Pro/E软件在手机上盖造型及模具设计中的应用

以手机上盖为例,介绍了运用Pro/E软件进行产品造型及模具设计的过程,详细论述了该产品的三维造型设计方法,重点阐述了模具设计流程及分型面、模具型腔和型芯的设计。     

基于逆向工程的塑料制品造型设计

以电动按摩棒产品的外观造型设计为例,按照现代设计方法开发工作流程,综合运用逆向工程技术、三维激光测量技术,完成产品外观造型设计。与传统设计方法相比,现代设计方法提高了产品设计的效率,缩短了塑料制品设计和研发周期,提高了企业在市场上的竞争力。     

基于RE的安全帽三维造型及其注塑模设计

根据逆向工程对实体安全帽进行三维数据采集,得到点云数据,运用Imageware以及SolidWorks软件对点云进行处理以及三维模型的重建,通过快速成型机3D打印出实体。基于Moldflow软件平台对三维模型进行流道模拟充填分析,并在此基础上设计注塑模具。逆向工程用于模具制造,大大缩短了产品的设计生产周期,降低生产成本,提高设计精度。     

基于Creo的某轮式挖机轮胎橡胶圈橡胶模具设计

采用Creo软件建立轮式挖机轮胎橡胶圈实体模型,运用Creo制造模块创建模具体积块,对模具进行分模模拟,确保其运行可靠。运用三维CAD/CAE技术可进行产品到模具的设计,缩短开发周期,模具实体感强,降低了设计制造的成本和风险。     

三维参数化设计在过滤器设计中的应用

以压载水过滤器的旋转臂为研究对象,运用三维参数化建模软件Pro/E,在Layout(布局)中建立旋转臂结构的外形尺寸参数列表,通过声明布局使参数列表与三维模型建立关联,完成了旋转臂参数化模型的创建。通过变更参数值实现了参数模型的创建,参数化设计所具有的敏捷性,可为产品的系列化、相似性设计提供参考。     

AutaCAD2004和3DS MAX在轮胎三维建模中的应用

以力车胎为例为轮胎设计提供一种运用AutoCAD快速建模方法。该方法结合了3DS MAX强大的材质和渲染功能,在较短的时间内获得真实的三维效果图,既可以进行产品优化设计,又能为产品展示和广告提供有力的服务。     

三维设计质量控制体系构建与研究

通过运用全面质量管理知识,对三维设计过程进行了深入研究,梳理出一套完整的工作程序,针对数据库建立、模型参数输入、模型深度管理、数据一致性检查、碰撞检查、模型审查、成品制作与三维设计平台维护等环节进行剖析,制定了行之有效的检查、审查、校审方式,克服模型与成品缺陷与促进循环改进方法,构建了科学、生态、全面的质量体系,为今后的工作开展与产品目标实现提供了理论依据。     

AutoCAD2004和3DS MAX在轮胎三维建模中的应用

以力车胎为例为轮胎设计提供一种运用AutoCAD快速建模方法.该方法结合了3DS MAX强大的材质和渲染功能,在较短的时间内获得真实的三维效果图,既可以进行产品优化设计,又能为产品展示和广告提供有力的服务.     

中望3D在塑胶玩具行业建模应用

正随着社会物质化生活水平不断提高,大众对玩具的需求也在提高。传统的手工制作方法,效率慢周期长且不利于大批量生产,运用三维CAD软件进行造型,开模,组装,逐渐成为塑胶玩具行业厂家的主流生产模式,因此需要一款灵活自由简单快捷的三维CAD设计软件操作来满足设计需求尤为重要。下面小编来介绍一下通过国内知名三维CAD软件中望3D如何来实现三维CAD建模设计一款玩具。我们知道,塑胶玩具对设计要求并不算高,大多数三维设计软件均能完成工作,但对产品造型创意和设计周期才是重点,因此对三维设计要求有强大的建模功能、灵活便捷的操作命令、浅而易懂的简易操作流程,小编在操作试用中发现中望3D对比其他三维软件在此方面较为出色:从草图到曲面实体造型,模具设计,CAM制造加     

Pro/E在汽车内饰件转向护板注塑模设计中的应用

应用CAD/CAE技术对汽车内饰件转向护板注塑模具进行了设计。运用Pro/E软件对模具整体结构进行了三维设计。根据产品的结构,采用一模两腔布局,侧浇口浇注,应用斜顶侧抽芯机构简化了模具结构。并利用Moldflow软件对模具进行了CAE分析,模拟了气穴的分布,设计了排气系统。     

化工设备的三维实体设计

在化工设备设计中运用三维实体设计方法，缩短设计周期，提高产品质量。对三维实体设计方法作了介绍，探讨其可行性并说明了三维实体设计的现实意义。     

用三维有限元法设计橡胶挤出机板机头

从板机头的特点出发,分析了运用三维有限元法对其进行设计的必要性;在等温假设的基础上,介绍了运用三维有限元法计算机头内流场的基本步骤;给出了以三维有限元法为工具,有用波阵技术对板机头流道进行理论设计的程序框图 。     

汽车内饰转向护板注塑模设计

本文基于CAD/CAE技术对汽车内饰件转向护板注塑模具进行了设计。运用Pro/E软件对模具进行了三维设计,使用Moldflow对模具进行了CAE分析,优化了浇口位置,合理设计了排气槽,提高了设计效率,创新了塑料模具设计方式。根据产品结构,采用动模中心凸起布局,应用斜顶机构实现侧抽芯,简化了模具结构,提高了模具设计质量,降低了制造成本。     

基于CAD/CAE的汽车车门内饰板注塑模设计

运用Moldflow软件对最佳浇注点进行了分析,采用Pro/E软件建立了塑件实体模型,创建模具体积块,对模具分模和温度调节系统进行了模拟,确保了模具运行可靠。最后基于模具体积块利用EMX软件进行了模架调用与装配,设计了汽车车门内饰板注塑模具。结果表明:采用三维CAD/CAE技术能直接进行从产品到模具体积块的设计,缩短了产品的开发周期降,低了模具的设计和制造成本。     

浅谈三维配管软件在石油化工设计中的应用

本文从三维配管软件的主要特点及其功能两方面介绍了三维配管软件,并从数据库与图形库的建立以及三维模型建立两方面分析了如何在石油化工设计当中运用三维配管软件,以期提高石油化工设计工作的工作效率以及设计质量。     

化工工程设计的三维数字化移交技术应用

本文分析了三维数字化移交技术目前的运用情况,介绍了三维数字化移交技术软件平台的建立情况,进而讲解了三维数字化移交关键技术,包括MySQL数据库与生成XML文件、SVG格式等。提出了目前三维数字化移交技术在化工工程设计中的应用方式,包括收集客户资料、采集已建成工程资料,设计数据库、生成文件、格式处理等,为三维数字化移交技术软件平台的运用抛砖引玉。     

储物箱热流道注射模设计

根据储物箱的结构特点与工艺分析,采用Pro/E软件进行产品三维建模和注射模设计,使用热流道注射提高产品质量;运用先进的注射成型分析软件Moldfl ow,对所设计的储物箱模具进行仿真分析,确定最佳的流道、浇口与冷却水道的排布;通过采用横向侧抽芯方式实现产品的侧面通孔的脱模,成功地应用于生产实践。     

三维软件在窑炉设计中的运用

对三维软件在辊道窑、隧道窑上运用进行了扼要的阐述。窑炉设计时使用三维软件可以大幅度提高设计速度的设计质量,减少在设计中出现误差或差错,避免了在统计窑炉材料时材料统计重复与丢失的现象发生。当设计发生更改时,材料与图纸也能同步更新与统计,极大地方便了设计者。另外三维设计可以实现视化的设计与分析,将大大提高设计效率。     

三维CAD软件在机械设计与制造中的应用

本文介绍了三维CAD软件在产品的设计和生产过程中所处的重要性,从辅助设计、辅助制造、辅助分析三大方面分析了该软件在机械设计与制造中的显著技术优势,同时从产品开发的实际需求和产品特点与软件功能出发,对企业应用三维CAD软件过程提出了改进方案和建议。还对目前国内企业机械产品开发过程三维CAD软件系统应用现状和存在的不足等问题进行了分析,最后介绍了三维CAD软件技术发展的趋势。     

三维工程设计模式浅谈

工厂全生命周期管理理念中最主要的部分——参数化三维工厂设计软件广泛得以运用。三维设计的优点已被大家所公认,三维模型也被广泛应用,但是要充分发挥利用好这种三维设计的优势,则需要一套适合于三维工程设计的管理模式来指导。而这个管理模式主要是围绕三维模型为中心开展的,设计过程服务于模型,设计结果出之于模型。