提高球磨机耐磨件的使用寿命研究

针对球磨机耐磨衬板不耐磨进行原因分析,通过对耐磨衬板的成分研究及铸造工艺研究,并通过2010年至2011年的使用工况检验,降低了球磨机耐磨衬板的磨耗,提高了球磨机耐磨衬板的使用寿命。     

圆弧波型沟槽衬板的理论探讨及生产实践中的应用

磨矿是将有用矿物和脉石发生分离的关键作业,提高磨矿细度,降低磨矿成本,一直是选矿和磨机制造者追求的目标之一。在长期的选矿生产实践中,经过反复研究和试验,于1989年6月研制出了一种新型的球磨机简体衬板——圆弧波型沟槽衬板。该衬板在磨机内的排列如图1所示。它经过改变衬板的形状,使磨矿细度(-200目)提高21％,球磨机衬板的成本由原来的1.80元/t,降至0.80元/t。经测试各项技术经济指标均达到了目前国内同类产品的先进水平。     

磁性衬板在Φ2.1m×4.5m球磨机上的应用

磁性衬板问世，是球磨机衬板史上的一次重大突破。应用试验表明能节约成本、节电、节球，提高球磨机作业率，同时减轻工人劳动强度，改善工作环境，提高企业经济效益。     

橡胶衬板在Φ3.6×4米球磨机上试用

目前,我厂投产的七个系列一、二次球磨机,均采用Φ3.6×4M球磨机,它是生产工艺流程中的主体设备,其主要易损件是衬板。投产以来,我厂一直采用锰钢(ZGMn13)衬板,实践证明高锰钢衬板存在以下问题。 1.消耗优质高锰钢数量大。据统计,年均消耗量达一千一百多吨。每生产一吨铁精矿消耗0.61公斤。 2.成本高。根据投产以来成本平均计算,每生产一吨铁精矿,衬板消耗为0.90元。1983年消耗衬板一项就达一百六十多万元。     

某炭浸厂技术改造实践

某炭浸厂根据其现场生产存在的问题,进行了磨浸系统技术改造。通过对球磨机筒体衬板的改造,一段球磨机衬板使用周期延长36．6 d,二段球磨机衬板使用周期延长59．4 d;实验室对对辊破碎机对辊传动方式的改造,降低了对辊破碎机年维修维护费用,减少了年维修次数;压滤机拉板小车传动方式的改造,年节约生产成本14万元,经济效益显著。     

球磨机同步磨损衬板

球磨机衬板的形状及其磨损是影响磨矿效果的主要原因,铁矿石选矿厂所采用的球磨机,其衬板均为形状各异的等厚度衬板(称原衬里),原衬里存在寿命不同步和磨矿效果差的弊端,为此,首钢矿业公司根据衬板磨损规律与磨矿效果相关关系研制出异型同步球磨机衬板(称同步磨损衬板),经过工业生产验证,效果较好,1991年授理国家专利(专利号:91202243.4)。 1、原衬里技术特点 首钢大石河选矿厂磨矿设备(一次磨矿)24台均为φ2700×3600mm格子型球磨机,其衬板     

球磨机出料端衬板的改进与应用

衬板是球磨机经济运行的关键部件之一。针对排山楼金矿选矿厂MQG3245格子型球磨机运转过程中出现的格子板经常脱落、安装劳动强度大、安全性降低等问题,通过技术改造,更换球磨机格子板。橡胶格子板的使用,解决了端盖磨损、渗矿等问题,提高了安全性,降低了维修频率,降低了电耗和成本,提高了设备运转率,值得推广。     

磁性衬板在φ2.1m＊4.5m球磨机上的应用

磁性衬板问世，是球磨机衬板史上的一次生大突破。应用试验表明能节约成本，节电，节同作业率，同时减轻工人劳支强度，改善工作环境，提高企业经济效益。     

矿用球磨机复合铸造衬板的结构分析

本文介绍了矿用球磨机复合铸造衬板的结构形式,同时简述了矿用球磨机双金属复合铸造衬板结构失效形式,并对矿用球磨机复合铸造衬板结构工艺做了一定的研究。该矿用球磨机复合铸造衬板兼具多种衬板的优点,既有较高的耐磨性和使用寿命,又有良好的整体韧性,在矿用球磨机上非常适合使用。     

新型耐磨材料和磨球

球磨机的衬板与磨球是一种消耗量大的备件。,我国向来采用高锰钢制造衬板与磨球,采用新型的高铬铸铁、中铬铸铁、超高石炭铬钼钢及马氏体球磨机组合而成的自固高铬铸铁作球磨机衬板,则具有如下优点:其制造和安装工艺比传统衬板简单,对正在运转     

球磨机的一种新衬板——角形螺旋衬板

围绕着降低球磨机的能量及介质消耗,国外对球磨机衬板形状进行了大量研究工作,取得了一些进展。其中当首推角形螺旋衬板(简称ASL)系统的研制和采用。角形螺旋衬板系统以其明显的经济效果引起了各国的重视,发展较为迅速。角形螺旋衬板系统最初是由奥地利瓦格纳—比罗公司(Waagner—BiroAG)研制的。近十年来已在美国,智利和菲律宾等国大型选矿厂的近50台球磨机上采用,效果甚佳。与常规衬板相比较,一般可降低能量和介质消耗量10～20％左右,处理能力略有提高,磨矿产品粒度分布特性保持不     

稀土镁中锰球铁衬板的研制

我国选矿及水泥等工业部门所用的球磨机衬板,大都使用成本昂贵的高锰钢制造,而高锰钢并不完全适合于在球磨机条件下工作,如此,造成了经济上的不合理性。为了解决这一问题,本工作以稀土镁合金球化处     

提高球磨机衬板使用寿命的研究与改进

本文以铜陵有色金属公司铜山铜矿2台常用φ3.2×3.1m格子型球磨机为例,阐述了球磨机衬板改型和衬板材质的改进与提高球磨机衬板使用寿命的关系。     

液碱球磨在钨盐生产中的应用

生产实际表明，将传统的黑钨精矿水球磨改为液确球磨工艺，既减小了对球磨机衬板和钢球的磨损，又提高了碱煮的分解率、减少了片碱的用量，降低了成本，是现有钨冶炼中一项行之有效的方法。     

双金属复合球磨机衬板投产

双金属复合球磨机衬板投产江都市电力器材总厂针对国内球磨机衬板耐磨性差、易变形且无法与硬度高的磨球匹配使用的缺点，应用专利技术成果，在国内率先研制生产成功立浇双金属复合球磨机衬板，填补了国内一项空白，于最近通过了电力部电力机械局组织的新产品鉴定，并投入...     

对球磨机衬板选材的一点看法

球磨机是选矿工业中的主要设备。为了保护球磨机筒体内表面不受磨损和控制钢球在简体内的运动轧迹，筒体内铺有高锰钢衬板。主要介绍球磨机衬板装在不同部位，应选不同材质的衬板。     

球磨机衬板的改革

我厂球磨机原来使用短块波形筒体衬板,存在问题较多:使用寿命较短,维修工作量大,固定螺钉多、易断,漏矿频繁。 针对以上存在问题,从1971年逐步将短块波形筒体衬板改为长条衬板,现在在5台球磨机上使用5套。通过几年的使用,证明有如下优点。     

球磨机磁性衬板

球磨机磁性衬板球磨机在冶金工业中获得了广泛的应用，特别是在选矿方面。由于衬板需经受巨大的冲击与强烈的摩擦，极易磨损，不但维修工作量大，而且使生产效率下降。本溪钢板公司和沈阳光大科技开发研究所联合开发的磁性球磨机衬板，使上述问题一举获得解决。磁性衬板是...     

高铬白口铸铁球磨机衬板

在黄金矿山中,选矿生产的主要设备球磨机,每年要消耗掉大量高锰钢衬板,其数量约占矿山生产所需备件消耗量的30%以上;另外,由于球磨机在设备设计上,除了衬板等受严重磨耗件外,其他机件基本上是按照机器的长期连续运转考虑的,在正常情况下,影响球磨机连续运转率的主要因素是其衬板的使用寿命.因此,设法提高球磨机衬板的使用寿命,不仅每年可节约大量的维修备件费用,同时,还能使球磨机的运转率提高而增加黄金产量.     

橡胶衬板在我厂球磨机上的应用

该厂φ900×1500mm球磨机上采用橡胶衬板后,节省了钢材;省电,比锰钢衬板节电25.4％;降低噪音,改善了操作条件;磨矿效率与用锰钢衬板几乎相同。这是化钱少,见效快的节能措施,给企业带来经济效益。