基于PLC的送料装车系统控制设计

介绍了一种基于PLC控制的自动送料装车系统,分析了送料装车的控制工艺流程,PLC控制系统的结构和控制软件的设计,并对上位机的接口功能进行了简单的介绍。     

基于上位机和多PLC通讯的矿井提升自动控制系统

以上位机控制的矿井提升自动控制系统为例,介绍了该自动控制系统中上位机与PLC之间以及各PLC之间的通讯实现。方案容易实现,可靠性高。基于该方案的控制系统与原系统相比在性能和自动化程度上都得到大幅度提升,对相近系统有重要的参考价值。     

基于Profibus-DP现场总线的矿井提升机控制系统

介绍了基于Profibus-DP现场总线的矿井提升机控制系统的研究,概述了Profibus-DP现场总线的网络拓扑结构及其对提升机控制的实现,给出了控制系统上位机、下位机的软件设计,并利用PLC实现DP通讯,使得提升机控制系统的稳定性、安全性和生产效率都有所提高。     

基于MCGS组态软件的浮选药剂添加控制系统设计

本文采用MCGS组态软件设计的浮选药剂添加控制系统,由监控上位机系统、PLC下位机控制系统以及执行机构等构成。控制系统中设计的隔离措施,不仅可以有效的保护PLC控制模块,也便于在出现故障后检查维修。通过实验室测试,控制系统的药剂添加误差小于2%,达到了设计要求。在工业试验测试中,控制系统运行稳定可靠,药剂添加精度高,满足了生产需求。     

基于S7-400PLC和Ifix的洗煤厂控制系统设计

以洗煤厂控制系统为研究对象,设计出控制系统的总体结构,通过STEP7组态与上位机通讯,利用S7-400PLC及Ifix实现设备的控制和监测,对洗煤系统的核心部分悬浮液密度实现PID控制。此控制系统在调试过程中,使用STEP7的诊断功能对DP从站进行故障诊断,此方法能准确地定位故障设备,帮助工作人员及时查明故障原因,实现控制系统的正常运行。     

龙桥矿业破碎自动控制系统的设计应用

介绍了可编程控制器在矿山破碎工业控制系统中的应用。通过对系统硬件设计方法和程序设计思路的介绍,文中从设计及应用的角度介绍了一套有PLC、上位机、移动小车、物位计和变频器等组成的实现矿山破碎工艺综合自动化控制方案。该系统采用PLC控制技术,变频器控制技术,使整个自动化系统达到了集散、精确控制。     

基于PLC的自动排水控制系统的设计

介绍了使用SIEMENS的S7-300 PLC实现的一种煤矿井下自动排水控制系统,该系统通过传感器完成液位、温度等信息的检测,使用PLC控制水泵的自动运转、故障报警与轮转工作,通过上位机完成排水状态的监控,提高了井下水泵控制的自动化水平,保证了煤矿井下的安全生产。     

电厂输煤自动控制系统设计

设计基于PLC控制的发电厂输煤自动控制系统,同时利用上位机组态软件进行实时监控。其中控制主站系统采用西门子S7-300系列PLC实现了对输煤系统的运行控制,上位机监控系统采用组态王软件实现了对输煤系统运行状况的监控和记录。本设计使输煤系统具有更加安全、自动化以及控制的高可靠性等优点。     

基于PLC的矿井交流提升机调速控制系统的研究

针对矿井特殊操作环境,采用S7-300 PLC控制器和6SE70变频器,设计了基于PLC的矿井交流提升机调速控制系统。系统利用上位机实时监控工作状态,并设置了安全保护措施和故障处理功能。提升机速度给定采用PLC控制软件生成S形速度曲线实现,可提高调速性能和精度。实践证明,该系统能够满足提升机调速控制的要求,且可靠性高、灵活性强、故障率低,具有良好的现场应用效果。     

矿井智能化排水控制系统软硬件设计

对智能控制系统的整体设计进行了分析,主要由执行层、控制层和监控层,设计了智能控制系统的硬件部分,分析了PLC模块的选择、传感器的选型以及出水闸阀的控制原理,然后设计了PLC控制系统主程序、子程序以及上位机监控系统。研究为矿井智能排水提供了理论基础。     

基于PLC控制的三相异步电动机变频调速系统设

以DJDK-1型电力电子技术及电机控制实验装置为基础,在调速实验台上构建三相异步电动机的变频调速系统,并运用PLC控制变频器和三相异步电动机的外围电路;通过旋转编码器把速度反馈信号引至变频器,变频器采用矢量控制策略,从而构成一个闭环的变频调速系统。此外,通过PLC与上位机的通信,该监控系统的运行有效地提高了系统的安全可靠性。     

基于IFIX和Profibus的井下带式输送机监控系统

提出了一种基于IFIX和Profibus井下带式输送机监控系统的设计,选用SIEMENS PLC300和SIEMENS ET 200为低层设备,以输送机的运行情况作为控制目标,采用OPC技术实现了上位机对现场数据的采集。上位机选用IFIX作为监控软件,底层控制网的通讯选用Profibus现场总线。该系统已在生产实际中成功应用。     

基于LabVIEW和PLC的液压支架控制系统的设计

基于LabVIEW和PLC设计了液压支架工况自动控制系统。主要从系统整体结构、液压系统原理、PLC程序、数据通信以及界面操作等方面进行了设计。采用PLC作为下位机实时存储采集支架压力、位移、倾角等工况信息,并且在以PC机和LabVIEW为上位机中进行数据的处理与显示,提高了对液压支架的实时控制性,具有很好的效果。     

基于PLC液黏调速离合器液压控制系统的设计

针对液黏调速离合器的液压控制系统,阐述了其整体构成、PLC控制过程工作原理、控制电路及PLC梯形图。设计采用西门子PLC作为控制核心,实现对控制油路和润滑油路中的油压控制,以及油压、油温的模拟量检测。     

PLC在门座式起重机控制电路中的应用

介绍用PLC改造门座式起重机的继电器控制电路。分析了门座式起重机的电路组成 ,详细阐述了改造设计方案。根据门座式起重机控制电路的组成 ,确定PLC输入输出点数 ,并进行PLC选择、I/O接线及操作面板布置设计。根据门座式起重机控制电路的工作原理 ,绘制工艺流程 ,并进行详细的系统程序设计。     

基于PLC的电梯控制系统设计

阐述了可编程控制器PLC在电梯控制中的应用,主要介绍了5层电梯的PLC控制系统总体设计方案、设计过程及组成,列出了具体的主要硬件电路、电梯的控制梯形图,并给出了系统组成框图和程序流程图,在分析、处理逻辑关系的基础上,提出了PLC编程。     

基于PLC的煤矿主排水泵自动控制系统设计

介绍了一套煤矿主排水泵自动控制系统的设计构思。应用西门子S7-300型PLC对水泵进行自动控制,实现水位监测、自动启停水泵、故障自诊断等功能。并能与上位机通讯,实现远程控制和在线监测,提高了煤矿自动化水平和安全性。     

矿山空气压缩机PLC控制系统

空气压缩机的安全生产和保护对于厂矿企业的生产是十分重要的。可编程控制器（PLC）将传统的继电器控制技术、计算机控制技术和通信技术融为一体,专为工业控制而设计。利用传感检测仪表和PLC对矿山空气压缩机进行控制,实现空气压缩机监控系统设计,从而使生产系统获取良好的经济效益和安全性能。介绍了空气压缩机PLC控制系统组成、保护功能、控制原理、系统通信、系统信号的采集,以及控制系统软件设计思想。     

塔然高勒煤矿主通风机性能在线监控系统设计

从通风机运行风量和效率的自动调控、设备故障实时诊断预警、保护性停机倒机和远程集控4个技术层面进行了系统总体设计;更考虑了避免高寒地区潮湿气流在引压管网中结冻阻断信号。选用西门子S7-300系列PLC为下位机、工控机为上位机,采用WinCC组态软件,提高了煤矿生产自动化和信息化水平。经实际运行,系统安全可靠,监控精度高。