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介绍了中包塞棒机构的结构及控制原理,分析了中包塞棒机构故障产生的原因,提出了改进措施:加强了对中包塞棒机构的离线维护、制订了中包塞棒机构离线检查标准、对丝杆动作程序进行优化改进,以及对中包塞棒机构的伺服驱动器进行改进和线路整改,从而减少了中包塞棒机构的故障,保证了连铸机的生产稳定。 相似文献
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介绍了八钢小型机组的冷床棒层形成工艺和主要电控设备,伺服驱动系统的主要工作原理.常见电气故障及解决方法. 相似文献
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敏感度是系统鲁棒特性的主要指标，对于控制对象存在较大模型化误差的伺服系统来说，必须具有低敏感度特性。本文应用二自由度控制理论和敏感度特性，设计出了对控制对象的模型化误差不敏感的低敏感度伺服系统，并采用８０９８单片机实现了数字化低敏感度伺服补偿器。 相似文献
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本文主要以日照钢铁带钢厂精轧机AGC电液伺服阀的特色维护为例,介绍了工作环境对伺服阀的影响,并采取相应的改进措施;对伺服阀参数进行调整。保障了伺服阀的稳定性、精确性,对液压伺服控制系统故障的预防起到了一定作用,提高了伺服阀的使用寿命、降低了设备故障率和维护成本。 相似文献
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连铸自动浇钢系统是高效连铸的关键,而塞棒自动控制是实现液面稳定、自动浇钢的唯一途径.石钢自行设计的液面检测和控制系统通过伺服电机自动控制塞棒高低,进而实现了“无人“浇钢. 相似文献
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浇铸钙处理钢时,铝碳质或尖晶石-碳质塞棒棒头容易被钢水中的游离[Ca]侵蚀,而使用镁碳质材料能降低[Ca]的侵蚀作用,进而提高棒头的使用寿命。研究了SiC细粉添加量对镁碳质棒头材料性能的影响,设计了镁碳质棒头复合结构并测试了产品的抗热震性,同时对比了镁碳质棒头与尖晶石-碳质棒头材料的常规性能和钢厂测试结果。研究结果表明,随着SiC细粉添加量的增多,材料常温强度和高温强度增大,而线膨胀系数下降。复合结构改善了棒头与棒身材料之间的物理匹配,提高了棒头稳定性,具体表现为镁碳质棒头试验样品经1 100℃热震循环3次后表面及内部均无裂纹。镁碳质棒头材料的力学强度虽稍弱于尖晶石-碳质棒头材料,但浇铸钙处理钢的表现更好。分析发现,导致尖晶石-碳质棒头材料损毁的直接原因是游离[Ca]的侵蚀。 相似文献
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针对含铝冷镦钢在浇铸过程中的塞棒异常侵蚀问题,通过塞棒基体成分分析、塞棒侵蚀层的元素分布观察以及热力学计算,探究了含铝冷镦钢生产过程中塞棒侵蚀的成因,并提出相应的改善措施。结果表明,钢中高质量分数的钙与耐火材料中的Al2O3、SiO2、C发生反应,生成低熔点钙铝酸盐或硅铝酸盐以及Al2O3-C质塞棒本身材质中C＋SiC的质量分数过高是造成含铝冷镦钢浇铸过程中塞棒严重侵蚀的主要原因,通过规范钙处理工艺、更换镁碳质塞棒等措施,能够显著改善塞棒的异常侵蚀问题,塞棒的使用寿命由286～824 min提升至460～1 020 min,平均使用寿命由原来的495 min上升至802 min。 相似文献
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连铸中包组合式塞棒掉头穿风是常见的停浇事故之一．试用高铝质塞头后，因其导热性差，与袖砖烧结性能好，减少了掉头和穿风事故，效果良好． 相似文献
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