涂料活性同浆印花工艺

介绍一种新型印花工艺--涂料活性同浆印花工艺。实践证明：该工艺具有色泽浓艳，色牢度高，成本低，色光稳定的特点。     

涤/棉织物同浆印花工艺发展

涤/棉织物具有外观挺括、耐磨、耐用、尺寸稳定、易洗快干等优点,适宜制作各种服装。目前市场上出售的涤/棉印花织物大部分采用涂料印花工艺印制。涂料印花虽然工艺简单,成本低,但成品的手感硬,色牢度差,印制时易塞网。文章综述了涤/棉织物的分散/还原染料同浆印花工艺和分散/活性染料同浆印花工艺。其中分散/活性染料同浆印花工艺具有色谱齐全、色泽鲜艳、手感较好的优点,可解决涂料印花中大块或满地印花引起的手感硬、色牢度差等问题。     

涂料／活性同浆印花工艺

介绍一种新型的涂料/活性同浆印花工艺，生产实践证明，该工艺具有色泽浓艳、色牢度高、成本低和色光稳定等特点。     

RCT数码涂料印花工艺在纯棉织物上的应用

通过对比RCT数码涂料印花工艺和传统数码涂料印花工艺对纯棉织物印花后的各项性能,探讨RCT数码涂料印花工艺在纯棉织物上的应用。结果表明,RCT数码涂料印花工艺在颜色鲜艳度、墨水防渗化程度以及印花色牢度方面可获得与传统数码涂料印花工艺相当的性能,而印花织物的柔软性则优于传统数码涂料印花,具有广阔的应用前景。     

纺织品印花工艺实践（二）

1.4.2 分散/还原同浆印花工艺 目前,该工艺主要应用于军用防红外线迷彩服的印制.许多国家将防红外迷彩技术用于军队装备,不同国家、不同兵种、不同环境,其对防红外线参数要求各不相同.防红外线迷彩服一般要求白天可以靠颜色达到伪装效果,而夜晚要求其对红外线的反射率接近红外线对环境的反射值,以达到伪装的效果.过去也曾采用全涂料印花工艺或分散/活性同浆印花工艺,但产品在透气性、色牢度性能,以及夜间防红外线性能等方面均不能满足要求.     

真丝绸面料的高品质涂料印花

针对真丝绸面料涂料印花后手感和色牢度难以兼顾的问题,优选了涂料、黏合剂、增稠剂和牢度提升剂,研究了它们对真丝绸印花性能的影响.结果表明,优化设计的涂料印花工艺为:采用Imperon涂料、黏合剂AFP、增稠剂EP、柔软剂WT、牢度增进剂SP组成的印花色浆,印花织物色牢度与手感好,且成本较染料印花降低30％.     

棉织物涂料印花影响因素分析

针对棉织物涂料印花色牢度差和手感较硬问题,从涂料印花工艺着手探讨了焙烘温度、时间、助剂用量及印花pH值工艺因素对印花性能和各项牢度的影响,以及用改性剂对棉织物改性后的涂料印花效果影响.实验优化得出了棉织物涂料印花牢度和手感均较理想的工艺为交联剂3％,粘合剂15％～20％,焙烘温度130℃,时间2min.     

提高涂料印花手感的方法探析

涂料印花在业界一直普遍存在着手感硬、牢度差的问题。文章把一种有机硅乳添加在涂料印花色浆中,分析影响涂料印花手感和色牢度的因素,如温度、时间等,得到了合适的工艺条件。添加这种助剂后,织物的手感得到显著提高,同时织物的耐摩擦色牢度也有所改善。     

水性涂料数码印花前处理

采用黏合剂、钛白粉、增稠剂以及阳离子增艳剂等制备涂料数码印花打底胶浆,数码印花前预先将其涂覆于织物,比较两种阳离子增艳剂的应用效果,测试印花后织物图案的K/S值、耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度,结果表明,优化工艺下织物的K/S值达到8.1,耐摩擦色牢度达到3级以上,耐皂洗色牢度达到4～5级。     

新型交联剂的合成及其在涂料印花中的应用北大核心

采用三聚氰胺和环氧氯丙烷为原料,在甲醇与水的混合溶剂中进行亲核取代反应,合成一种新型具有三官能团的交联剂.研究反应溶剂、反应温度和时间对合成产物产率的影响,优化了反应工艺条件;将合成的交联剂用于涂料印花,研究了涂料印花工艺对印花牢度的影响,优化了涂料印花工艺条件.结果表明:涂料印花色浆中加入适量自制交联剂可以得到耐摩擦色牢度优良的涂料印花织物.     

新型交联剂的合成及其在涂料印花中的应用

采用三聚氰胺和环氧氯丙烷为原料,在甲醇与水的混合溶剂中进行亲核取代反应,合成一种新型具有三官能团的交联剂.研究反应溶剂、反应温度和时间对合成产物产率的影响,优化了反应工艺条件;将合成的交联剂用于涂料印花,研究了涂料印花工艺对印花牢度的影响,优化了涂料印花工艺条件.结果表明:涂料印花色浆中加入适量自制交联剂可以得到耐摩擦色牢度优良的涂料印花织物.     

纺织品印花工艺实践（一）

介绍了直接印花工艺的活性染料直接印花、分散染料直接印花、涂料直接印花和各染料同浆直接印花,防印印花工艺的白涂料和三乙醇胺半防活性染料印花、涂料防印活性染料、K型防印KN型活性染料、涤棉织物防印印花,拔染印花工艺的涤纶及纤维素纤维常用拔染工艺的印花工艺;详述了这些工厂生产传统常用的印花工艺中染化料选择、工艺流程设计和操作注意事项等.     

蚕丝织物涂料拔活性印花拔染浆的研制

研究了各种糊料、粘合剂、纳米遮盖剂及其他配套助剂的拔染印花性能，制成了种适用于真丝绸涂料拔染印花的专用复合浆，并应用纳米遮盖剂来提高涂料对地色的遮盖性，改善涂料的色牢度和色泽鲜艳度；生产的拔染印花产品手感柔软、色泽鲜艳、花纹精致，耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度均达到4级以上．     

涂料/活性共同印花工艺

简要介绍涂料/活性染料共同印花工艺，就满足客户对产品色牢度的要求提出了具体措施。     

纺织品涂料仿拔染及罩印印花工艺

概述了深地色涂料罩印印花技术,包括涂料遮盖白浆、涂料透明遮盖浆、珠光罩印浆和针织弹性织物印花用弹性胶浆的制造工艺和应用技术。     

无水化涂料印花新工艺新技术

本项目在广泛优选国内外涂料粘合剂、增稠剂及其辅助剂的基础上,自行研究开发了适合在丝绸及含丝多元纤维交织或混纺轻薄型织物涂料印花应用的粘合剂、增稠剂、交联剂及涂料专用的柔软剂和湿摩擦牢度增进剂。深入研究了拔染剂性能、花色涂料性能之间的内在联系,着重优选了新型的高效无／低甲醛拔染剂和稳定的真丝绸涂料拔染印花超柔软专用复合浆、耐拔花色涂料,开发出适用于高档真丝及含丝多元纤维轻薄型织物全涂料直接印花技术以及环保型高色牢度涂料拔印花技术。     

改善棉针织物涂料印花手感和色牢度

涂料印花虽是一种清洁生产工艺,但常存在耐摩擦色牢度差,织物手感欠佳等缺点.在涂料印花色浆中添加恒星1号有机硅乳,考察其用量、焙烘温度和焙烘时间对印花织物耐摩擦色牢度和手感的影响.试验结果表明,恒星1号有机硅乳能够提高产品的质量,当其用量为1.5%,130℃焙烘2 min时,可获得最优的印制效果.     

新型涂料拔染印花浆的研制与应用

针对直接印花和传统染料拔染印花存在的缺陷，研究涂料拔染印花技术，以期获得优异的印制效果。本文从涂料印花糊的研制、新型涂料印花浆的制备、涂料拔染印花工艺以及涂料拔染印花地色染料和选择等方面作了详细介绍，并指出了生产中应该注意的事项，给出了新型涂料免汽蒸拔染印花工艺。     

涂料喷墨数码印花预处理工艺研究

无水涂料喷墨数码印花技术可实现真正的无污水排放,是一种节能、清洁、环保的印花生产方式,但其色域偏小,耐摩擦色牢度不佳。研究了干法预处理技术和湿法预处理技术,采用这种工艺可提升涂料喷墨数码印花的色域,基本接近活性印花,耐干、湿摩擦色牢度也大幅提升,弥补了涂料数码印花的不足,完善了无水涂料喷墨数码印花的工艺。     

丝绸涂料直接印花

对粘合剂、涂料色浆、保水剂、手感改善剂、色牢度改善剂、增稠剂和工艺条件进行优选,着重解决了涂料印花手感、色浆堵塞网眼、色牢度等问题,从而使丝绸印染行业能够采用涂料批量印制不复色的细茎、泥点、小块面图案为主的印花绸。