QFD在模具设计质量控制系统中的应用

针对模具设计质量控制中的特殊性，提出将质量功能展开法(QFD)运用到模具设计质量控制系统(DDQC)中。通过模具质量数据库的查询检索，系统可以实现对模具设计质量自动进行准确有效的质量诊断和评价，找出影响模具质量的关键因素并加以控制。     

基于UG和Moldflow的手机壳注塑模具优化设计

针对注塑模具设计过程复杂、生产周期长、质量难以保证的不足,在手机壳模具设计过程中应用三维设计软件和有限元分析软件,创建手机壳的实体模型及其型腔的有限元模型。通过对模具注射过程的模流仿真分析,发现浇注系统和注塑工艺参数是实际生产过程中产生质量不足的主要原因,并以此对模具结构进行优化,从而缩短模具生产周期,提高产品质量。     

基于Solid Edge／SDK的覆盖件拉延模快速设计系统研究

采用Sohd Edge/SDK技术针对某汽车覆盖件模具制造企业的设计工作,开发了基于Sohd Edge/SDK的汽车覆盖件拉延模快速设计系统.该设计系统根据模具设计流程及设计数据控制Sohd Edge软件的运行,生成覆盖件拉延模各零件以及装配模型.该系统可以有效地提高同类模具的设计效率,特别适用于大型模具的上下模座、压边圈等主要零件的设计.     

模具设计师职业浮出水面

职业名称：模具设计师职业定义：从事企业模具的数字化设计．包括型腔模与冷冲模．在传统模具设计的基础上，充分应用数字化设计工具．握高模具设计质量，缩短模具设计周期的人员。     

基于CAD/CAM的熔模铸造模具的设计与加工

针对传统熔模模具开发中存在的设计效率低、加工质量不稳定等问题,基于CAD/CAM的多软件协同工作的开发模式,通过车体模熔模模具的实际开发,将Creo在模具设计、仿真分析方面优势与MasterCAM在刀位控制、程序优化方面的优势充分结合起来,以实现优势互补,促进模具设计效率和加工质量的提高,进而带动生产效率的提高,降低生产成本。     

电视功能排钮注射模具设计

将注塑模拟技术应用于模具设计,可以预判设计效果的优劣,及时发现模具和成型的质量,然后改进和完善设计.以电视功能排钮为例,介绍了其模具的设计要点,并利用典型CAE软件Moldflow对其浇注系统和冷却系统进行了注塑模拟分析,对分析的主要结果进行了研究和鉴定,并用之于模具设计,最终获得较为合理的设计结果.     

UG注塑模具设计与制造（配光盘）

本书面向生产实际，详细介绍了Unigraphics注塑模具设计与制造方法及操作技能，主要介绍MoldWizard模块和UnigraphicsCAM。为了方便学习理解MoldWizard设计模具内容，第1篇主要介绍模具设计基础知识，让投有注塑模具基础的读者了解掌握如何设计注塑模具；第2篇介绍如何用MoldWizard设计模具；第3篇先介绍数控加工基础知识，再介绍如何用Unigraphics CAM编制模具零件加工程序。本书把注塑模具设计和数控加工基础知识与Unigraphics内容有棚结会，     

模具设计的智能化研究

模具的设计直接决定了依照模具制造出来的成品的质量和生产效率。模具设计的智能化,大大提高了模具设计的效率和质量。模具设计智能化的基本技术是对人类思维的模仿,其核心是知识表示、知识利用和知识获取。在模具智能化设计中使用较多的是工具是CAD软件。结合智能化技术和CAD软件能最大限度实现模具设计的智能化。     

基于可拓理论复杂型腔模具设计方案综合评价方法

针对设计方案评审过程中存在着交错耦合关系如何确立等问题,运用可拓学理论,通过对模具设计方案物元模型、关联函数、权重和隶属度等关联关系的研究,构建了基于可拓理论复杂型腔模具设计方案综合评价模型。并通过设计实例,从成型工艺、模具结构、模具材料、模具成本等4个方面对其设计方案进行了综合评价。评价实例证明了该评价方法具有操作简单、实用性强等特点。     

模具设计制造中逆向工程技术的应用研究

随着科学技术的飞速发展和人们生活水平的不断提高，当前我国对模具设计行业的发展逐渐重视起来。众所周知，逆向工程技术是我国制造行业领域中的主要设计制造手段，其在进行实际模具设计的过程更是起到举足轻重的作用，需要注意的是，我们应该以CAD软件为设计平台基础进行相应的逆向设计工作，只有这样才能在一定程度上保证企业所生产出的模具产品质量良好，并也能够使模具制造周期得到缩减以至提升总体模具产品质量。本文针对我国模具设计制造业现状，对其中逆向技术的应用和研究进行仔细的分析和讨论，希望为我国制造业的发展贡献出一份力量。