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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
涡街气体流量计在瓦斯抽放管路流量测定中的应用浅析   总被引:2,自引:0,他引:2  
针对煤矿管道瓦斯抽放中几种管道流量计的比较,说明涡街流量计是煤矿瓦斯抽放管道流量测量的理想仪表。并主要介绍了涡街气体流量计的测量原理、结构、功能及应用情况。  相似文献   

2.
《煤矿安全》2017,(8):83-86
便携式CD3(A)型皮托管流量计用于测量煤矿瓦斯抽采管道或者天然气、页岩气输送瓦斯气体管道内的气体流量、温度、绝对压力、流速及环境大气压等参数;该仪器基于皮托管原理基础上研发设计,能够实时测量、显示、存储及查询管道气体流量、流速、介质压力、介质温度、环境大气压等参数,支持数据导入导出,正、反双向都可测量。简述了流量计的工作原理和现场适应性应用。  相似文献   

3.
《煤矿安全》2021,52(9):142-146
分析了煤矿井下瓦斯抽放管道常用的孔板流量计、V锥流量计、旋进旋涡流量计、涡街流量计主要优缺点;介绍了瓦斯抽放管道气体超声流量计工作原理,设计瓦斯抽放管道气体超声流量计测量系统;重点论述了气体超声流量计测量系统数字信号处理技术;详细说明了气体超声流量计在煤矿井下瓦斯抽放及压风中的应用情况。  相似文献   

4.
通过 LUGB-33-30型智能涡街气体流量仪与其它气体流量测量仪在同一瓦斯抽放管道内的数据测试比较,结果表明: LUGB-33-30型智能涡街气体流量仪阻力损失小、测试数据准确。并能进行长距离数据连续监测,是煤矿瓦斯抽放管道流量及瓦斯浓度测量的理想仪表。  相似文献   

5.
通过与煤矿管道瓦斯抽放中采用的孔板流量计相比较,涡街流量计是煤矿瓦斯抽放管道流量测量的理想仪表。为了解决在小流量测量和管道周围存在周期振动的场合下涡街流量计显示出的不足,提出了一种新的信号处理法。通过大量试验证明,设计出了适合在煤矿瓦斯抽放管路中使用的新型涡街流量计。  相似文献   

6.
《煤炭技术》2016,(1):251-253
基于煤矿井下管道瓦斯流量仪的现状,分析了常用瓦斯流量仪使用过程中存在的不足,进行了结构创新设计,提出一种工作可靠、效率较高的便携式翼栅单孔瓦斯流量仪。该流量仪是根据翼栅原理直接测量气体流量,采用便携式结构,可直接显示测定结果,可进行多点测量,使用方便,体积小、重量轻,传感器采用插入结构可防止生锈及以外损坏,有利于保护仪器安全,仪器测量精度高。  相似文献   

7.
王凯  李长录  许健 《煤矿安全》2011,42(12):110-112,115
针对煤矿管道瓦斯计量现状,通过对V锥流量计的特点分析并结合管道瓦斯自身特点,得出V锥流量计更适合于管道瓦斯计量。重点介绍了V锥流量计算公式中的系数k、差压值△p、密度ρ本身的测量误差对流量计算结果的影响,并通过计算不同状况下的系数k、差压值△p、密度ρ的误差大小变化,分析其本身对测量结果的影响,得出系数k影响最大,引入实时密度测量更容易提高测量准确性的结论。  相似文献   

8.
为解决长平煤矿瓦斯抽采管道测点数量不足、低流速无法测量等问题,设计建立了基于循环自激式流量传感器的瓦斯抽采监控系统,对其在线监控、历史曲线查询、和业务报表查询功能进行了主要介绍,对其低流速测量下限的能力进行试验。试验结果表明:系统可监测流速低至1m/s的多点流量,且数据采集方便,有效解决管网抽采前端低流速监测的难题。  相似文献   

9.
导气管阻力特性对钻孔瓦斯涌出初速度的影响   总被引:2,自引:0,他引:2       下载免费PDF全文
高建良  尚宾  张学博 《煤炭学报》2011,36(11):1869-1873
建立了瓦斯在煤层运移、向测量室涌出、测量室瓦斯压力变化、瓦斯沿导气管流出的数学模型。利用有限差分法解算了测量室动态压力边界条件下钻孔周围煤层瓦斯流动、得到测量室瓦斯压力变化及钻孔瓦斯流量随时间的变化规律。分析了导管阻力对钻孔瓦斯流量的影响。结果表明:导气管的长度、材质和管径不同时,测定的钻孔瓦斯流量最大值出现的时间、大...  相似文献   

10.
瓦斯气体作为煤层气的主要成分,主要应用在以下三个方面:首先是民用,建立储气罐,架设管道,引入居民住户,用来烧水、做饭、烧锅炉、取暖等;其次用作化工原料,瓦斯与石油天然气的主要成份都是甲烷,高浓度的瓦斯用管道输送到化工厂作为化工原料进行再加工,制作化肥等。此方法处在研究阶段;还有就是发电,用瓦斯发电是利用低浓度瓦斯的最好方法之一。  相似文献   

11.
李波 《煤矿安全》2012,43(6):61-63
针对煤矿管道瓦斯流量计量的现状,对常用的管道瓦斯流量计进行了比较分析,介绍了循环自激式新型流量计量技术。研制的CGWZ-100型循环自激式流量计,在井下钻场瓦斯抽采流量监测和煤矿瓦斯CDM计量监测系统中得到了广泛应用,性能稳定,测定数据准确可靠,无阻力损失,并且能够防尘防水,是一款性能优良、工作可靠的流量测量仪器,具备极高的应用推广价值。  相似文献   

12.
传统的瓦斯爆炸防治方法虽然具有一定的效果,但却存在着很大的局限性,为了从根本上解决瓦斯爆炸的危害,对绝热氧化法进行了实验研究,在实验条件下通过绝热氧化使瓦斯气体中的CH4在爆炸浓度以下(体积浓度1%-5%),流量在25-90L/min时氧化成无毒,无爆炸危险的CO2和H2O,净化了瓦斯气体,通过系统试验,研究了浓度和流量对瓦斯气体加热氧化净化率的影响,为消除煤矿瓦斯积聚提供了实验基础和进一步研究的新途径。  相似文献   

13.
前进式及后退式采煤工作面的瓦斯抽放率的测定及比较刘贵桴译1前言为测定甲烷抽放孔的气体流量,研制了具有十分灵敏和耐久性的、井下使用非常安全的流量计。通过使用流量计及附属装置来观测气体(瓦斯)流量及其它变量(于距瓦斯抽放孔口不同的深度及距工作面不同的距离...  相似文献   

14.
李江松 《煤矿机械》2022,(1):153-155
瓦斯发电厂的瓦斯输送管道一般为大管径管道,输送的瓦斯气含空气及大量水分。为此,由气体超声流量计、激光CH4浓度传感器、瓦斯折纯积算仪等构建了一套瓦斯计量系统,适用于大管径管道、含水瓦斯混气的准确计量,解决了供需双方在贸易结算上遇到的难题。  相似文献   

15.
《煤矿机械》2021,42(8):14-17
针对煤炭生产开采中的瓦斯安全问题,通过在抽采主管道、支管道等各个监测节点安装的传感器对抽采管路中的瓦斯浓度、气体温度、管道负压、混合流量等主要参数进行实时监测,由PLC作为核心控制器并利用隐马尔科夫模型(HMM)来处理分析相关数据,调节井下电动调节阀门的开度位置,进而控制管路中的瓦斯抽采浓度始终保持在抽采要求范围内,地面监控中心由组态软件创建上位机实时显示当前瓦斯抽采参数,最终实现瓦斯抽采智能监控。试验结果表明,随抽采过程的进行,矿井温度、负压的作用逐渐减弱,降低瓦斯的抽采负压能够有效提高抽采瓦斯浓度。  相似文献   

16.
为了阻断瓦斯燃烧火焰或爆炸在抽放管道内的传播,消除低浓度瓦斯抽采的安全隐患,确保低浓度瓦斯抽采和利用系统的安全可靠,研制了煤矿瓦斯抽放管道用阻爆阀门。详细地描述了阻爆阀门的结构形式、组成部分、工作原理、主要参数及性能指标,并通过阻爆性能试验,给出具体的试验数据,试验研究得出:煤矿瓦斯抽放管道用阻爆阀门能够有效阻隔管道中气体爆炸,阻止火焰及压力传播,防止气体爆炸继续发展;适用于阻止瓦斯气体输送管道的燃烧与爆炸。  相似文献   

17.
瓦斯浓度对瓦斯爆炸影响的数值模拟研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
采用流体动力学软件Fluent,对方形管道内体积分数分别为7.5%,9.5%,11.5%的瓦斯气体爆炸过程进行数值模拟研究,分析其爆炸过程中的压力、温度和火焰传播速度。结果表明:在3种不同浓度的瓦斯气体爆炸过程中,火焰的传播趋势大致相同,但火焰传播速度、管道内的超压以及温度有较大的区别;体积分数为9.5%的瓦斯气体爆炸过程中火焰传播速度、超压和温度均最大。模拟结果与前人的实验结果吻合。  相似文献   

18.
瓦斯气体在煤中的赋存形态   总被引:6,自引:0,他引:6  
瓦斯气体主要以游离和吸附态存在于煤中已成为人们的共识,但是关于瓦斯的赋存位置及具体方式分歧很大,尚无统一的解释,本文对此进行了分析,结论表明:瓦斯在较大压力下,能够楔开或进放到瓦斯气体分子尺度相当的微裂隙,并以固溶体的形式存在而不易脱附。  相似文献   

19.
为了研究煤体渗透率与瓦斯压力之间的关系,以吸附瓦斯煤体变形的应力、应变研究为基础建立了煤体渗透率与瓦斯压力变化的数学模型,并在温度恒定、径向应变受到严格约束和水份不变的条件下进行了实验。采用测量不同吸附特性煤样在不同孔隙压力和不同压差条件下瓦斯渗透流量的方法测定渗透率,渗透流量测量采用排水法与气体微流量计法相结合的测量方法,将其测量结果与数学模型产生的曲线进行对比分析。研究结果表明:渗透率随瓦斯压力的变化而变化,且瓦斯压力对于不同吸附性能的煤样影响程度不同;煤样瓦斯渗透率的理论值与实验值的相对误差最大可达到8.62%。但是从总体的数据来看,理论值和实验值的变化趋势基本一致,因此,可以依据煤样的基本参数和渗透率数学模型计算出该煤样在某一瓦斯压力下的渗透率。  相似文献   

20.
基于红外光谱吸收原理的红外瓦斯传感器的实验   总被引:10,自引:0,他引:10       下载免费PDF全文
针对目前传统瓦斯传感器的缺点,借鉴现有的红外气体分析器的设计思路,研制了基于红外光谱吸收原理的红外瓦斯传感器.它采用开腔气室结构及单光束双波长探测技术,在实验室里通过对不同浓度的甲烷气体进行测量得到了其浓度反演式.在实验测量中,当瓦斯浓度小于22%时,误差为0.1%;当瓦斯浓度超过22%时,误差小于1%.  相似文献   

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