氯化聚乙烯的研究与应用

综述了溶剂法、水相悬浮法和固相氯化法制备氯化聚乙烯(CPE)的特点。介绍了具有不同氯含量及结构的CPE性能及其在塑料、橡胶等领域的应用。重点阐述了在低密度聚乙烯／聚氯乙烯(PVC)、PVC／苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)、乙烯,乙烯-乙酸乙烯,炭黑共混体系和氯丁橡胶,甲基丙烯酸甲酯(MMA)、SBS／MMA接枝体系引入CPE对体系的增容、稳定、协同作用：以及CPE作为第三组分在高密度聚乙烯／PVC／CPE、苯乙烯-丙烯腈／CPE共混体系中对共混物形态、机械性能和流变性能的影响。     

PVC人造革鞋用胶粘剂的开发近况

本文介绍了PVC人造革鞋用的接枝胶粘剂如甲基丙烯酸甲酯(MMA),与氯丁橡胶(CR)、丁苯嵌段共聚物(SBS)、天然橡胶(NR)、氯化聚乙烯(CPE)等接枝胶粘剂制备的原理、工艺和应用。     

纳米CaCO_3-AES复合材料制备和性能研究

分别以氯化聚乙烯(CPE)和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)作为增韧剂,利用熔融共混挤出法制备了纳米CaCO_3填充丙烯腈-三元乙丙橡胶-苯乙烯接枝共聚物(AES)复合材料,研究了纳米CaCO_3填充量和增韧剂种类对纳米CaCO_3-AES复合材料力学性能和热氧老化性能的影响。结果表明,适量的纳米CaCO_3加入到AES树脂中,可以与AES基体充分吸附、键合,提高AES树脂的力学性能;以CPE和SBS作为CaCO_3-AES复合材料增韧剂,添加质量分数12%的纳米CaCO_3的CaCO_3-AES复合材料,分别用质量分数12%的CPE、SBS改性复合材料,与未改性AES树脂相比,其拉伸强度相当,弯曲强度提高了10%,抗冲强度提高了20%;CPE增韧CaCO_3-AES的抗老化性能明显优于同比例的SBS增韧CaCO_3-AES。     

不同增韧体系阻燃聚丙烯的制备和性能研究

通过高温预混制备了膨胀型阻燃剂(IFR),以马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)为增容剂,选用SBS、EVA、CPE、MBS分别对PP进行增韧改性,采用熔融插层法制备了阻燃聚丙烯(FRPP)。用TGA、LOI、SEM和力学性能测试等研究了不同种类的增韧剂对阻燃PP的热稳定性、阻燃性、力学性能的影响。结果表明:SBS的加入使阻燃PP的缺口冲击强度显著提高;IFR的加入,使得体系的极限氧指数普遍升高,其中EVA和CPE的极限氧指数达到32和30;综合材料的性能,选用SBS作为阻燃PP的增韧剂,所制得的阻燃PP的各性能优良。     

ABS增容阻燃AS/SBS/CPE共混物的研究

利用双螺杆挤出机制备了阻燃丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)/苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共取物(SBS)/氯化聚乙烯(CPE)共混物,并用ABS作为相容剂对阻燃AS/SBS/CPE共混物进行改性.结果表明:当SBS/CPE质量比为15/15,阻燃AS/SBS/CPE合金的综合性能较好,但冲击性能仍较低.加入相容剂ABS后,阻燃AS/SBS/CPE共混物的相容性得到了改善,共混物的冲击性能有了较大的提高,同时对其他性能基本没有影响.     

CPE-g-VC共聚树脂结构与性能的关系

采用悬浮溶胀接枝共聚方法合成不同CPE含量的CPE - g -VC共聚树脂 ,对其加工性能和力学性能进行了研究 ,并与PVC、PVC/CPE共混物进行比较。结果表明 :接枝共聚物的加工性能优于PVC和PVC/CPE共混物 ,且其加工性能随CPE含量增加而逐渐改善 ;在CPE含量相同时 ,CPE - g -VC共聚物的冲击强度大于PVC/CPE共混物 ,冲击强度随CPE含量的增加而增强 ;当CPE含量相同时 ,CPE -g -VC共聚物的冲击强度随接枝率增加而增强 ;相近CPE含量的接枝共聚物的屈服强度大于共混物。     

增韧改性阻燃聚丙烯的制备以及性能研究

将多聚磷酸铵、季戊四醇、三聚氰胺及有机化蒙脱土通过160℃预混制备了膨胀型阻燃剂(IFR),马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)为增容剂,选用SBS、EVA、CPE、MBS分别对PP进行增韧改性,采用熔融插层法制备了阻燃聚丙烯(FRPP)。利用了TGA、LOI、SEM和力学性能测试等研究了不同种类的增韧剂和不同OMMT含量对阻燃PP的热稳定性能、阻燃性能、力学性能的影响。结果表明:加入IFR,PP的极限氧指数由17%升为31%,其中CPE体系的极限氧指数达到31%;体系的起始分解温度由纯PP的440.8℃升高到459.5℃,600℃的残炭率比纯PP提高15%以上。SBS的加入,使体系韧性改善最明显,其中OMMT对SBS增韧体系的拉伸强度有改善,对其他增韧体系反而降低拉伸强度。综合FRPP性能,采用SBS为体系的增韧剂,添加1phr OMMT,可以在提高体系的韧性同时,阻燃性能和拉伸性能可以得到进一步的改善。     

PE氯化原位接枝丙烯酸-2-羟基乙酯及丙烯酸丁酯制备热塑性弹性体的工业化及性能

PE氯化原位接枝丙烯酸-2-羟基乙酯(CPE-cg-HEA)及丙烯酸丁酯(CPE-cg-BA)均具有优良综合物理力学性能。本文主要讨论CPE-cg-HEA及CPE-cg-BA工业化制备过程。在2m3搅拌反应釜中进行固相氯化原位接枝反应,在PE氯化同时进行接枝反应,最终将丙烯酸-2-羟乙酯及丙烯酸丁酯(HEA、BA)分别接枝到骨架聚合物氯化聚乙烯(CPE)上。对产物物理力学性能进行了测试,并分别与实验室制备的接枝物和商品CPE性能进行了比较。实验结果表明了接枝共聚物工业化的可行性,与CPE相比具有更好的综合性能。     

改性CPE对聚氯乙烯树脂的性能影响

采用原位接枝法制备氯化聚乙烯接枝甲基丙烯酸甲酯,并对其进行了分析。与CPE相比,改性CPE对聚氯乙烯树脂有更好的增韧效果。     

MMA与SBS的本体接枝共聚

本文介绍以过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,用甲基丙烯酸甲酯既作溶剂又作接枝单体与SBS进行的本体接枝共聚反应,研究了反应时间、温度、引发剂浓度及SBS用量对接枝度和接枝率的影响,并用红外光谱、核磁共振和透射电镜检验了所得接枝共聚物的组成和结构。结果表明,用本文所述方法,在适宜聚合条件下可制得具有一定接枝度的SBS-g-MMA接枝共聚物。此法与溶剂型接枝共聚法相比,由于不用其他溶剂,既改善了SBS的性能、简化了操作,又避免了对环境的污染。本文对接枝共聚反应的机理也作了扼要的探讨。     

无三苯CR/SBS/MMA/BA自交联环保型鞋用胶的合成与表征

在不含"三苯"的溶剂中,研究了氯丁橡胶(CR)、SBS、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、自交联剂N-羟甲基丙烯酰胺(NAM)及丙烯酸(AA)的多元共混接枝共聚,着重讨论了SBS用量、MMA/BA配比,复合交联剂NAM及AA用量、复合引发剂用量、聚合温度和聚合时间对胶粘剂粘合性能的影响,并用红外光谱对接枝产物进行了表征。研究结果表明:所研制的CR/SBS/MMA/BA/AA/NAM自交联环保型接枝胶对非极性鞋材的粘接性能优良。     

两亲性接枝物CPE-g-AM-MAH的合成条件研究

采用悬浮溶胀法将丙烯酰胺(AM)、马来酸酐(MAH)与氯化聚乙烯(CPE)进行接枝反应,制备得到了两亲性共聚物(CPE-g-AM-MAH),用红外光谱对接枝物结构进行了表征,利用正交试验法讨论了氯化聚乙烯、马来酸酐、AM/MAH比率、引发剂对接枝率和接枝效率的影响.结果表明:各影响因素对接枝率的影响顺序为AM>CPE>...     

PMMA-g-PS对CPE/PS共混体系性能的影响

采用大单体技术合成聚苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯的规整接枝共聚物PMMA-g-PS。研究了共聚合反应条件聚苯乙烯大单体的投料质量分数、引发剂用量、反应温度对接枝效率的影响;研究PMMA-g-PS作为CPE/PS体系的共混增容剂时,共混物的组成、接枝物的用量、接枝物的组成对共混物物理机械性能的影响。用SEM,DSC表征共混物的变化,结果表明,接枝共聚物能促进两组分相容,起到增容剂的作用。     

氯化聚乙烯增容剂

叙述了氯化聚乙烯的结构、增容原理及氯含量为35%的氯化聚乙烯弹性体作为不相容聚合物共混物增容剂的应用。着重介绍了氯化聚乙烯在PVC/PE、PVC/PP、PVC/EPDM、PVC/SBS、SBR/HDPE/PVC、丁腈再生胶/SBR等不相容聚合物共混体系中的实际应用。     

聚乙烯耐环境应力开裂性能的改进

研究了4种粒状或粉状改性剂(LLDPE、CPE、SBS、EVA)对HDPE的耐环境应力开裂(ESCR)性能的共混改性,探讨了改性机理。结果表明,LLDPE主要通过改变晶体形态和降低结晶度改性,而CPE、SBS、EVA则主要通过加强晶区间连接改性,后者对ESCR的改性效果更显著。     

透明性MCS接枝共聚物的研究

将甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯在氯化聚乙烯存在下进行悬浮接枝共聚，获得ＭＣＳ树脂。本文着重考察影响ＭＣＳ透明性的因素。ＭＣＳ树脂的透明性与ＣＰＥ及ＭＭＡ／Ｓ共聚物的折光指数，连续相的透明性有关。单体配比、ＣＰＥ用量、溶胀时间、转化率及硫醇用量等均有影响。     

SBS-g-MMA/BA聚烯烃胶粘剂的制备

研究了MMA/BA对SBS接枝共聚胶粘剂的胶粘原理、基本配方及合成工艺,并探讨了溶剂体系、原料配比、反应时间、引发剂用量、反应温度等对合成反应的影响,优化了工艺条件,并用红外光谱对接枝产物的结构进行了表征.