基于DEM离散元技术的玉米直线振动筛仿真分析

目的：分析物料颗粒在直线振动筛面上的运动情况,以便直线振动筛的机构优化。方法：基于离散单元法,采用EDEM软件对直线振动筛面上物料颗粒的运动情况进行仿真分析。以堆积角为响应,采用批处理的形式对仿真物料颗粒的离散元仿真参数进行校准;采用SolidWorks软件建立直线振动筛的三维模型,以物料在筛网面的下落高度、物料颗粒的形状尺寸为变量,以物料颗粒在筛网面上运动的平稳程度为指标,通过仿真,观察物料颗粒在晒网面的运动速度及位置分布情况。结果：单球形颗粒的速度分布相对较大,在达到振动筛分平稳阶段,单球形玉米颗粒的速度分布相对稳定,颗粒跳动现象明显减少。双球形玉米颗粒的速度分布相对较小,在达到筛分的稳定阶段,双球形玉米颗粒的位置跳动比较明显。双球形玉米颗粒在振动筛面的速度明显低于单球形玉米颗粒,不同下落高度的单球形玉米颗粒对振动筛分有一定的影响。结论：在对直线型振动筛分设计过程中,不同的高度,不同的颗粒形状对筛分的效率都有较大的影响,基于离散元法可以有效地分析物料振动筛分情况。     

基于离散元法回转清理筛运动参数对筛分过程的影响分析

以HZZD型回转清理筛为原形,建立了离散元仿真筛分模型,借助离散元分析软件EDEM,通过改变清理筛运动参数,分析影响物料平均推进速度和筛分效率的因素,以获得最佳运动参数。分析结果显示,对颗粒群平均推进速度的影响水平:筛体回转半径>转速>筛面倾角;为达到较好的筛分效果,筛体回转半径、转速和筛面倾角宜取为20 mm、450 r/min、6?~8?。     

基于EDEM的大产量原粮振动清理筛筛分效果分析

针对目前对于大产量原粮振动清理筛的需求,结合TQLZ180×200型粮食振动清理筛,对大产量原粮振动清理筛进行结构改进。基于EDEM离散元分析软件对振动筛的筛分过程进行仿真模拟,分析振动筛工艺参数对筛分效果的影响,建立工艺参数和筛分效率关系曲线。结果表明,在振动筛的振动频率14 Hz、振幅3.5 mm、振动方向角35°、筛面倾角6°时,筛分效果最好。该研究为以后振动筛筛分效果分析和参数设定提供依据。     

直线振动除稗筛及其筛面上物料运动的分析

提出了物料有抛掷运动的直线振动筛筛面上物料运动的分析方法和编程运算,所得结果说明了直线振动筛取得好的除稗效果的原因及直线振动除稗筛工作参数的选择范围。     

基于离散元法的往复振动筛运动参数优化

目的:明确往复振动筛运动参数与筛分效率间的精确量化关系,确定具有最优筛分效率的运动参数组合。方法:利用Rocky精确模拟小麦籽粒和茎秆在筛分过程中的运动行为,设计多因素正交旋转组合数值模拟试验研究振动频率、振幅、振动方向角和筛面倾角对筛分效率的影响。结果:小麦在筛分过程中的运动行为与理论吻合,验证了利用Rocky进行数值模拟的正确性和可行性;频率、振幅、振动方向角和筛面倾角对筛分效率有显著影响,且存在显著的交互作用;最优运动参数为振动频率10 Hz、振幅2 mm、振动方向角45°、筛面倾角0°。结论:建立了反映往复振动筛运动参数与筛分效率间量化关系的回归模型,并获得了最优的往复振动筛的运动参数组合。     

基于EDEM的组合清理筛筛分仿真和性能分析

为优化平面回转筛的结构和工艺参数，提高组合清理筛的筛分处理量和筛分效率，采用离散元软件EDEM对组合清理筛的平面回转筛分过程进行模拟仿真，探究颗粒在筛分过程中的运动规律，并仿真分析了回转半径、回转速度和筛面倾角对组合清理筛筛分处理量和筛分效率的影响。结果表明，提高回转半径、回转速度和筛面倾角均可提高组合清理筛筛分处理量，但会降低筛分效率（物料提取率和除杂率）。在回转速度为420 r/min左右、回转半径为20 mm左右、筛面倾角为7°~ 9°时，组合清理筛的筛分效率较好，筛分处理量也较大。     

基于离散元EDEM的碾米机内物料运动离散元分析研究

基于离散元分析软件EDEM,以碾米机内物料运动为研究对象,通过三维仿真模型的构建,采用离散元数值模拟颗粒流的方法,探索了糙米单颗粒与群体颗粒系统在碾米机内的动态变化过程。结果表明,仿真方法可以实时查看碾白室内糙米颗粒的运动流线形式及速度矢量等运动状态,并得到糙米颗粒及颗粒流速度随时间的变化关系,以及糙米颗粒及颗粒流合力平均值随时间的变化规律。     

螺旋输送机设计选型的现代技术

螺旋输送机能有效输送非连续相离散物料。由于非连续相离散物料在螺旋输送机内的运动特性极其复杂,因此—直没有很好的设计计算模型。它的设计计算必须凭借设计者的经验,用类似的输送机类比。分散元模拟技术（DEM）能很好地预测到物料特性的变化（如颗粒形状、颗粒尺寸、颗粒与颗粒和颗粒与壁面之间的摩擦）对螺旋输送机性能状态的影响,以及不同结构尺寸的螺旋输送机产生的输送效果。并能使设计者直观、动态地观察到物料在运输设备内的运动状态。     

5XF150/180型振动清理筛工作载荷谱计算

物料颗粒相对振动筛筛面的运动具有下滑、上滑和抛掷三种运动形式。通过对5XF150/180型振动清理筛的运动学分析,得到了一个周期内物料颗粒在筛面上的实际运动过程,进而推导出物料对筛面冲击载荷的数学表达式。应用ANSYS Workbench软件对振动筛筛体进行静力学分析和瞬态动力学分析,分别确定筛体疲劳分析的危险点和载荷谱。采用峰值计数法对危险点的载荷谱进行简化,得到了筛体疲劳可靠性分析所需的设计计算载荷谱,为深入进行振动筛疲劳可靠性分析提供了参考。     

三、选矿工艺及设备

860143用模型模拟法预测振动筛的运动状态 Hennings K.等,《Allis一Chalmers》, 1982,121(英)筛分效果模型是从许多操作数据中取得的经验式,作为数字计算机程序设计器完成。筛分模型是使用和开发经验常数和数学的结果,用连续筛分检查和较正可靠性,能够预测振动筛的运动状态。     

电旋风分离器内电晕放电流场的数值模拟

为了探究电旋风除尘器内流场在电晕放电条件下的分布,课题组借助FLUENT软件对其进行数值模拟。建立了静电旋风分离器的单相三维湍流的RSM模型,采用控制体积法对其离散,用SIMPLE算法求解流场分布,得到了一定条件下静电旋风分离器内流场的切向速度和轴向速度分布。结果表明:施加高压电压不会改变切向速度和轴向速度的分布情况,仅改变切向速度和轴向速度的大小,且切向速度的变化大于轴向速度的变化;同时发现,在高压电压条件下能够减小颗粒的回带和提高颗粒的分离效率。     

振动筛在选煤厂的应用探讨

振动筛广泛应用于选煤行业中、细粒度物料进行筛分、脱水、脱介、脱泥处理。文章介绍了振动筛的主要技术特点、工作原理、及影响筛分过程的因素,并举例说明振动筛在选煤生产中的应用情况,结合实际简要分析选煤的应用效果。     

多层直线振动筛

由河南省新乡市某机械有限公司生产的SZF型多层直线振动筛,是利用振动电机激振的原理,使物料在筛面上被抛起的同时向前做直线运动.其筛分对象适用于0.074～2mm的任何干式物料,最大给料粒度不大于10mm.     

偏移质心激振式往复直线振动筛的动力学分析

为了预测往复直线振动筛在合成激振力作用线偏移筛体质心情况下的运动特性,建立了振动筛的动力学模型,以筛体质心的运动方程为基础,推导出筛体上任意点的运动位移方程,分析筛体上任意点的运动轨迹,研究合成激振力作用线偏移筛体质心距离和位置对筛体上任意点运动特性的影响规律。结果显示:筛体上任意点的运动轨迹仍然为一条直线,不同点的振幅和振动方向角不相同;当合成激振力作用线从筛体质心上方经过时,筛体上端点的振幅和振动方向角增加,而下端点则减小,筛体上端点距离质心越远其对应的振幅和振动方向角越大,而下端点则越小;当合成激振力作用线从筛体质心下方经过时,筛体上端点与下端点的振幅和振动方向角的变化规律与前者相反。该结论为设计出性能更加优良的振动筛提供理论依据。     

原盐脱水惯性振动筛筛面上料群运动分析

本文对直线运动惯性振动筛筛面上物料运动规律进行了分析，导出了物料作抛掷运动的运动参数，对振动筛振动参数的选择和调整以及研究筛上物料运动有一定参考意义。     

高温灰渣在斜面冷渣器中的流动分析

为了分析工业生产中的高温灰渣在斜面上的流动特性,采用基于离散单元法的颗粒流动程序(PFC2D),建立料仓和斜面的仿真模型,首先分析颗粒通过斜面的临界角,然后针对颗粒在不同斜面倾角,进行了颗粒运动的数值模拟,为下一步分析颗粒传热做准备。通过模拟发现:1颗粒通过斜面的临界角为28°~29°;2在斜面倾角大于临界角的前提下,颗粒的堆积厚度随着通过斜面的距离的增大而减小,堆积厚度拟合直线的斜率逐渐增大,在40°之前呈现直线增长的趋势,40°~50°增长速度逐渐平缓,拟合直线的截距随着倾角的增大,逐渐较小。     

TQLZ型直线振动筛的振动特性研究

为提高TQLZ型直线振动筛的可靠性,对其振动特性进行了研究。在三维造型软件Solid Works 2012中建立该直线振动筛的三维几何模型,导入ANSYS Workbench 13.0后进行自由网格划分形成有限元模型,对其接触关系和约束条件进行合理处理后,进行模态分析数值求解。结果表明:直线振动筛在工作过程中不会发生共振现象,其结构和振动特性是合理的。该研究为同类振动筛的进一步动力学分析和结构优化奠定了基础。     

精制盐生产中的振动筛设计介绍

在精制盐生产工艺中,干燥后的精盐中夹杂一些块状大颗粒,为了达到质量要求,应把这些大块盐粒筛分出去,目前各盐厂使用的筛分设备多为固定斜筛、筒筛和振动筛。固定斜筛和筒筛单位面积生产率低,筛孔易堵塞,筛分效率低,振动筛是利用不平衡重激振使筛箱振动,筛分效率...     

振动筛筛分效率的影响因素研究

为探索振动筛筛分效率的影响因素,研究了振动筛结构参数:筛孔直径、筛面倾角、筛面长度,振动筛振动参数:频率、振幅及振动方向角对筛分效率的影响规律,以期为振动筛的优化设计提供理论依据。     

摆动筛运动的数学分析

本文分析了摆动筛的运动规律,并计算了位移、速度和加速度,分析了筛面上颗粒物体的受力情况,可供设计、制造和使用作参考。