基于层压破碎理论的液压圆锥破碎机定锥强度分析

圆锥破碎机的破碎力计算是定、动锥强度分析的关键,直接影响强度分析的准确性。依据层压破碎理论,得到了与锥面实际受力分布相符的破碎力计算公式,应用ANSYS Workbench建立圆锥破碎机定锥的有限元模型,并对定锥进行了强度分析,从而获得了定锥的应力分布和刚度分布信息,为液压圆锥破碎机的设计提供理论依据。     

底部单缸液压圆锥破碎机的推广应用

介绍了底部单缸液压圆锥破碎机的优点 ,并分析了国产底部单缸液压圆锥破碎机从材质到结构存在的问题 ,提出如果国产底部单缸液压圆锥破碎机克服其缺陷 ,将具有广阔的推广应用前景。     

多缸相对单缸液压圆锥破碎机优势分析

对当前如何选择适当机型的破碎机以提高选矿厂生产率的核心问题,进行了单缸液压圆锥破碎机与多缸液压圆锥破碎机的结构性能分析、理论生产率计算及实际生产率的比较分析。分析结果表明:多缸液压圆锥破碎机相对于单缸液压圆锥破碎机具有设备性能可靠高效,维修保养简单省力,破碎力大,破碎频率高,破碎排料粒度细,粉矿含量高等优越性,同时为选矿厂选型提供参考。     

多缸液压圆锥破碎机技术特性与应用分析

分析了多缸液压圆锥破碎机的结构特点,并对其技术性能进行了介绍,指出其相对于单缸圆锥破碎机的优缺点,并提出了使用过程中的注意事项.在对现场应用案例进行分析对比的基础上得出结论:相对于普通圆锥破碎机,多缸液压圆锥破碎机能耗降低明显.     

单缸液压圆锥破碎机的现状及发展趋势

为了分离、筛选有用矿物,矿石、物料的破碎成为许多行业,如冶金、矿山、建材、化工、陶瓷及筑路等行业生产中不可缺少的工艺过程。现在广泛使用的颚式破碎机、反击式破碎机虽然结构简单,价格低廉,但是存在非连续性破碎、效率低下、破碎比小、颚板或衬板磨损不均匀且磨损过快等缺点。国内许多矿厂相继引进了国外先进的液压圆锥破碎机,特别是单缸液压圆锥破碎机,如日本栗本铁公所制造的顶部单缸液压圆锥破碎机,美国AC公司、Nordberg公司的底部单缸液压圆锥破碎机。如图1所示,这类破碎机采用了先进的液压技术,实现了液压保护和液压调整排料口,简化了破碎机结构,减轻了重量,并且易于实现破碎机的自动控制,单缸液压圆锥破碎机正在逐步取代弹簧式圆锥破碎机。     

单缸液压圆锥破碎机简介

介绍了单缸液压圆锥破碎机的工作原理和结构特点,对目前世界上有代表性的各公司单缸液压圆锥破碎机的性能尤其是能耗进行了比较,最后对单缸液压圆锥破碎机的设计要点和安装调试时的注意事项进行了简单的阐述,并指出了单缸液压圆锥破碎机今后的发展方向。     

HP型高效液压圆锥破碎机及其在铜矿的应用

介绍了圆锥破碎机的发展史，总结了HP型圆锥破碎机的结构特点，比较了HP500型多缸液压圆锥破碎机和国产2200弹簧圆锥破碎机的应用结果。     

PYGB-1821型液压圆锥破碎机的参数设计

在对PYGB-1821型液压圆锥破碎机的结构参数和性能参数设计时,主要采用了可靠的经验公式进行设计计算。设计计算结果表明,这些参数值基本上达到了设计要求,其设计过程可为今后圆锥破碎机的研制和设计提供有效的参考。     

基于EDEM与Patran的多缸液压圆锥破碎机动锥耦合仿真

通过对某大型多缸液压圆锥破碎机工作过程的分析,得知在其工作过程中关键部件受载具有复杂多变的特点。首先通过离散元软件EDEM来模拟该型破碎机的破碎过程,获得更加贴近实际的外载荷数据;然后通过与有限元软件Patran的有效耦合,对关键部件进行有限元分析,从而得出更加准确的计算结果,为破碎机关键部件性能的改进提供了新的思路。     

液压圆锥破碎机齿轮噪声研究

齿轮传动噪声是液压圆锥破碎机噪声的主要来源,通过分析液压圆锥破碎机齿轮传动系统的工作原理,论述了齿轮噪声产生的机理,提出了液压圆锥破碎机噪声的控制措施,并通过试验验证了噪声控制措施的有效性.     

圆锥破碎机支架有限元建模及可靠性分析

圆锥破碎机是一种在冶金、建筑以及矿山行业中被广泛应用的破磨设备,其支架是承载关键部件之一,支架材料的强度可靠性直接决定着整个设备的工作可靠性。在分析FSC150圆锥破碎机支架工作受载情况的基础上,建立了该圆锥破碎机上、下支架装配体的有限元计算模型,并对支架进行了多工况的强度和可靠性分析,得到了支架结构薄弱点和安全系数,为结构的改进提供了理论依据。     

HP圆锥破碎机动力学计算

结合HP圆锥破碎机结构特点,作动力学分析与计算,并进行了圆锥破碎机的平衡分析。     

基于STM32的液压圆锥破碎机的智能控制

针对目前液压圆锥破碎机普遍自动化程度较低的现状,设计了以ARM Cortex-M3内核的STM32单片机为核心的液压圆锥破碎机智能控制系统。硬件方面完成了外部信号的调理、采集、处理和数据的传输工作。由于圆锥破碎机破碎过程中时变、非线性和大滞后特性,设计了模糊参数自整定PID控制和改进型模糊Smith预估器的智能控制器。该智能控制器的动态性能和抗干扰性优于传统控制方式,且有效降低了数学模型不匹配对系统的影响,较好地实现了破碎机的恒功率控制。     

GP系列圆锥破碎机结构特点简析

我国多处矿山引进了诺德伯格（Nordbeg）GP系列底部单缸液压圆锥破碎机，据了解，大多便使用良好。笔者前段时间有机会接触到该型破碎机的生产现场和一些公开的技术文件资料。为有利于对引进机型的消化和吸引，在此对其结构特点作一些浅显的介绍和分析。     

H6800液压圆锥破碎机在梅山铁矿的应用

分析了H6800单缸液压圆锥破碎机的设备特点，对比了H6800圆锥破碎机与梅山铁矿选厂原PYD2200圆锥破碎机的破碎效果，介绍了H6800圆锥破碎机在梅山铁矿选厂生产中存在的问题及解决措施。     

矿用挖掘机回转支承滚子-滚道接触分析

应用线接触理论公式计算了矿用挖掘机圆锥滚子回转支承的接触应力,并应用ANSYS对回转支承进行了非线性接触问题的仿真分析,最后将线接触理论的结果与有限元分析结果作比较,验证了有限元接触仿真分析的正确性,为挖掘机回转支承的优化以及设计提供了参考依据。     

圆锥破碎机动力学分析

分析了液压圆锥破碎机在工作过程中产生振动的原因。对转子体及整机进行模态分析,获得其低阶固有频率及振型。结果表明,转子体最低阶固有频率高于工作频率,不会发生共振;整机最低阶固有频率为2.15 Hz,小于工作频率,启动时经过共振区。谐响应分析得到工作状态下振幅情况,将电动机特性曲线简化为直线与抛物线的分段函数,求解空载启动时间,并拟合出启动阶段动锥角频率随时间变化曲线;瞬态分析得到破碎机振动速度与幅值以及底座处应力曲线;动平衡分析考虑配重个数、灌铅及搭配使用情况,比较分析得到合理方案。动力学分析结果为圆锥破碎机结构设计和优化提供了参考。     

一种加工大规格锯齿形螺纹的专用工具

目前生产中使用的圆锥破碎机,除单缸液压圆锥破碎机外,绝大多数部具有支承套和调整环结构,支承套与调整环之间用锯齿形螺纹连接．通过旋转调整环来调节破碎机排料口的大小。破碎机中的这个锯齿形螺纹直径和螺距部比较大．例如PY2200弹簧圆锥破碎机中,     

利用有限元软件SAP2000对圆锥破碎机基础的动力分析

对采用有限元软件SAP2000进行复杂圆锥破碎机基础动力分析的方法进行介绍,为大型顽石破碎机基础的设计计算提供一种行之有效的方法。     

单缸液压圆锥破碎机润滑漏油问题的处理

我们选厂系于1973年由全省上百家企业会战协作建成投产的新单位。选厂的中细碎车间配置有φ1650单缸液压圆锥破碎机和φ1650弹簧圆锥破碎机各一台。液压破碎机与弹簧破碎机相比,具有结构简单、调节排矿口容易、拆检方便、有利于实现遥控生产等优点,因而很受使用单位和广大工人的欢迎。但由于是新产品,难以避免地会存在一些缺点和不大成熟的地方。投产后不久,这台液压圆锥破碎机的润滑漏油问题即开始日趋严重。