珍珠镍电镀工艺及其性能

在瓦特镍镀液中加入添加剂后获得较稳定的悬浊液,利用这种镀液制得珠光效果良好的珍珠镍镀层。考察了添加剂用量、镀液温度与pH、电流密度等工艺条件对珍珠镍镀层外观的影响,并对珍珠镍镀层的耐蚀性进行了研究。扫描电镜下观察到珍珠镍镀层表面有无数重叠的圆形凹坑,直径约20~30μm,这些凹坑在光照下会发生较强的漫反射,在宏观上表现出柔和的珍珠效果。阳极极化曲线测试结果表明,珍珠镍镀层的耐腐蚀性优于半光亮镍镀层。     

浅析电镀珍珠镍故障处理

珍珠镍镀层具有洁白柔和的色泽,高贵典雅的外观,其特有的缎面感觉能减轻人们的眼睛疲劳.在珍珠镍镀层上镀覆金、银等其他金属能产生不同的装饰效果.     

电镀珍珠镍

1　前言　　近些年来 ,国内外追逐新潮的人们对装饰性镀层外观提出了新的要求 :哑色外观。这种新型色泽镀层打破了装饰性镀层光亮外观的一统天下 ,成为电镀园地的一支新秀。哑色 ,典雅而柔美 ,所以一经问世就受到人们的喜爱。安美特化学有限公司的电镀珍珠镍工艺操作方便 ,维护简单。其镀层细微哑白 ,色泽均匀 ,且突出的特点是触摸后不留指纹印。采用该珍珠镍工艺加工的产品 ,受到了外商的赞扬。2　珍珠镍镀层的成因最早获得的珍珠镍镀层是一种复合镀层。这种复合镀层由两相组成 :一相是金属镍 ,另一相是金属化合物形成的分散相。分散相均匀…     

金色与珍珠黑色镀层在装饰上的应用

阐述了各种黄金电镀与仿金镀层电镀工艺，以及在锡镍、锡镍铜合金镀液中获得珍珠黑色镀层的方法。     

珍珠镍电镀添加剂、工艺条件及镀层性能研究

通过赫尔槽试验和方槽试验研究了添加剂(包括柔软剂、润湿剂、沙剂和稳定剂)以及工艺条件(包括电流密度、温度和时间)对电镀珍珠镍的影响,得到较佳的镀液配方和工艺为:Ni SO4·6H2O 400~500 g/L,Ni Cl2·6H2O 45 g/L,H3BO3 40 g/L,柔软剂双苯磺酰亚胺(BBI)8~42 m L/L,润湿剂丁二酸二己酯磺酸钠(MA-80)0.8~2.0 m L/L,沙剂TB 2.4~3.2 m L/L,稳定剂NB 0.8~2.5 m L/L,温度50~60°C,p H 3.5~4.5,电流密度2~15 A/dm2。采用金相显微镜和扫描电镜分析了珍珠镍镀层的微观结构,并通过中性盐雾试验对比研究了珍珠镍镀层和光亮镍镀层的耐蚀性。结果表明,珍珠镍镀层呈珍珠般柔和的银白色,其表面均匀分布着许多直径为3~10μm、深1~2μm的圆形凹坑。相同厚度的珍珠镍镀层的耐蚀性优于光亮镍镀层。     

缎面镍电镀工艺简介

缎面镍(又称缎状镍)电镀工艺是一种六十年代初开始发展的新工艺,二十年来发展很快,现已成为一种较重要的防腐装饰性电镀工艺。缎面镍镀层外观呈白色低光泽缎面般状态,没有耀眼的光泽,给人一种柔     

一种镍铁合金刷镀液的应用

介绍一种镍铁合金刷镀液及其工艺.由这种镀液刷镀取得的镀层含铁量为40～50%,硬度达Hv779,具有较高光泽性.文中还阐述了工艺条件的控制.     

镍及镍铁合金镀层的化学退除

可用于退除光亮及无光泽镍镀层的化学退除液很多,但这些退除液大多数都存在对基体起相当大腐蚀作用或退除速率不高的缺陷。作者在本文中报导了一种改良的配方,利用这一配方的溶液不仅能有效地退除光泽性及无光泽镍镀层,还可以的退除最近发展的镍铁合金镀层。其退除速率为现有退除液的两倍,而且对基体金属完全没有腐蚀作用。     

紫铜表面镍-铁合金镀层的织构及性能

向瓦特型镀镍液中添加硫酸亚铁并改变铁、镍离子的质量浓度比,在紫铜表面制备了铁的质量分数不同的镍-铁合金镀层,相应地命名为镍-14.52%铁合金镀层、镍-22.18%铁合金镀层、镍-30.70%铁合金镀层、镍-42.73%铁合金镀层。比较了四种镍-铁合金镀层的织构和性能。结果表明:铁的质量分数是影响镍-铁合金镀层的织构、热膨胀性、显微硬度和抗拉强度的重要因素;镍-30.70%铁合金镀层具有较高的显微硬度和抗拉强度;镍-42.73%铁合金镀层具有较小的平均线膨胀系数。     

电位连续测定(STEP)法及其在多层镍与多层镍铁合金镀层上的应用

一、前言为了保证多层镍镀层具有较高的抗蚀性,不仅要求各层镍镀层具有一定厚度,而且要求各镀层之间具有一定的电位差。目前测厚的方法很多,仅有金相法能分别测定多层镍中每一层的厚度。但该法费时,仪器价格昂贵,需专业人员操作,故一般中小型厂难以推广应用。而且即使采用金相法,要分辨厚度极薄的高     

如何提高硬铬与装饰铬的密着性

对汽车、摩托车减震器进行二次镀铬。合理布置阳极板实现冲击镀以提高装饰络层与镀镍层,硬铬层与装饰络层间的密着性。     

锌合金压铸件电镀缎面镍

采用预镀氰化铜、电镀中性镍、光亮镍和缎面镍相结合的工艺,在锌合金压铸件表面获得了色泽均匀、不眩目的镀层,并提出了相应的工敢规范和操作要点,具有较高的应用价值。     

装饰性锡锌镍三元合金代镍工艺研究

研究了装饰性电镀锡锌镍三元合金代镍工艺。采用赫尔槽试验探讨了主盐、添加剂、溶液温度和pH对镀层镍含量、镀层外观及镀液稳定性的影响。结果表明:该工艺操作方便,镀液分散能力和覆盖能力好,所得锡锌镍合金镀层结晶细致,光亮,类似镍层,其耐蚀性明显优于锌镀层,适用于钢铁件高耐蚀装饰性电镀。     

代镍节镍工艺评述

随着镍价格的上涨,各种代镍节镍工艺应运而生。对生产中使用的各种代镍、节镍工艺包括钢铁件浸镀铜,无氰碱铜,电镀铜锡合金、镍铁合金,纳米镀镍,薄层亮镍和用锌或锌合金打底镀装饰铬等进行了评述。介绍了一些镀薄镍后封闭的方法。     

电镀及表面处理工业的目标、趋势及远景

可持续发展、产品稳定性及各种新的环保法律法规使电镀业面临新的挑战.本文介绍了几种新的环保技术--包括生物除油剂、电解除油自动添加系统、先进的离子交换系统及长效珍珠镍工艺等--的应用状况,探讨了电镀行业可持续发展策略.指出建立技术中心、开发新技术、发展绿色工艺是电镀业未来的发展方向.     

铝硅镁合金化学镀镍

研究了在铝硅镁合金基体上直接化学镀镍和在基体上电镀铜后再化学镀镍2种工艺.采用扫描电子显微镜分析技术,盐雾法、锉刀法等试验方法比较了2种工艺所得镀层的表面形貌,耐蚀性和结合力,结果表明:2种样品的镍镀层都具有很好的耐蚀性及较好的结合力,对铝硅镁基体具有良好的保护作用.与铝硅镁合金直接化学镀镍相比,铝硅镁合金基体电镀铜后化学镀镍所得的镍层组织更致密,结合力更好,耐蚀性更优异.     

国内外电镀技术发展趋势

概述了国内外装饰性体系和防腐蚀体系的电镀工艺。认为装饰性体系的趋势是合金电镀与电泳涂装组合的多色体系，而防腐蚀体系则趋向于锌基合金镀层。     

再谈水暖零件的电镀质量

结合多年的生产实践经验,认为水暖零件水龙头电镀的外观质量取决于零件材质、抛磨光、前处理和电镀工艺等4个方面。铸造技术不完善、铜合金原料中的杂质致使水龙头零件表面疏松,并有大量砂眼。使用添加剂的铸造工艺可以改善产品的外观质量。抛磨光是获得光亮镀层和避免镀层出现丝纹印痕的主要措施。电镀过程中应实施循环过滤和采取阴极移动的搅拌方式。尤其强调在产品制造过程中加强各工序的前处理,保证清洁的零件进入下一道工序。     

镀彩色镍

镀彩色镍并非在镀件上沉积出各种色泽的镍层,而是光通过镀件表面不同厚度的镀镍膜发生折射、反射及光的干涉作用后形成不同的色泽。因此,控制沉积厚度即可控制镍镀层的色泽。本文介绍了镀彩色镍工艺配方和参数,指出控制镀液中的离子浓度(尤其是SCN?的浓度)、沉积时间、镀液温度及电流密度是镀彩色镍的关键。     

电子产品中轴类零件的化学镀镍

介绍了电子产品中轴类零件的化学镀镍工艺。讨论了长轴、短轴和盲孔螺纹零件的化学镀镍方法,提出了提高镍镀层耐蚀性能的措施。