煤矿矿井废水膜法制备生活饮用水

采用超滤 反渗透双膜法处理煤矿矿井废水,对各个设备的运行进行了评价,结果表明:用膜法处理复杂的矿井废水,能耗低、水质好、产品水质完全达到生活饮用水卫生标准.     

全膜法处理铜箔工艺废水

以铜箔生产企业废水为例,介绍采用超滤+反渗透全膜法处理铜箔生产工艺废水的工程实例。实践表明,用全膜法处理铜箔生产工艺废水浓缩回用,能耗低、水质好,产品水质完全符合工艺浓缩要求,废水达到国家规定的一级废水排放标准。     

膜法处理电镀废水

电镀废水中含锌、铬、镍等有毒有害重金属,采用多介质过滤和超滤做预处理,去除废水中悬浮物;两级反渗透分离浓缩,淡水进入纯水制备系统处理回用,重金属浓缩液进一步浓缩处理;纳滤将反渗透浓缩液重金属浓度循环浓缩至3 g/L,返回镀槽重新使用。电镀废水经膜法处理后基本达到零排放。     

一种处理含重金属离子电镀废水的新工艺

为了解决含重金属离子电镀废水的处理问题,研究了电絮凝-膜法复合工艺处理含Ni^2＋、Cr^a＋等重金属离子印钞制版电镀废水,并与化学还原沉淀法进行了比较。结果表明,化学还原沉淀法无法同时兼顾对Ni^2＋、Cr^a＋的去除率,而电絮凝-膜法复合工艺对Ni^2＋、Cr^a＋的去除率可达到99％以上,全面实现了全天候稳定达到《电镀污染物排放标准》GB21900-2008排放标准。     

双膜法技术在味精废水处理中的应用

以超滤-反渗透为核心的双膜法技术处理味精发酵产生的综合废水,回收率达到80%,回水可用于工艺用水和锅炉给水,取得了良好的经济和社会效益.     

回收氨氮废水用水处理技术的研究进展

介绍了回收氨氮废水用各种水处理技术的原理和应用情况,并做了简要的评述,这些水处理技术有:折点氯化法、生物法、离子交换法、吹脱法、化学沉淀法和膜法等.在介绍回收氨氮废水用膜法水处理技术时,着重介绍电去离子膜法,该法是作者最近所发明的.     

电石法PVC企业含汞废水的治理

简述了含汞废水常用的处理方法——离子交换法、化学沉淀法、活性炭吸附法、金属还原法,详细介绍了唐山三友氯碱有限责任公司采用的硫氢化钠+膜法处理含汞废水工艺;经该工艺处理后,废水中汞质量分数小于5×10-9,达到行业规定的排放标准。     

乳状液膜法处理鲁奇气化含酚废水的研究

采用乳状液膜法处理鲁奇炉煤气化废水,通过单因素实验,研究了表面活性剂用量、制乳转速、NaOH浓度、乳水比对乳状液膜法处理废水效果的影响。实验还比较了乳状液膜法与二异丙醚、甲基异丁基甲酮两种溶剂萃取法的处理效果。结果表明,表面活性剂用量、制乳转速、NaOH质量分数、乳水比的最优条件分别是4%、5 000r/min、4%、1:1.5。乳状液膜法在脱酚效率上高于以二异丙醚和甲基异丁基甲酮为溶剂的液液萃取,但处理后废水COD较高。     

高盐度废水的新型膜法处理研究

普通的生化法或普通膜法处理高盐度废水的效果都不理想,运行费用太高.采用纳滤膜法与生化法组合工艺处理高盐度废水,达到盐水回收的目的,并初步研究了耐污染膜的研制及其处理工艺.     

纳滤技术回收乳制品废水中乳糖的研究

以回收乳制品废水中的乳糖和再生废水为目的,研究了纳滤膜法回收废水中乳糖的工艺,系统地讨论了操作压力、进料流量、浓缩比等因素对回收率和对COD去除率的影响。在本实验条件下,纳滤膜法回收乳制品废水中乳糖的最佳操作压力为1.0 MPa,进料流量为28 L/min。在此最佳操作压力和进料流量下,废水中乳糖的回收率为100%。而纳滤膜处理后乳制品废水的各项水质指标也达到了再生水的水质标准。     

电镀废水治理方案浅谈

物化-生物-膜法组合是电镀废水治理的主流工艺,物化法能够有效降低电镀废水中的重金属离子,生物法能有效去除有机物,膜法进一步截留全部污染物。结合三者的优点,能够有效降低电镀废水的处理成本,提高电镀废水的再生率。前处理废水和反渗透浓水混合厌氧处理即可去除有机物,也能降低废水中硫酸根,是电镀废水治理的发展方向。     

双膜法在印染废水深度处理中的应用

广东省某印染工业园污水处理厂废水深度处理及回用采用超滤加反渗透双膜法工艺,该工艺产水作为生产与生活用水而回用。实际运行结果表明,超滤结合反渗透的双膜法水处理工艺能有效去除污水中的有机物,悬浮物(SS)和各种阴阳离子。出水水质能够达到印染行业中水回用水质指标,从而节约大量新水,产生了良好的经济效益和环境效益。     

共性园区阳极氧化废水处理及回用工程实践

基于阳极氧化废水的水质特性，以东莞某共性园区的为例，含镍废水采用预处理+双膜法+MVR蒸发器实现零排放，其余各类废水经过预处理后汇集至综合废水，经芬顿氧化/混凝沉淀/A2O/MBR等工艺深度处理后，出水达到广东省《电镀污染物排放标准》(DB44/1597-2015)中的表3标准后排放。运行结果表明，该工艺系统运行稳定，有效的实现了废水的达标排放与中水回用。     

电絮凝、膜法负压脱硫中试装置处理炼油厂含硫废水

简要介绍了目前国内炼油含硫废水的处置处理技术;主要阐述了采用电絮凝、膜法负压脱硫技术处理含硫废水工业应用装置放大实验。含硫废水采用电絮凝及pH调节剂,将含硫废水的pH值调节为4～6;输入膜法负压脱硫单元进行脱硫处理。本方法采用电絮凝、膜法负压脱硫技术处理含硫废水,脱硫效率高,絮凝效果好,不添加化学药剂,无二次污染,可实现撬装化处理,运行成本大大降低。     

电厂锅炉EDTA清洗废水回收处理

采用化学预处理-膜法处理电厂锅炉EDTA清洗废水.首先加入NaOH溶液,将废水pH调至13以上,以去除金属离子;然后用硫酸将滤波pH调至0.5以下,以析出EDTA;再用纳滤和反渗透系统净化滤液,以使出水达到排放要求.试验结果表明,当废水经碱酸法化学预处理、纳滤系统净化、再经反渗透处理后出水CODCr可达到100mg/L,能直接排放.     

全膜法处理回用电镀清洗废水

电镀清洗废水是电镀废水的一种,其成分复杂,毒性较大,直接排放会严重污染环境.若对电镀清洗废水处理后有效回用,可减少废水排放,节约水资源.依据工程实例,首次采用全膜法(UF-RO-EDI)处理电镀清洗废水,制备的高纯水(电阻率≥16.0 MΩ· cm)可直接回用于生产,废水回用率达到60%.介绍了这种回用系统的工艺流程及...     

乳化液膜法脱除废水中酚的正交实验研究

化工过程排放的部分废水中酚类的质量分数比较高,含酚废水是水体的重要污染物之一,对含酚废水进行脱酚处理,有利于保护环境和回收酚类物质。在模拟含酚废水情况下,对乳化液膜法脱酚进行了正交实验研究,乳化液膜体系为水/油/水型,内水相为氢氧化钠溶液,外水相为含酚水溶液,膜相为煤油。在最优实验条件下,苯酚的脱除率达到99.8%。     

双膜法深度处理氯碱废水零排放工程实例

针对氯碱废水硬度高、盐度高、有机污染物多、可生化性差的特点,某公司采用以双膜法为主的处理工艺对其进行处理,介绍了该工程的工艺流程、设计参数及处理效果。工程实践表明,该工程出水水质完全达到企业用水标准,清水回用率≥65%,处理后的高含盐浓水回用至采卤化盐,真正实现高盐废水零排放。     

煤化工废水脱酚技术探讨

介绍了煤气化废水、焦化废水、兰炭生产废水等3种煤化工含酚废水;探讨水蒸气脱酚、活性焦吸附脱酚、离子交换法、萃取脱酚、乳状液膜法、生化法等在煤化工含酚废水中应用可行性;总结了在技术和经济上具有优势的脱酚技术,该技术可推动煤化工含酚废水的无害化和资源化。     

液膜法处理含酚工业废水的研究

含酚废水是一种危害极大的 工业废水,经济而有效地处理含酚工业废水极为重要。液膜法处理含酚废水具有快速 经济高效的优点 ,是一种极 具发展前途的含酚工业废水 处理技术。