Pro／E环境下快速生成工程图的技巧

研究了Pro/E三维环境和二维工程图环境下对系统选项设置、格式文件定制、模板文件定制及图纸制作中不符合国家标准情况下的处理方法和技巧.并通过自制模板,在Pro/E环境下快速、方便地生成符合国家标准的二维工程图.所述方法免去了在三维CAD软件和二维CAD软件之间转换工程图的麻烦,又能充分利用Pro/E全尺寸相关的特点,提高了设计效率,是一个可行的二维工程图国家标准化解决方案.     

一种四柱液压机参数化CAD智能设计系统

运用系列化设计理论分析计算四柱液压机的各零部件关系,确定了四柱液压机的各零部件关键参数,建立了零件结构特征尺寸参数库,利用模块化思想研究四柱液压机参数化CAD智能设计系统.对该软件系统输入关键参数,能自动生成不同型号四柱液压机三维图样和二维产品工程图,并能自动完成关键部件的有限元计算.     

基于Pro／E的可控制起动行星齿轮减速装置虚拟样机的设计

利用Pro/E创建可控制起动行星齿轮减速装置零件的三维实体模型,通过利用Pro/E的Relations(关系式)等功能来实现齿轮的参数化建模设计,阐述了Pro/E在可控制起动行星齿轮减速装置中渐开线直齿圆柱齿轮设计中的具体应用.在二维工程图的基础上,运用三维实体造型软件Pro/Engineer对行星齿轮减速装置的各个零部件进行了三维特征造型,实现了虚拟样机的装配,为产品的生产提供了依据.     

基于三维参数化模型的工程图尺寸自动标注与布局

二维工程图在产品的设计、制造中具有十分重要的作用,但工程图的生成、尺寸的标注与布局都是耗时费力的工作。为解决工程图自动生成的问题,对基于三维参数化模型的工程图自动生成系统进行了研发,着重介绍了尺寸自动标注与布局的算法,并在NX UG上实现了这些算法,取得了较好的辅助制图效果,在生产实际中获得了推广应用。     

基于UG的工程图自动标注方法研究

介绍三维模型生成二维工程图过程中,存在标注繁琐以及尺寸标注不全、标注混乱等问题,研究基于三维软件UG NX平台,建立了零件工艺信息数据库,通过特征识别方法提取模型特征信息,构造零件特征邻接属性图,运用UG二次开发技术,自动调用自定义工程图模版,实现了三维模型的自动标注,实例分析表明:研究开发的工程图自动标注系统极大地减少了图纸设计工作量,有效提高了设计效率。     

基于模型定义的阀门产品全三维数字化设计技术应用

作为工业管路系统的常用控制装置,阀门产品设计长期采用以二维工程图为主、三维模型为辅的计算机辅助设计( CAD)技术应用模式。基于模型的定义( MBD)技术,代表了当期CAD技术的最新发展和未来应用趋势。通过分析总结阀门产品的设计模式和CAD 技术应用现状,在通用三维CAD软件UG NX平台下,以典型阀门产品为例,围绕零件建模、部件装配、总装建模、基于三维模型的二维工程描述等内容,给出了阀门产品模型的MBD数据集表示规范,以探讨基于MBD的阀门产品全三维数字化设计技术应用,寻求以集成了完备设计与制造信息的三维模型作为产品生命周期中的主数据源。     

曲柄滑块机构的运动轨迹绘制

曲柄滑块机构是一种常见的四杆结构,在机械中具有广泛的应用,将其运动轨迹通过工程图进行保存具有重要的意义.本文通过Solid Edge三维软件制作了该机构运动运动轨迹的模板,制作运动轨迹工程图时只需更改模板文件相关尺寸并将相关三维零件附着到模板相应位置,再更新工程图即可生成所需的运动轨迹,实现了制作运动轨迹的参数化.本方...     

AutoCAD中三维造型与工程图转换技术研究

文章阐述在工程设计中三维造型和二维投影图的作用,探讨了三维模型的种类和生成方法,介绍了三维模型转换成二维工程图的方法和技巧.     

基于UG的汽车玻璃升降器外壳模具设计及分析

依据冲压模具设计理论,对汽车玻璃升降器外壳落料拉深冲压模进行了设计,以利于其批量化生产。应用UGNX3．0软件进行模具建模与装配,通过装配进行干涉检查,并用ANSYS对关键零部件进行结构优化,最终生成三维图及二维工程图。     

基于AutoCAD二次开发的齿轮工程图自动生成技术研究

为解决齿轮类零件变更设计时效率低下的问题,研究基于AutoCAD二次开发的齿轮工程图自动生成的关键技术和实现方法.将机械产品参数化设计和参数化绘图等现代设计方法引入到齿轮的设计过程中,利用ObjectARX对AutoCAD进行二次开发,构建一个齿轮自动化设计系统.系统可根据设计者所录入的参数,自动生成齿轮的模数、齿数以及相应的结构尺寸等设计结果,并由该尺寸驱动自动生成齿轮的二维工程图,实现对齿轮的快速与自动化设计.     

利用二维工程图重建三维实体模型

为了适应大规模的机械化生成,以平面图来表达三维实体为设计思想,二维工程图在指导生产、装配和技术交流等方面起到了举足轻重的作用.目前,随着计算机技术的飞速发展,现代设计越来越注重三维实体造型的应用,因为通过三维造型可以分析产品的动态特性、直观地表达设计效果和构造动画模型等[1].     

企业建立通用零部件库的实用模式

本文分析了标准件库现状和二维、三维CAD软件的建库基础，提出了一种充分利用三维软件参数化设计功能、建立企业二维、三维CAD通用零部件库的模式。结合起重机通用件库建设，介绍了各类零部件的参数化设计方式、入库文件和零部件的调用界面。     

基于三维环境的智能化尺寸公差标注系统的开发

基于三维CAD软件Solid Edge环境，采用二次开发技术和变量化技术，提出了三维环境尺寸公差的智能化标注方法，实现了国标公差的自动标注，并且当与工程图相对应的三维零部件或装配模型尺寸变化时，其标注的公差会自动进行相应的变化。     

基于二维码、RFID的电梯零部件质量追溯系统研究

为满足多品种、小批量生产方式的电梯零部件企业对产品制造过程质量可追溯性的需求,在分析了电梯零部件实际生产流程中及其存在的问题的基础上,提出了基于二维码和RFID(无线射频识别)技术的离散产品工序质量数据实时采集以及质量可追溯的方法,并把批次管理的思想引入车间的工序控制中,构建了一种新的电梯零部件生产流程管理和质量追溯模式。在此基础上,设计开发了基于RFID和二维码技术的系统模型,并在某企业得到成功运用,实现了产品的实时跟踪与质量追溯。     

基于知识的汽车覆盖件模具半创成设计

在基于专家知识的基础上,研究应用半创成方式设计汽车覆盖件拉延模的方法;通过对Ｐｒｏ／Ｅｎｇｉｎｅｅｒ软件平台进行二次开发,建立了相应的ＣＡＤ系统。该系统实现了由覆盖件冲压工艺型面驱动来设计三维覆盖件模具,二维工程图及生成管理文件等,并做到基于特征的全参数化设计。     

基于Mechanical Desktop 4对转臂的强度校核

运用Mechanical Desktop 4软件,以原有的二维工程图为基础,对HDS800加工中心的一个重要零件——转臂,建立了三维模型;应用Mechanical Desktop 4软件的有限元分析功能,为转臂的三维模型施加了与其实际受力情况一致的作用力和约束条件,对原设计进行了强度校核和刚性计算,得出了虚拟状态下转臂的变形结果,为原设计提供了一定的理论依据。同时对Mechanical Desktop 4软件进行了功能介绍,给出了使用Mechanical Desktop 4对三维模型进行有限元分析的具体步骤。     

基于SolidWorks的工程图转为三维模型的实用方法研究

简介SolidWorks中将二维工程图生成三维模型的实现方法，提出一种以匹配线框为形状特征的视图识别和建模方法，并对在转换过程中出现的问题进行了分析。     

卷烟包装设备专用零件参数化CAD系统开发

在Pro／E软件环境下,利用二次开发工具Pro／Tookit结合Pro／E的布局功能开发了一套针对卷烟包装设备的专用零件参数化CAD系统。该系统具有便捷的用户菜单,通过修改布局文件中烟包、烟条规格参数,可以对卷烟包装设备专用零件进行自动参数化设计,并输出相应的三维零件图、三维装配图和二维工程图。同时,系统实现了零件的自动设计和装配检验,大大缩短了产品的开发时间,提高了设计效率。     

起重机运行机构三维模块化自动设计技术探讨

机构的三维自动化设计，是现阶段重要的研究课题，采用模块化设计思想、三维参数化、系列化设计平台和标准件库技术，结合起重机运行机构的产品结构特点，首先采用建立机构标准件库、特殊件的三维模型，然后建立机构常用布置形式的三维模型，再建立与之相链结的工程图，最后通过编程进行布置形式的选择，零部件型号或尺寸的确定，然后驱动三维模型，实现工程图的自动更新。本文结合产品设计论述其基本思路、关键技术和实现方法。     

三维CAD在成形车刀截形设计中的应用

介绍了运用投影原理，在三维CAD中作出零件的三维造型，并依此生成二维工程图，在二维工程图中进行标注，从而得到准确的成形车刀截形尺寸数据的方法。该方法兼具作图法直观与计算法准确的优点，为工程设计与计算提供了一种新的思路。