膳食纤维改性技术研究进展

膳食纤维是不能被人体消化的多糖类碳水化合物及木质素的总称,由水溶性膳食纤维(SDF)和非水溶性膳食纤维(IDF)组成。SDF组成比例是影响膳食纤维生理功能的重要因素。膳食纤维改性技术是提高SDF含量,提升膳食纤维物理化学特性及生理功能的关键技术。本文结合当今国内外研究结论,从物理、化学、生物和联合处理四个方面就膳食纤维改性技术研究进展进行综述,探讨了改性对膳食纤维品质的影响,旨在为相关领域研究者提供理论参考。     

膳食纤维生理功能研究进展

膳食纤维由于具有预防肠道疾病、冠心病、糖尿病等生理功能而受到各国研究者的重视,已经成为食品领域的研究热点。该文结合近年来国内外相关研究结论,就膳食纤维的生理功能研究进展进行论述,旨在为相关领域研究者提供理论参考。     

挤压蒸煮对豆渣中可溶性膳食纤维含量的影响

采用挤压蒸煮技术提高豆渣中可溶性膳食纤维的含量.通过单因素和正交试验,研究不同挤压条件对豆渣中可溶性膳食纤维含量的影响.结果表明:在物料水分20%、螺杆转数175 r/min、挤压温度160℃条件下处理的豆渣,其可溶性膳食纤维含量从2.79%提高到14.53%,不溶性膳食纤维的含量从60.15%下降到48.53%,且不溶性膳食纤维的减少量和可溶性膳食纤维的增加量基本一致,总膳食纤维的含量基本没有发生变化,同时豆渣膳食纤维的持水力从5.56 g/g上升到9.71 g/g,膨胀力从6.33 mL/g上升到9.58 mL/g.豆渣经上述挤压条件处理,其可溶性膳食纤维含量得到显著提高,物化特性得到明显改善,生理功能特性得到增强.     

提高豆渣膳食纤维活性改性研究

本文综述了对豆渣膳食纤维进行改性制备高活性膳食纤维的研究,重点介绍了酶处理、微生物发酵法、超高压均质处理以及多技术联用等方法,并阐述了提高豆渣膳食纤维可溶性的机理。     

利用豆渣生产高活性膳食纤维的研究

本文介绍了以豆渣为原料，采用微生物发酵和动态超高压均质处理对大豆膳食纤维进行改性研究，得到了可溶性膳食纤维含量达30％以上的高活性大豆膳食纤维。研究了不同发酵条件和不同处理压力对提高豆渣中可溶性膳食纤维（SDF）含量的影响，结果表明利用发酵法可提高可溶性膳食纤维的含量达15％以上，动态超高压均质处理法可将可溶性膳食纤维含量提高到35％以上，而发酵处理后使得超高压均质处理提高可溶性膳食纤维含量更容易，在均质压力为40MPa下均质即可将可溶性膳食纤维含量提高到30％。     

提高大豆膳食纤维中可溶性成分的方法

介绍了以豆渣为原料采用微生物发酵、Microfluidizer(微射流均质机)高压均质处理和高温蒸煮的方法来提高大豆膳食纤维中可溶性成分舍量,研究不同发酵条件、不同处理压力和蒸煮温度以及时间对提高豆渣可溶性膳食纤维(SDF)含量的影响.结果表明利用发酵法可提高可溶性膳食纤维的含量迭15%;而高压均质处理法提高可溶性膳食纤维含量在10%～28%之间,并随着处理压力的升高而增大;高温蒸煮法能提供可溶性膳食纤维的含量,但当温度达100℃,时间迭20 min后,随着时间和温度的增加,SDF的含量不会有明显的改变.     

亚临界水法提取麸皮可溶性膳食纤维工艺优化

采用亚临界水法提取麸皮中可溶性膳食纤维,以麸皮中可溶性膳食纤维的得率为评价指标,通过中心组合设计(CCD)优化提取温度和提取时间,建立回归模型,进而得出亚临界水提取可溶性膳食纤维的最佳工艺条件为:提取压力15MPa,提取温度230.10℃,提取时间26.79min。经过实验验证,该条件下可溶性膳食纤维的得率高达45.34%。本研究将亚临界水萃取技术应用于麸皮中可溶性膳食纤维的提取,为亚临界水萃取技术在功能性多糖提取领域的研究提供了一定的理论基础。     

碳酸钠脱色对木耳可溶性膳食纤维性质的影响

目的通过对木耳可溶性膳食纤维理化性质的研究,分析碳酸钠脱色对木耳可溶性膳食纤维性质的影响。方法测定脱色前后可溶性膳食纤维的水合能力(持水力、结合水力、膨胀性)、吸附性(持油力、吸附胆固醇能力、吸附亚硝酸根离子能力)、扫描电镜和红外光谱图,确定碳酸钠处理对可溶性膳食纤维性质的影响。结果碳酸钠脱色处理使木耳可溶性膳食纤维表面变得疏松多孔、层次分明,与未脱色木耳可溶性膳食纤维相比化学组成基本相同,结合水能力略有降低,但吸附性有所增强。结论碳酸钠处理改变了木耳可溶性膳食纤维的表面结构,减少了亲水基团的数量,但其基本性质变化较小,不影响木耳膳食纤维的正常应用。     

高压反应釜制备甜菜粕可溶性膳食纤维

以甜菜废粕为原料,用高压反应釜制备可溶性膳食纤维,探讨操作压力、反应温度和反应时间对从甜菜废粕中制备可溶性膳食纤维的影响,对各个因素进行系统的研究,得出最佳提取条件为压力20MPa、反应温度160℃和反应时间90min,此时可溶性膳食纤维得率为22.5％.可溶性膳食纤维主成分糖醛酸和中性糖最高含量为71.7％.SEM结果表明高压处理破坏了甜菜粕表面晶型.可溶性膳食纤维溶液流变性能表现为粘度随着浓度的增加而增大,随着剪切速率的增加而急剧减小.高压反应釜制备甜菜粕可溶性膳食纤维,仅用水为反应介质,不使用任何化学试剂,对设备无腐蚀,对环境友好.     

提高豆渣膳食纤维的可溶性改性研究进展

本文综述了豆渣膳食纤维的机械物理、酶处理、微生物发酵等改性研究,并阐述了提高豆渣膳食纤维可溶性的机理.