氯化苯生产中氯化尾气的组成和爆炸的主要原因及预防

氯化苯生产中氯化尾气的组成和爆炸的主要原因及预防刘根夫（浙江菱化集团公司电化厂３１３０１８）１前言氯化苯由氯气与苯在塔式氯化器中进行连续氯化反应制得，生产氯化苯的同时产生氯化氢气体和氯气带入的杂质气体等，这一混合气体统称为氯化尾气，氯化尾气经冷凝和喷...     

氯化苯洗液的综合利用

本文介绍了氯化苯酸性洗液经磺化煤吸附去苯处理,除苯后的酸性废水再用以吸收HCl尾气制盐酸的一种综合利用新方法。阐述了从试验研究到工业性装置实施的主要过程。该综合利用装置与1万吨/年氯化苯装置相配套,除了苯能够回收外.每年还将净增1000吨副产盐酸。     

清洁生产在氯化苯生产中的应用

介绍了清洁生产在氯化苯生产中的应用,包括水洗,中和下水的改造,尾气冷凝和喷淋吸收的改造,盐酸吸收,多氯化物的改造以及循环水系统的技改。     

氯化苯尾气吸收系统的改造

简介氯化苯尾气吸收系统原因、改造方案及改造后取得效果。氯化苯尾气吸收系统改造后改善了厂区环境,生产能力明显提高。     

氯苯生产中氯化尾气除苯技术的改进

简要介绍了氯苯生产中氯化尾气除苯技术的改进情况以及改进后的效果,并特别指出在尾气处理工艺中,增设苯雾捕集器是脱除苯雾的关键     

氯苯生产中氯化尾气除苯技术的改进

简单介绍了氯苯生产中氯化尾气除苯技术的改进情况及改进后的效果。特别指出在尾气处理工艺中增设苯雾捕集器是脱除苯雾的关键。     

氯化苯生产中苯氯化反应的几个问题

讨论了氯化苯生产中催化剂三氯化铁加入量、氯化器规格结构、苯和氯气的含水量及氯化尾气系统对苯氯化过程的影响,分析了黑料形成原因,并提出了预防措施。     

氯化器爆炸事故分析

分析了安徽八一化工股份有限公司氯化苯车间老系统氯化器尾气发生爆炸的两个原因——干苯含水较多和静电效应,提出了防范措施:在氯化器在开车之前,必须做干苯含水、氯气纯度分析,保证在分析合格后方可通氯开车;在日常工作中要按时检测静电接地电阻,并控制其阻值≤10 Ω,确保氯化器开车正常.     

氯化苯生产中尾气吸收工艺的优化

通过对氯化苯尾气吸收工艺的优化,生产1t氯化苯需吸收液(氯化苯)由130 kg降至70 kg,苯消耗由3kg降至0.4kg,尾气中含苯质量浓度由14.38mg/L降至2.58mg/L.     

以氯化亚砜为氯化剂氯化反应尾气的综合利用

将氯化亚砜氯化反应中产生的含有大量SO2的尾气与计算量的氯气混合通入装有三氯化磷的反应釜中,控制合适的反应条件可以回收得到满足要求的氯化亚砜返回氯化工序循环使用,同时副产含量为98.5%的三氯氧磷产品。尾气与氯气的适宜配比为1.42∶1,反应温度为55℃±3℃,回收氯化亚砜后的二次尾气中含有97.5%以上的HCl气体,吸收后得到合格的副产盐酸。     

苯氯化生产装置废气处理方法分析与研究

针对苯氯化生产中废气种类繁多、腐蚀性大、储槽排气易升华结晶等原因,介绍了不同的废气,采取冷凝、物料吸收、碱液吸收、氮封、吸附、蓄热氧化等多种方法加以处理以实现苯氯化尾气达标排放。     

生产对二氯苯的新工艺

锦西化工总厂开发成功以苯和氯气为原料,采用新型定向催化剂进行苯的氯化反应生产对二氯苯的新工艺,产品纯度可达99.8%。生产过程中的氯气尾气经冷凝、绝热吸收制盐酸;蒸出的苯可回收使用;蒸出的氯苯为联产品。     

氯化苯生产中氯化尾气爆鸣事故的原因和预防措施

氯化苯是氯碱化工生产过程中的一个重要平衡产品。氯化苯生产过程中涉及苯、氯气、氯化氢等危险化学品,其安全生产一直为业内所重视。多数氯碱化工企业在氯化苯生产过程中都发生过尾气爆鸣事故,造成石墨冷凝器等设备损毁、氯气、氯化氢等有毒气体泄漏,给安全生产带来极大的危害。下面对氯化苯生产中尾气的成分进行分析,找出造成尾气爆炸的原因并提出一些预防措施。     

氯化苯生产设备的防腐材料选择及结构要求

1氯化苯生产设备的腐蚀状况氯化苯生产过程中存在极为严重的腐蚀问题,氯化、水洗、中和及尾气吸收等工序接触的腐蚀性物质主要有苯、氯气、氯化氢、稀盐酸及氯化苯。酸性介质腐蚀形式可视为典型的氢去极化腐蚀,加之有大量氯离子存在,点蚀加剧。此外,生产中温度、气流冲刷等因素     

氯化苯生产中的爆炸爆鸣事故及其防范

介绍了氯化苯生产中氯化尾气爆炸爆鸣事故发生的位置以及产生的原因,提出了防范措施,以提高氯化苯生产安全性。     

氯化苯尾气爆炸原因分析及安全对策措施

从氯化苯生产工艺特点入手，分析了氯化苯生产尾气中不可避免地存在爆炸性混合气体的现状，应用FTA事故树对引起尾气爆炸的可能原因进行定性分析，根据掌握的资料信息，分析论证了有争议的氯化苯尾气爆炸事故，探讨了氯化苯本质安全生产条件，提出了防止氯化苯尾气爆炸的安全对策。     

钛材在氯化苯生产中的应用

通过在氯化苯生产系统的不同位置放置钛材试片,探讨钛材在氯化苯生产系统中的耐腐蚀性能,实验结果表明,钛材在该系统中的部分位置耐腐蚀效果很好,而在氯、盐酸、次氯酸、苯共同存在的环境中,耐腐蚀性能较差.在氯化器测温系统,用钛保护套管代替不锈钢外用环氧呋喃玻璃钢防腐套管效果好.     

降低氯化苯氯化喷淋尾气含苯的途径

从三个方面叙述了降低氯化苯氯化喷淋尾气含苯的方法,对降低氯化苯苯耗,减少环境污染,提高副产盐酸的质量等作了初步探讨。     

三氯化钌的制备

目前三氯化钌在工业上是用金属钌粉经碱熔、氧化、用盐酸吸收四氧化钌气体制得的。现介绍一种制备三氯化钌的新方法。1 反应原理金属钌粉经碱熔氧化生成红色的高钌酸盐,用水浸渍后与乙醇反应,生成黑色氢氧化钌或水合二氧化钌沉淀。     

氯化反应和酰氯化反应尾气的综合应用

氯化反应含有氯气的氯化氢尾气用水吸收得到副产盐酸Ⅰ,酰氯化反应含有二氧化硫的氯化氢尾气用水吸收得到副产盐酸Ⅱ,两股副产盐酸以一定比例混合,使其中的氯气和二氧化硫发生氧化还原反应,得到无色的盐酸,用于羧酸钠盐的酸化。这些综合应用方法达到了废物利用的目的。