关于蒸养混凝土中应用减水剂的几点建议

在混凝土制品中蒸养混凝土约占40％。混凝土制品采用蒸养工艺的目的,是促进水泥水化硬化,提高混凝土早期强度,缩短生产周期,提高生产效率。但试验与生产实践都证明,蒸养工艺除设备复杂外,生产中尚存在两大问题:第一,水泥用量大于自然养护混凝土。不论采用普硅水泥还是矿渣水泥配成的混凝土蒸养后,混凝土强度要比自养混凝土强度低30～40％,为满足预应力混凝土剪丝强度要求,弥补蒸养混凝土强度损失缺陷,经常     

蒸养混凝土高效减水剂的性能与应用

混凝土蒸汽养护工艺,是促进水泥水化,提高混凝土早期强度、缩短混凝土制品养护周期,加快施工进度的有效措施,故在混凝土制品行业中得到了广泛推广应用。但是,蒸养工艺除设备复杂之外,还存在一些问题:一是水泥用量大于自然养护混凝土,由于蒸养混凝土28天抗压强度比标养强度低10～20％,为弥补蒸养强度损失,要采用比标养混凝土高10～15％的水泥     

不同掺合料取代率及龄期对混凝土强度的影响

针对工程实际中出现的问题,对普通硅酸盐水泥拌制的混凝土和用矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土强度增长率进行分析,从混凝土养护龄期,掺有早强减水剂和采用负温混凝土工艺掺入一定量抗冻剂条件下的强度增长率的规律方面进行了论述,解决了混凝土在施工过程中不同养护温度的强度增长特性。研究表明:随着养护龄期的增加,混凝土强度增长率增大;掺入矿渣硅酸盐水泥的混凝土早期强度增长率较掺入普通硅酸盐水泥的混凝土高;掺入早强剂的混凝土20℃为较合理的养护温度;掺入一定量的防冻剂,普通硅酸盐水泥拌制的混凝土强度增长率较矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土高。     

用矿物外加剂加速混凝土硬化和节约水泥

目前混凝土和钢筋混凝土制品和构件多数情况是在70—90℃常压下蒸养制作的。为加速混凝土硬化和减少水泥用量,曾研究在混凝土中掺入带活性的矿物外加剂,试验得知掺硅藻土有较好的效果,它可以节约1/3以下的水泥,加速混凝土蒸养,提高混凝土的强度和容重。在苏联储存有大量的硅藻土,仅欧洲地区     

养护方式对大掺量粉煤灰混凝土强度的影响研究

本课题进行了粉煤灰等量替代硅酸盐水泥配制粉煤灰混凝土，并研究了养护方式对大掺量粉煤灰混凝土强度的影响，为大掺量高强粉煤灰混凝土的配制提供了实验依据。实验结果表明，采用蒸养—蒸压二次养护工艺，可大大减少水泥用量，降低生产成本，获得良好的经济效益与社会效益。     

养护方式对大掺量粉煤灰混凝土强度的影响研究

本课题进行了粉煤灰等量替代硅酸盐水泥配制粉煤灰混凝土，并研究了养护方式对大掺量粉煤灰混凝土强度的影响，为大掺量高强粉煤灰混凝土铁的配制了实验依据，实验结果表明，采用蒸养－－蒸压二次养护工艺，要大大减少水泥用量，降低生产成本，获得良好的经济效益与社会效益。     

免蒸压预应力管桩蒸养制度的研究

蒸汽养护可加速水泥的水化,但会对水泥基材料的微观结构带来不利影响,不同的蒸汽养护制度对混凝土性能的影响不同.文章主要研究水胶比、静置时间、升温速率、恒温时间、恒温温度对混凝土强度性能的影响,并优化蒸养制度.结果表明：延长静置时间可明显改善混凝土的强度,较快的升温速率、较高的恒温温度和较长的恒温时间对混凝土的早期强度有利,但是对后期强度不利;在优化的蒸养制度下制备的C80免压蒸高强混凝土具有很好的力学性能和耐久性.     

改进粉煤灰硅酸盐混凝土蒸养方法的试验研究

为了找到适合工厂生产条件的快速蒸汽养护粉煤灰硅酸盐混凝土的有效方法,我们在学习上海及国内外有关经验的基础上,针对蒸养粉煤灰硅酸盐混凝土存在的问题,提出了闭模加压蒸养的新工艺。闭模加压蒸养,就是在粉煤灰混合料成型后,在养护池内,快速升温,快速蒸养,制品表面用盖板封闭模盒,重迭钢模,利用钢模所装物料的重量,抑制制品在蒸养过程中的体积膨胀。一年来,我们对218组4484件试块,用一般蒸养和闭模加压快速蒸养进行了对比试验,现将试验结果简介于下。一、强度表1为有效氧化钙含量为15～20%,石膏掺加量为5%时,闭模加压快速蒸养与一般蒸养所得制品性     

谈谈混凝土的水养护工艺

混凝土的水养护工艺是指混凝土制品经自养或蒸养达到一定强度之后,为了进一步创造水泥水化反应条件、改善混凝土的物化性能所进行的以水浸为手段的养护措施。目前,国内生产混凝土制品大都采用单一的蒸养、干湿热养或其他热养护     

硅酸盐砖养护工序蒸汽耗量计算方法

蒸养(压)硅酸盐砖强度的来源,主要依靠砖坯在蒸养窑(或蒸压釜)内进行蒸汽养护,在一定的湿热条件下,砖坯内部生成具有强度的水化硅酸盐与水化铝酸盐胶凝矿物。硅酸盐砖厂所需用的蒸汽主要消耗在养护工序上。因此,一座新建(或扩建)硅酸盐砖厂锅炉房锅炉容量(或附近发电厂     

蒸养制度对预制混凝土箱梁强度的影响

合理的蒸养制度对混凝土预制构件的强度至关重要,本文以C50预制混凝土箱梁为对象,重点研究升温速率、蒸养温度、蒸养时间及补充养护方式对预制混凝土箱梁C50混凝土强度的影响。研究结果表明:混凝土的24h脱模强度会随着升温速率的增大而降低,随着蒸养温度和蒸养时间增加而增加,但升温速率、蒸养温度及蒸养时间的增加对混凝土28d强度不利。蒸养后混凝土继续进行补充保湿养护能改善混凝土水化进程,有利于其后期强度的提高,预制混凝土箱梁在升温速率为10℃/h、50℃下蒸气养护12h,蒸养后覆盖保湿养护具有较好的综合性能。     

湿热养护硫铝酸盐水泥混凝土的强度及微结构

研究了硫铝酸盐水泥混凝土在不同温度下经湿热养护24h以及在湿热养护后再继续标养28d强度的变化规律．结果表明：在20～100℃各温度下，相同龄期养护的混凝土强度变化不大，而经110℃和120℃湿热养护的混凝土强度损失严重．硫铝酸盐水泥硬化体经90℃湿热养护24h后即有少量AFm生成，100～120℃湿热养护24h后，其AFm生成量增加，再经28d标养后AFm向AFt转变．     

管桩用压蒸与非压蒸早强,高强砼

管桩用压蒸与非压蒸早强、高强砼吴中伟一、压蒸早强、高强砼预应力高强砼（ＰＨＣ）桩多采用压蒸砼，例如广州羊城管桩公司用５２５硅酸盐水泥经初期常压蒸养，脱模强度５０～６０ＭＰａ，再经压蒸养护，出釜砼强度控制在９８±３．９２ＭＰａ，超过ＴＰＨＣ标准的强度指...     

用快凝蒸养法快速判定混凝土28天强度初获成果

<正> 交通部科学研究院公路研究所材料室从研制快凝剂和改进蒸养工艺着手,用正交设计进行各种优选试验,最近在试验室内用快凝蒸养法判定混凝土强度初步获得成果。所谓快凝蒸养法就是采用一种特制的快凝剂,适量加入混凝土湿筛出的砂浆中,成型后立即进行蒸养,所得砂浆快速强度与28天标准养护的混凝土强度有密切的关系,事先通过试验建立必要的关系式,已知实测快速强度即可在短时间内判定混凝土28天标准养护的强度。这种方法的优点是:时间较短,全部试验不     

我国最早生产的蒸养粉煤灰硅酸盐砌块

上海最早的蒸养粉煤灰硅酸盐砌块试验房屋,是于1956年6月建造的(据了解,在国内也算是最早的——编者注)。当时的市建工局技术处材料试验所研制蒸养粉煤灰石灰混凝土(当时称为烟灰水泥混凝土),采用煤渣作为骨料,研制成了蒸养粉煤灰石灰煤渣轻混凝土(现称为蒸养粉煤灰硅酸盐)。其胶结料配合比是粉煤灰:生石灰:石膏=75:20:5,煤渣骨料的用最     

混凝土养护及混凝土强度

近年来,混凝土与钢筋混凝土结构的使用量日趋增加,为充分挖掘混凝土强度的潜力,提高混凝土质量,必须重视混凝土的养护工作。混凝土养护与混凝土强度密切相关,混凝土在连续不间断地湿润养护下,其强度将随着龄期的增长而增长。而混凝土强度的增长依赖于水泥水化的作用,水泥水化后的产物是产生混凝土强度的主要因素。混凝土浇灌后,如果不进行湿润养护,其表面就开始干燥,随着龄期增长,混凝土强度就停止在低龄期上。《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)混凝土自然养护的一节中规定,在混凝土浇筑完毕后,浇水的养护日期规定为:“硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,     

热处理对砂浆及混凝土性能的影响

用于砂浆及水泥混凝土的热处理可分为两大类:第一类热处理是在饱和的蒸气环境里进行的,是为了加速养护水泥混合物。这是一种最重要而又常见的处理方法,一般采用高压或低压蒸养,可以使水泥混凝土的养护时间大大缩短。第二类起源于制作聚合物浸渍混凝土时对水泥制品进行浸渍处理的制备工艺。这种热处理方法与第一类有实质上的不同,因为它几乎是在无水的环境下进行的。而目的是改变水泥制品的结构,使之更适合浸渍处理。这种热处理实际上是一种纯粹的脱水工艺,而并不是简单地干燥,只是除掉硬化试件     

压蒸水泥混凝土强度和微观性能的研究

一、前言美国早在50年代就对压蒸水泥混凝土进行了试验研究,60年代初投入应用。日本在60年代末开始研制压蒸水泥混凝土桩,抗压强度为80～100MPa。此外,英国、前苏联、德国等亦对高强压蒸水泥混凝土进行了较为系统的试验研究。高压蒸汽养护工艺在我国已广泛用于制作灰砂砖和加气混凝土制品,近3年来,高压蒸汽养护工艺已开始用来制作高性能的水泥制品,如超高强压蒸混凝土桩。该产品远销港澳地区,每年创汇数千万美元。目前在我国发展甚为迅速。但是,在推广应用压蒸水泥混凝土制品中发现还存在一些问题,为此我们对压蒸水泥混凝土强度和微观性能进行了试验研究,     

混凝土养护剂研究和应用的若干问题

在混凝土浇筑后初期,养护剂 犹如蒸发的抑制剂,而随着薄膜的形成,则犹如蒸汽不通膜。在硬化的早期阶段,养护剂可阻碍混凝土结构的冷却及蒸养过程的过干燥,加速水泥的水化和混凝土的硬化,提高混土的强度、密度、抗渗性和耐久性,降低收缩,并可预防裂缝,在蒸养预制钢筋混凝土 生产中应用养护剂是有效的。     

免压蒸PHC管桩混凝土的制备研究

利用特种硅酸盐水泥FACC制备了免压蒸PHC管桩混凝土,研究了水泥掺量、水灰比、砂率、静停时间、升温速率、恒温时间、温度等因素对PHC管桩混凝土蒸养强度的影响,并采用XRD和SEM等表征方法对水化产物进行了矿物成分和形貌分析。结果表明,免压蒸PHC管桩最佳混凝土配合比为FACC 480 kg/m3、水灰比0.26~0.28、砂率32%~37%、养护制度为20℃静停2 h、升温速率0.3℃/min、恒温温度90℃、恒温时间4~6 h,开盖自然冷却脱模。在此基础上制备的免压蒸PHC管桩混凝土能减少延迟钙矾石的形成,强度达到C80以上,满足PHC管桩的使用要求。