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基于区间层次分析法的高速送料机可靠性综合分配方法 总被引:2,自引:0,他引:2
在高速送料机可靠性分配的问题中,存在模糊因素较多难以定量分析的问题。针对这一问题,将多级模糊评判和区间层次分析法相结合,并依赖专家经验和实际记录数据,提出一种高速送料机的可靠性综合分配方法。首先,使用区间层次分析法量化模糊信息,在此基础上,再结合多级模糊评判评价各个待分配的子组件可靠性水平。最后,通过以上方法对高速送料机的可靠性指标进行线性分配,并结合实例对该方法进行了验证。结果显示,运用区间数替代具体数值来表示模糊信息,可使得专家评估的分数更能反应现实情况。同时,结合实际记录的数据进行可靠性评价,使得分配结果更加符合客观实际。将这种方法用于解决高速送料机或同类型产品的可靠性分配问题是可行的。 相似文献
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焊接结构质量分级评定存在大量的不确定性,主要表现为各种焊接缺陷的模糊性.文中运用模糊数学原理,提出了焊接质量模糊综合评判模型,根据国家标准GB3323—2005,建立了焊缝质量分类因素集、评判集及权重向量,并进行模糊综合评判.按最大隶属度原则,确定焊缝质量等级,从而对焊缝疲劳寿命进行定量修正.最后以BS7608-1993英国钢结构疲劳设计与评估使用标准及实际算例,说明了基于质量模糊评判模型的焊缝疲劳寿命评估流程.结果表明,该计算模型可行,计算结果合理. 相似文献
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针对传统故障风险评估RPN分析方法存在的缺陷,提出一种基于变权模糊层次分析法的设备故障风险半定量评估方法;根据生产损失、维修费用、安全影响、环境影响4个因素,通过引入模糊综合评估和激励变权,来定量化的对故障严重程度进行评估;通过故障频率、严重程度以及可探测度3个因素,采用变权层次分析法进行故障风险评估,提高了风险评估与客观实际的相符性。以某起重机零部件故障风险评估为例,表明了该方法的有效性和可行性。 相似文献
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基于药芯焊丝飞溅率模型决策分析的药芯配方的评判 总被引:2,自引:0,他引:2
在简要介绍了定量指标模糊综合决策方法的基础上,提出并建立了二级定量指标模糊综合决策模型,并将该模型应用于药芯焊丝药芯粉配方对飞溅率影响的评判问题中,试验结果表明,模糊决策模型的评判结论与试验结果吻合良好,这说明该模型能够较为准确地通过对药芯焊丝飞溅率的评判来确定药芯粉配方的优劣,从而也证明了模糊决策方法应用于焊接领域中的可行性与有效性。 相似文献
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基于AHP的制造企业供应链合作伙伴的选择方法研究 总被引:1,自引:0,他引:1
李松 《组合机床与自动化加工技术》2005,(11):105-107
提出了基于层次分析的供应链合作伙伴的模糊选择方法,即运用层次分析法和模糊综合评判法向集合的方法.这种方法既体现决策者的主观意向又反映了客观的信息,为确定供应链合作伙伴提供了一种综合评价方法.最后通过实例证明该方法具有科学性和可行性. 相似文献
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《组合机床与自动化加工技术》2016,(9)
为了对机电产品再制造性进行量化评价,构建了机电产品再制造性评价指标体系和数学模型,提出一种将可拓层次分析法与模糊综合评判相结合的评价方法。该方法通过可拓层次分析法确定各级评价指标的权重系数并进行排序,借助可拓区间数取代具体数值建立判断矩阵,解决了主观判断模糊性被忽略的问题,并使矩阵自然服从一致性条件。在此基础上,再采取模糊综合评判法对机电产品再制造性做出科学、合理的评价。最后以某型号机床为例,说明了该方法的实现流程和可行性。 相似文献
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文章以陶瓷材料的物理力学性能参数为依据,应用模糊综合评判原理,建立了工程陶瓷材料可加工性的二级模糊综合评判模型,提出了一种对工程陶瓷材料可加工性进行综合评判的新方法。选择陶瓷材料的5个性能参数构成因素集合,根据提出的评判方法,对四种典型工程陶瓷材料的可加工性进行评价,并根据综合评价指标进行排序。结果表明,该方法的评判结果合理,评价方法易于运用计算机来处理,简单实用。此方法将工程陶瓷材料的可加工性的评价建立在材料性能参数分析的基础上,在机械加工之前即可确定材料的可加工性。评价结果对工程陶瓷材料加工过程中工具和工艺参数的确定具有指导作用。 相似文献
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再制造产业中产品的质量评价体系是重中之重,在再制造产业中,汽车发动机的再制造生产更是重点领域。但是目前缺乏综合健全的评价体系。根据人为主观的评价方法以及客观评价方法综合得到一个全面的评价方法,其中,主观评价方法采用可拓层次分析法(EAHP);客观评价方法应用了熵权法。另外,利用主客观得到的综合权重来建立加权标准化决策矩阵,利用基于TOPSIS的评价方法算出各个方案与理想解的距离,即贴近度,再根据贴近度的大小来评价该汽车发动机的再制造优劣程度。通过实际案例,对该综合评价方法进行了分析验证,并在实际案例中最终确定了最佳再制造方案,证实了该综合评价方法的可靠性。 相似文献
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针对数控机床加工质量、系统工作性能下降引起的机械类故障,提出了基于模糊综合评判与FMEA的数控机床故障分析方法。采用故障模式及影响分析法(FMEA)对数控机床的各类故障进行深入分析,并按照FMEA硬件法对故障进行分类,得到关键部件故障模式;采用专家调查表的方式确定了各个故障的严重度(S)、频度(O)、探测度(D);引入模糊综合评判理论对FMEA定性分析方法的风险顺序数进行等级隶属度划分,建立二级模糊评判模型,并对主轴系统和进给系统的机械类故障进行了定量分析。结果表明:反模糊化后的综合评价值为85.08,验证了模糊综合评判和FMEA对数控机床机械类故障综合分析的有效性。分析结果为数控机床测试点的选择提供了完备有效的保障。 相似文献
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通常航空电子产品的可靠性评估属于小样本问题,需要采用Bayes方法以便充分利用专家经验等先验信息才能获取可信的评估结果。而可靠性工程专家习惯于将自己的意见用模糊信息来表达,普通Bayes方法不易处理这些模糊先验信息,针对这种情况提出了一种新的Bayes可靠性评估策略,很好地综合了模糊专家意见和样本数据。 相似文献