复合电镀镍基自润滑材料的研究进展

综述了复合电镀工艺制备镍基自润滑材料的研究进展，包括固体润滑剂特性、工艺因素作用和复合电沉积机理，最后介绍了复合电镀镍基自润滑材料的新进展。     

基于BP神经网络的纳米复合沉积层显微硬度预测研究

在复合电沉积工艺中，通过适当控制工艺条件可以获得具有特殊性能的纳米复合镀层。运用正交试验法优化对复合沉积层显微硬度有较大影响的各工艺参数，然后用BP神经网络分析方法对正交试验的结果进行分析处理。预测并得到较正交试验法所得最优工艺水平组合时更高的复合沉积层显微硬度，证实了将神经网络模型应用于复合沉积层性能预测和工艺优化的可行性和有效性。     

活塞生产线中复合专机的结构布局形态方案创成

研究了概念设计阶段活塞生产线中复合专机的结构形态创成方法。先综合分析了活塞加工工艺路线，根据复合专机所实现的工序方案，确立了复合专机的基型机的运动及结构形态方案，然后根据生产线及工艺的需求，创成设计出复合专机的结构形态方案，为活塞加工生产线中复合专机的详细设计提供依据。     

工艺方法上的机电一体化和复合抛光

提出了工艺方法上也要发展机电一体化的观点，列举了机电一体化的诸多工艺方法，提供了开发电化学研磨复合抛光中所取得的一些效果，简短地议论了在我国进一步研究，开发和推广复合抛光等机电一体化工艺方法的途径。     

钛合金表面复合化学镀Ni-P-金刚石微粉工艺

研究了高尔夫击球头用钛合金表面复合化学镀Ni-P-金刚石微粉的工艺过程，对复合镀层的性能进行了测试，分析了各工艺参数对镀层性能的影响。     

电解放电复合工艺及其加工表面质量

电解放电复合加工工艺是将放电熔蚀作用与电解腐蚀作用相结合的一项复合电加工工艺，既具有放电加工的高效率，又有电解加工高的加工表面质量。本文介绍了该工艺的基本原理，工艺参数选择要点和应用效果。     

模具钢电解机械复合抛光工艺研究

介绍了电解机械复合抛光实验装置、工作原理及工艺特点，应用电解机械复合抛光工艺对几种模具钢材进行抛光实验，分析了各加工工艺参数对表面粗糙度的影响关系，找出了加工电压、工具转速、废料粒度等对电解机械复合抛光的影响规律。实验表明，只要选配适当的工艺参数，采用此法可以获得及Ra＜0．1μm的表面粗糙度，同时该技术能提高模具制造质量，降低工人劳动强度，缩短模具制造周期。     

塑料模具(Ni-P)-SiC-PTFE化学复合镀工艺

研究了45钢的（Ni-P）-SiC-PTFE化学复合镀工艺。分析了镀液中固体微粒含量、镀液pH值、镀液温度等对化学复合镀的影响，讨论了镀后热处理对镀层的影响，确定了最佳施镀工艺及热处理工艺。试验证明（Ni-P）-SiC-PTFE化学复合镀层具有优良的耐磨性及自润滑性，可用于高性能塑料模具的表面处理。     

激光焊接在改变汽车变速箱齿轮工艺结构上的应用

在分析汽车变速箱复合齿轮结构的基础上，简要介绍了汽车变速箱复合齿轮激光焊接的主要原理及特性。同时概括了生产中从清洁，组装到装夹的工艺要点。选择了合理的工艺参数，对材料为20CrMo的变速箱齿轮进行了激光焊接的试验，并得到非常理想的焊接效果。     

曲轴加工技术走向高效复合化

进入21世纪以后，寻机曲轴在制造工艺、刀具等方面都发生了巨大的变化，与以前加工工艺有很多不同。领导了近半个世纪的多刀车削工艺和手动磨削工艺，由于加工精度低和柔性差等原因，将逐步退出历史舞台。高效复合加工技术及装备迅速进入汽车及零部件制造业，曲轴的高效复合加工技术在行业内已有相当程度的应用，这都将代表这一行业的未来发展趋势。     

容器圆形盖成型工艺与模具设计

分析比较了容器圆形盖的新旧两种冲压工艺,根据圆形盖的形状、尺寸及其材料,经过工艺分析及计算,改用落料-拉延-翻边复合工艺,可以明显提高制件质量、生产效率.举例对圆形盖的毛坯尺寸及冲压力进行了计算.介绍了落料-拉延-翻边复合模的模具结构及其工作原理.     

防护罩冲压工艺及模具设计

分析了防护罩的结构和冲压工艺性,确定了冲压成形工艺方案,设计了1套落料拉深冲孔复合模,并对冲压成形的结构特点、工作原理和设计要点进行了介绍.实际生产表明,该模具结构合理,工作稳定,安装、调试、维修方便,生产效率高,产品精度高.     

基于网络的冲压工艺判别知识模型

结合当前智能技术与网络技术的发展，建立了一种面向冲压工艺判别的冲压特征模型，将XML与冲压工艺判别相结合，提出了基于网络的冲压工艺判别知识模型，并给出了特征模型向XML转化的具体实例。提出的基于网络的冲压工艺判别知识模型，为今后基于互联网的冲压工艺及模具设计的研究奠定了基础。     

弹性阀座加工方法的改进

对弹性阀座的机械加工工艺和冲压加工工艺进行了对比,并分析了冲压加工所产生的误差,介绍了冲压加工的特点及级进模的结构。     

基于UGII的冲压模具参数化装配设计方法

结合并行工程产品结构概念设计理论,提出冲压模具参数化装配模型的设计方法。基于UGII软件的WAVE技术,实现冲压模具参数化装配设计。     

冷冲压凹模的失效分析与电火花局部强化

分析了冷冲压凹模工作时内孔边缘易发生早期疲劳断裂的原因 ,采用电火花强化工艺对凹模内孔刃口处进行局部强化 ,解决了凹模早期疲劳失效问题。     

提高冷冲模使用寿命的工艺研究

提高冷冲模使用寿命是模具制造的重点，因此提出几种工艺改进措施。     

汽车消声器封头复合模具设计

汽车消声器封头是典型的带凸缘旋转体拉深件,通过分析零件和工艺特点,设计了一套合理可行的冲压复合模具。     

止动片冲孔落料复合模具设计

针对止动片的结构特点对制件进行了工艺性分析,并提出了合理的工艺方案,介绍了模具设计中的排样与送料方式和卸料与导向方式,讨论了主要工作件间隙的确定和刃口尺寸的计算,阐述了正装冲孔落料复合模的装配调试要点。该模具提高了制件质量和生产效率,降低了模具成本,制件质量符合生产要求。     

托架冲压工艺及模具设计

介绍了一种采用成形和分离两大工序组合而形成的一套倒装复合模具。通过对产品进行综合工艺分析,该模具选用了先弯曲、再落料、后冲孔的三道基本工序。在冲床的一次行程中、同一工位上完成这三种冲压工序,使产品一次成型,从而简化了模具结构。该模具结构采用了弹性卸料和顶出件装置,以确保制件的平整度。