离子表面活性剂对膨化硝酸铵的改性

为了提高膨化硝酸铵的使用性能,研究了十二烷基苯磺酸钠(SDBS)和十八烷胺醋酸盐(OCTA·AC)两种离子表面活性剂以及两者的复配对膨化硝酸铵性能的影响,测试了改性前后膨化硝酸铵的吸湿性、吸油率、水溶性、抗结块性、微观结构以及热分解特性。实验结果表明,两种离子表面活性剂都可改善膨化硝酸铵的使用性能,尤其是将SDBS和OCTA·AC按照2∶3比例复配之后,对改善膨化硝酸铵的性能,效果最为明显,其测试结果为,在温度15℃和湿度90%环境中24 h的吸湿率为8%,比改性前的9.5%降低1.5%;吸油率为42.10%,比改性前的36.76%提高5.34%。SEM照片显示改性后的膨化硝酸铵微观结构的内表面比改性前光滑,表明离子表面活性剂吸附在膨化硝酸铵的内表面,形成单分子层或亚单分子层,降低了表面自由能。C80微热量热测试结果表明,离子表面活性剂对膨化硝酸铵的α斜方晶体转变为β斜方晶体有抑制作用。     

测试密度对膨化硝酸铵微观结构表征的影响

文章利用NOVA1000比表面积测试仪,测试了膨化硝酸铵在堆积密度和晶体密度下的孔径分布、累积孔面积和累积孔体积、比表面积以及孔容等微观结构参数,并比较了两种密度下表征膨化硝酸铵的微观结构参数的差异.结合理论分析和测试数据可知,利用硝酸铵的晶体密度进行测试可以更精确地表征膨化硝酸铵的微观结构,避免了因测试堆积密度而导致的测试误差,能够更好地理解硝酸铵的自敏化理论.     

粒状硝酸铵改性及其性能测试

文章对粒状硝酸铵的感度和吸湿性进行改性,用扫描电镜(SEM)、比表面积测试对改性粒状硝酸铵进行表征并测试其雷管感度和抗吸湿性能。结果表明:同粒状硝酸铵和普通多孔粒状硝酸铵相比,改性粒状硝酸铵比表面积明显提高,可达3183.26 cm2/g,从而具有更高的吸油率,高达13.9%,并且具有良好的抗吸湿性。由改性粒状硝酸铵制成的铵油炸药感度明显提高,在装药直径为40 mm的条件下仍具有雷管感度且爆轰完全。     

影响膨化硝酸铵性能的因素

文章探讨了影响膨化硝酸铵的膨化效果、雷管感度以及吸油率等性能的一些因素,由此得出膨化硝酸铵生产的最佳工艺条件.     

影响膨胀化硝酸铵性能的因素

文章探讨了影响膨化硝酸铵的膨化效果、雷管感度以及吸油率等性能的一些因素 ,由此得出膨化硝酸铵生产的最佳工艺条件。     

膨化硝铵炸药中添加乳化基质的研究

通过表面活生剂对硝酸铵进行处理制得的自敏化膨化硝酸铵,应用这种膨化硝酸铵作氧化剂和敏化剂,再辅助以乳化基质制得的复配型炸药能进一步提高岩石膨化硝铵炸药的爆破效果。试验结果表明,这种炸药具有良好的使用性能。     

膨化硝酸铵的微观结构研究

文章对膨化硝酸铵、普通硝酸铵进行晶形电镜扫描,研究了其孔径与孔容分布、粒径分布、比表面积测定及DSC实验,揭示了膨化硝酸铵的微观结构,说明了膨化硝酸铵具备自敏化的结构特征.     

膨化硝铵炸药密度添加剂的研究

通过表面活性剂对硝酸铵进行处理,制取敏化膨化硝酸铵,存在装药密度偏低、威力相对减少的现象.添加密度添加剂能解决此问题,并能提高爆破使用效果.     

表面活性剂复配研制十八烷胺缓蚀剂

研究了S、SDS和SDBS 3种表面活性剂复配对十八烷胺在水中的分散率的影响。研究结果表明,表面活性剂复配对分散率的影响由表面活性剂的结构、性质和配比决定;表面活性剂复配显著降低分散体系的临界胶束浓度,提高十八烷胺分散率;在S、SDS和SDBS的浓度分别为100、150、200 mg/L,pH=10时,为十八烷胺缓蚀剂最佳复配工艺,分散率达88.75%。     

针状氧化锌的控制合成

采用简单的低温陈化法,以ZnCl2和NaOH为原料,阴离子表面活性剂SDS或SDBS为添加剂,成功制备了不同长径比的一维结构ZnO晶体.利用X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对样品进行了表征.通过跟踪ZnO形成过程中Zn(Ⅱ)离子浓度的变化情况,初步探讨了阴离子表面活性剂对ZnO晶体生长的作用机理.结果表明,阴离子表面活性剂能够有效降低ZnO的成核、生长速率,促进其沿[0001]方向生长成为长径比较大的针状形貌.     

硝酸铵的表面改性研究

针对硝酸铵常温下极易吸湿结块问题,通过液相分离包覆技术对硝酸铵进行表面改性研究,分别选用聚醋酸乙烯酯（PVAC）、聚丙烯酰胺（PAM）、聚乙二醇（PEG）作为包覆材料,利用扫描电子显微镜（SEM）、差示扫描量热仪（Dsc）对改性的硝酸铵进行表征。试验结果表明：利用PVAC、PAM包覆后的改性效果较好,硝酸铵外表呈球状,流散性较好,改性后的硝酸铵24h的吸湿率可分别下降32．8％、24．1％,PEG在-0．085MPa,50℃改性的硝酸铵吸湿性下降了22．4％。     

膨化硝铵固体表面自由能的计算及分析

文章通过用双认系法对膨化铵的固体表面接触角进行测定,在此基础上,应用计算模型计算其固体表面自由能,对其分析可得到表面改性较好的表面活性剂及用量,并在一定程度上揭示了膨化硝铵的表面特征。     

表面活性剂改善膨化硝铵晶变的研究

测定并比较了由典型的阴离子表面活性剂（ＳＤＳ）、阳离子表面活性剂（ＯＣＴＡ）、非离子表面活性剂（ＴＷ－８０）及其各自等摩尔混合体系处理而得的各类膨化硝铵的晶变性质及抗结块性，探讨了表面活性剂对膨化硝铵晶变性质的影响机理，并得出了效果较好的膨化硝铵抗结块剂。     

全连续生产线上膨化硝铵炸药防结块研究

文章分别研究了表面活性剂、油相材料和木粉水分对连续生产线上膨化硝铵炸药结块性影响。研究发现,表面活性剂、高熔点油相、低水分木粉可以降低炸药结块性,尤其以表面活性剂的防结块效果最佳;同时采用表面活性剂、高熔点油相和低水分木粉能有效解决夏季高湿环境下全连续生产线上膨化硝铵炸药结块问题,以保证产品爆炸和贮存性能稳定。     

水分对煤矿许用膨化硝铵炸药抗爆燃性能影响的试验研究

根据抗爆燃性有关标准的测试方法,详细地测试和研究了水分和装药密度对受试的一级和二级煤矿许用膨化硝铵炸药的抗爆燃性的影响,同时测定了被发装药的残药量.试验说明煤矿许用膨化硝铵炸药具有良好的抗爆燃性,水分对抗爆燃性基本没有影响.     

木粉的包覆催化法改性研究

木粉是粉状硝铵工业炸药常用的固体碳氢类可燃剂,同时起到了敏化剂和疏松剂的作用,然而对其的改性研究较少.提出了木粉的包覆催化改性方法,并研究了改性木粉对膨化硝铵炸药爆炸性能的影响.结果表明,该法能够在一定程度上提高膨化硝铵炸药的爆炸性能,而且是一种简单易行的改性方法.     

膨化硝铵炸药爆温的理论计算分析

运用B-W法确定膨化硝铵炸药的爆炸反应方程式,用盖斯定律计算定容爆热,用加权法计算爆炸产物的摩尔定容热容,研究计算得出露天膨化硝铵炸药、岩石膨化硝铵炸药、一级、二级煤矿许用膨化硝铵炸药的爆温依次为2722 K、2 771K、2544K和2 486 K.同时计算分析了复合油相中不同的石蜡与柴油的混合比例对岩石膨化硝铵炸药...     

提高连续膨化硝铵炸药密度与流散性的探讨

在膨化硝铵炸药生产线硝酸铵溶解罐中引入1.5%~4.3%的重质燃料油,实现重质燃料油与硝酸铵溶液的液—液混合,可提高膨化硝酸铵密度0.04 g/cm3,增加膨化硝酸铵感度4 cm;在膨化工序中引入粉状硝酸铵,与膨化硝酸铵比例按6∶4加入,可进一步提高产品密度0.08g/cm3;加入矿物粉添加剂5%,烷胺类盐0.2%~0.6%,能够有效提高膨化炸药产品流散性。     

硝酸铵表面包覆改性的实验研究

文章主要对包覆硝酸铵所选用材料的复合工艺及技术要求等进行研究.通过对硝酸铵颗粒表面进行处理,经过熔点测定试验、吸湿性试验和扫描电镜图像等来表征包覆效果,从而得出较佳的硝酸铵表面改性的包覆剂配比,硝酸铵的吸湿性也得到了改善.