基于SolidWorks配置功能建立冲模标准模架库

以建立冲模标准模架库为目的,摒弃了SolidWorks的二次开发的方法,通过发掘SolidWorks软件的配置功能,实现了处于装配状态的冲模标准模架库的调用和自动更新。用户通过选择组成零件的不同配置,就可以自动生成一系列的标准模架,有效地提高了冲模设计自动化程度。     

基于知识关联的产品装配参数化建模设计方法研究

概述了参数化设计的特点,分析了面向装配的参数化设计中的数据关联关系与自顶向下参数化建模,进一步研究了基于知识驱动的产品装配设计以及CATIA参数化建模功能与知识工程模块,最后结合典型的汽车覆盖件门板冲模模架实例,探讨了基于CATIA平台与CAA二次开发的三维装配体参数化设计与BOM表生成的工程实现方法。     

冲压标准模架三维装配模型库的开发

介绍了冲压标准模架三维装配模型库系统的功能与结构，阐述了冲压模架三维零件及装配模型库的建立方法，解决了如何自动生成三维模架装配模型的关键问题。     

日本冲模模架精度检查(JIS B5031—1975)

<正> 1.适用范围 本标准规定JISB 5004(冲模上模座及下模座),JISB 5006(冲模导柱模架)及JISB 5013(冲模滚珠模架)的精度检查。     

导向板液压模架平面压边精冲模设计制造

设计了适用于普通压力机的精冲模,采用自制液压模架,以压料板进行平面压边精冲。精冲模以连续自动方式送料,生产效率高。介绍了平面压边精冲工艺方法、精冲对材料要求、冲裁力计算方法、对压力机的要求、凸模凹模刃口尺寸计算及刃口圆角的参数、影响精冲件尺寸及光亮带的因素。介绍了液压模架,以普通压力机和液压模架,替代精冲压力机,取得了很好的技术经济效果。对导向板精冲模的结构进行了剖析,介绍了主要模具结构及零件设计制造经验。     

Pro/E三维技术在冲模设计中的应用与开发

阐述了三维设计软件Pro/E的特点，结合开发实例，论述了Pro/E在冲模设计中的应用，其中包括模具标准件库的建立、标准模架库的建立、工程图模板的创建、压力中心的自动计算、应用Pro/E实现典型冲模设计自动化等。     

基于Pro/E的注射模模架智能设计系统的开发

基于Pro/E软件设计平台,对注射模模架进行了智能设计系统的开发与研究。介绍了注射模模架库的系统构成,论述了开发过程中模架质量计算、模架装配树浏览、模架参数化、模架智能装配等几个关键问题。通过检测,采用开发的注射模模架智能设计系统,设计效率大大提高。     

《冲模滑动导向模架对角导柱模架》等46项模具国家标准获批准

<正> 由机电部桂林电器科学研究所模具分所负责制订的《冲模滑动导向模架、对角导柱模架》(《冷冲模》国家标准模架部分的修订)等46项模具国家标准草案已于1990年7月23日     

高精度硬质合金级进模使用寿命的研究

通过对级进冲模的优化设计，优化制造、装配工艺及模具的使用和维修，研究了如何提高高精度硬质合金级进冲模的使用寿命。     

注射模标准模架装配体图形自动生成系统的研究

针对注射模架装配体的结构特点 ,提出了利用装配体模板与变形化、参数化技术快速生成模架装配体 ,阐述了系统在Pro/E环境下注射模标准模架装配体图形的自动生成的开发过程与方法,可以提高注射模具的设计效率和质量。该系统界面友好 ,易于使用 ,具有较好的工程应用价值     

企业内部压铸模标准模架设计

分析了企业内部制定压铸模模架标准的必要性 ,介绍了压铸模标准模架的设计方法、命名及应用     

底板两工位单冲组合模设计

在钣金产品模具设计中，将两工位单冲模整合到一幅模具中，通过组合模具，减少了模具数量、降低了成本，实现了产品质量及生产效率的提高。     

支架模拟分析及其弯曲模设计

运用DYNAFORM有限元数值模拟分析软件,对汽车转向柱后支架的弯曲成形进行了数值模拟.结果表明,一次成形在弯曲处有严重的变薄现象,两次成形无论是应力分布还是厚度分布都优于一次成形,所以采用两步弯曲成形的工艺方案.同时,设计了多工位弯曲模具,即将支架的两套弯曲模安装在同一模架上,在冲床的一次行程中完成支架的弯曲成形.这样避免了在一套弯曲模上一次成形产生的缺陷,同时解决了用两套模具单工序成形效率低的问题.     

换档拨叉精冲级进模设计

介绍了换档拨叉精冲级进模的设计方法,以级进模替代多副单工序模具,可以有效地提高产品质量和生产效率,降低生产成本。     

垫片冲孔翻边模设计及改进

介绍了垫片零件由2副模具到1副模具的设计改进过程及其结构、模具工作过程和模具主要零件的设计。该模具提高了生产效率和工件质量，有较好的经济效益。     

上下罩盖级进模设计

模具改进前,上下罩盖两个制件需4副模具生产,改进后采用一副级进模生产两种制件,生产效率大幅度提高。该级进模冲压过程顺畅,生产质量稳定。     

基于AutoCAD的冷冲模模架及零件生成CAD系统开发

全面探讨了在AutoCAD2007环境下自动生成冷冲压模具模架零件的零件图及其三维图形技术,制定了在AutoCAD2007环境下冷冲压模具模架CAD系统的开发策略,拟订了冷冲压模具模架CAD系统的系统功能、总体结构及运行模式,并用VBA语言实现其代码设计。最后,通过工程示例的运行,证明了系统开发技术路线的正确性、开发策略的可行性。     

左座椅调整器成形分析及模具设计

通过对左座椅调整器的成形性工艺分析，提出了采用两套复合模结构的方法，并介绍了模具的具体结构及模具工作过程。实践证明此模具结构合理，生产效率高。     

弓形件一次成形弯曲模设计

介绍了用在通用冲床上的弓形件一次成形弯曲模的结构、工作过程和主要模具零件设计。该模具采用2组橡胶板实现凸模和凹模底板分别浮动结构,提高了生产效率和弯曲件质量,降低了模具的磨损。