与技 术要 点： 氨纶 丝与 包芯纱均采 用先到 先用原则 ;包芯纱 在纺制 过 程中 注意 控 制张 力 均匀 稳定 ,成 纱后 保 持较 大张 力 进行卷绕与 并捻;纬 弹织物生 产中注 意使卷纬 与织造 张力较小 而且 均匀, 减少 包芯 纱的 过度 拉伸; 经弹织物生 产中选 择较小的 织轴与卷 布辊卷 装,减小 内外层张 力差异; 后整理时 采用先煮 后洗工 艺。     

兔/棉混纺针织物质量的模糊综合评判

用模糊数学理论中的模糊决策和模糊聚类分析的方法,对不同兔／棉混比的气流纱织成的针织物的服用性能测试数据进行分析,将不同兔／棉混比纱织成的织物优劣排序并分类,据此结合经济效益和加工工艺,得到比较合理的气流纺兔／棉混纺比。     

转杯纺加工Lyocell纤维纱的工艺研究

Lyocell纤维具有优良的物理机械性能，其面料在手感和外观等方面的多功能性使其开发应用前景非常广阔．采用转杯纺纱技术加工Lyocell纤维纱，通过二次通用旋转组合设计安排试验方案，经过各方案的试纺，建立了转杯速度、分梳辊速度、捻系数等转杯纺主要工艺参数与成纱质量之间的数学模型，采用MAT—LAB7．0软件，绘制三雏立体曲面图，探讨了主要工艺参数与成纱质量关系，为合理选择工艺参数，提高Lyocen转杯纱的成纱质量提供了参考．     

高支纯亚麻嵌入式复合纱的工艺探讨

探究了利用嵌入式复合纺纱技术纺制高支纯亚麻纱.通过改造多功能纺纱小样机以实现嵌入式复合纺纱技术并对雨露沤麻过后的亚麻纤维进行化学脱胶和剪切处理,以70/30的比例和水溶性维纶短纤维混合制条做成粗纱后,在细纱机上纺制了嵌入式亚麻水溶性维纶复合纱,通过对成纱的强伸性、毛羽、条干均匀度的测试与比较进行了纺纱工艺的优化.结果表明,纺制20.7 tex亚麻水溶性维纶嵌入式复合纱的工艺最佳值为捻系数420、长丝预加张力7.5 cN、长丝与长丝间距8 mm、长丝与粗纱间距1.5 mm;经优化工艺试纺的20.7 tex亚麻水溶性维纶嵌入式复合纱,经退维处理后的纱线细度为8.9 tex;亚麻水溶性维纶嵌入式复合纱结构稳定、强力较高、条干均匀、毛羽少,为开发高档亚麻类面料提供了新的途径.     

用数量化理论研究原料和组织结构对长丝织物性能的影响

本文用多变量分析的方法,研究长丝织物织物性质与设计参数间的数量关系。由于本文的说明函数采用了指定、选择法.因此得到了比短纤维织物更高的寄与率。     

高档纯棉针织纱的纺纱工艺

由于高档纯棉针织纱在织造工艺、织物结构及织物风格等方面有利于其他机织类用纱,所以对纱线的质量要求有其特殊性。依据其特殊性进行了理论分析、生产实践及实验研究后认为,纺制该种纱线首先在原料的选择方面应选择长度长、含杂少、整齐度好、弹性好、细度适中偏细的纯原料;应将锡林、刺辊间速比提高到1．9倍以上;应适当提高粗纱捻系数;减少细砂后区牵伸倍数、适当增大后区牵伸隔距。