栅栏因子对高水分即食牡蛎产品抑菌效果的影响

以栅栏效应理论为指导,研究不同栅栏因子对高水分即食牡蛎产品的抑菌效果。通过合理设置多个强度缓和的栅栏因子,即杀菌温度、酸度(pH 值)、水分活度、包装方式,通过它们之间的交互作用,形成有效防止制品腐败变质的栅栏,开发出感官品质良好的高水分半干牡蛎食品。结果表明,各栅栏因子在不同强度下的抑菌效果不同,产品最适抑菌模式和强度为：在60℃烘烤2h,采用10% 醋酸加入量调节产品pH 值在5.5 左右,在调味时添加16% 的白砂糖调节产品的水分活度在0.90 左右,杀菌强度为100℃、30min,并且采用真空包装。研制出的高水分即食牡蛎产品,较好地保持了产品的质地和风味。     

栅栏技术在传统清蒸羊羔肉低温制品加工中的应用

采用栅栏技术,对清蒸羊羔肉低温制品的生产工艺进行研究。首先根据前期研究确定了4个关键控制点:原料验收、熟化杀菌、二次灭菌及成品贮藏。在此基础上确定原料肉减菌、熟化杀菌工艺、二次灭菌方式以及成品贮藏方式为保证产品质量的栅栏因子。然后分别采用正交实验对各栅栏因子进行优化,得出最优栅栏组合为:无菌室紫外灯照射45min;采用2mL/100g的酒精喷洒以及紫外线照射20min进行减菌;最优熟化杀菌工艺:盐、糖的添加量,腌制、蒸煮时间分别为:2%、1%、15min和50min;最优二次杀菌方式:80~85℃、30min,杀菌次数为2次,并在4℃下贮藏。在该组合下,产品在保证感官品质、质构特性和营养的前提下,达到至少6个月的货架期。     

大豆发酵生产酸豆乳的工艺研究

本文对纯豆乳发酵生产酸豆乳的工艺进行了研究。其最佳工艺为:m(大豆):V(水)=1:8,接种量为5%[V(S.t):V(L.b)=1:1],杀菌条件为85℃下杀菌30min,蔗糖的添加量为8%,前发酵温度为40℃,前发酵时间为4h,接种量5%,后发酵温度4℃。     

栅栏技术在带鱼制品生产及保鲜中的应用

为了得到风味良好,保鲜期长的带鱼制品,以菌落总数和感官品质为考察指标,研究了带鱼制品加工工艺中食盐、有机酸、防腐剂(Nisin)、包装方式、杀菌工艺等栅栏因子对制品感官品质及微生物的影响。根据单因素试验结果,筛选得到对带鱼制品保鲜效果好的食盐、柠檬酸、杀菌温度3个栅栏因子为因素,采用BoxBehnken响应曲面中心组合设计试验,建立栅栏因子对带鱼制品菌落总数和综合感官评价的响应模型,优化得到带鱼制品保藏的最佳条件。试验结果表明:最佳栅栏因子组合为食盐2.5%、柠檬酸0.15%和杀菌温度80℃。经过最佳栅栏因子组合处理保藏的带鱼制品在4℃冷藏1个月后,仍具有优良的感官品质和食用安全性。     

冬瓜汁乳酸发酵饮料的工艺研究

筛选保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌,经过驯化,选用冬瓜汁为原料进行发酵制备冬瓜汁乳酸发酵饮料.确定了冬瓜乳酸发酵的工艺条件,即乳糖添加量1.0 %,接种量5 %,发酵温度39 ℃,发酵时间24 h.白砂糖为甜味剂,添加量为7 %,发酵后制品的杀菌温度90 ℃,杀菌时间15 min.     

南美白对虾温和加工即食制品栅栏因子的优化设置

研究并提高南美白对虾即食加工制品品质和贮藏性。采用正交实验和感官评价等方法研究制品中4个主要的栅栏因子(水分活度、pH、热杀菌和添加剂)和各因子间的相互作用,并优化各因子的强度,得出4个主要的栅栏因子的较佳强度为Aw0.94、杀菌温度85～90℃和时间40min、Nisin100mg/kg、乳酸钠2.4%、pH5.8～5.9。因此运用栅栏技术能试制出较好保存南美白虾鲜美风味的制品并提高其贮藏性,为栅栏技术在食品工业更广泛应用提供帮助。     

栅栏技术在发酵辣椒保藏中的应用研究

为了保藏发酵辣椒,同时保证其风味及口感不被破坏,对发酵辣椒栅栏保藏技术进行研究。通过单因素试验和正交试验考察真空度、脱氢乙酸钠添加量、Nisin添加量、杀菌温度和时间对发酵辣椒保藏性的影响,确定最佳栅栏保藏工艺为脱氢乙酸钠添加量0.02%和Nisin添加量0.02%,抽真空度为0.09 MPa密封后,在75 ℃条件下处理10 min,此时菌落总数的对数值为2.30,感官评分为95分,总酸度为0.85%。经过该栅栏因子组合处理的产品不仅可以抑制保藏期间微生物的生长,控制产品的继续发酵,而且还有利于保证辣椒的感官品质。     

枸杞银耳保健饮料工艺的研究

研究了以枸杞、银耳为主要原料生产枸杞银耳保健饮料的生产工艺 ,通过对比实验和正交实验确定了最佳工艺参数 :枸杞的最佳添加量为 0 4 % ,以枸杞∶水 =1g∶10mL ,并加入 0 1%柠檬酸和 0 1%异抗坏血酸钠在 90℃下浸提 10min ,降温至 6 0℃ ,再浸提 2 0min较好 ;银耳的最佳添加量为 0 8% ,以银耳∶水 =1g∶2 5mL ,先在 5 5℃下浸提 1h ,然后在 90℃下浸提 15min较好。复合稳定剂的用量为 0 4 5 % (其中耐酸CMC∶果胶∶黄原胶按质量比 1∶1∶1复合而成 ) ,均质压力为 30MPa ,均质温度为 5 0℃。杀菌条件为 81～ 83℃水浴杀菌 2 5min。     

栅栏效应理论在高水分波纹巴非蛤肉软罐头开发中的应用

运用栅栏效应理论 ,合理设置多个强度缓和的栅栏因子 ,即杀菌强度、酸度 (pH)、水分活度、氧化还原电势及防腐剂 ,通过它们之间的交互作用 ,形成有效防止制品腐败变质的栅栏 ,开发出感官品质良好的风味波纹巴非蛤肉软罐头。实验结果表明 ,各栅栏因子的强度为杀菌温度 95～ 10 0℃ ,时间 3 0min ,pH 5 .5、水分活度 0 .90 ,添加 0 .0 5 %的山梨酸和山梨酸钾 ,并且采用真空包装 ,研制出的高水分波纹巴非蛤肉软罐头 ,较好地保持了鲜品的质地及风味     

烧鸡综合保鲜技术研究

根据栅栏因子保鲜理论,采用多种栅栏因子科学合理的组合,对烧鸡进行了综合保鲜研究。结果表明:复合防腐剂(Nisin0.05%、溶菌酶0.05%、乳酸钠2%和双乙酸钠1%)+真空包装+水浴热处理(85～90℃水浴杀菌30min,流水冷却30min)的综合保鲜技术可使烧鸡在常温下(15～20℃)贮藏60d。     

清洁化制革工艺技术研究(续)

清洁化制革生产工艺的研究是建立在毁毛废液、复灰废液和铬鞣废液循环利用研究的基础上,它的目的是建立一套既能保证成革质量,又可大大减轻生产污染的制革工艺。本部分报道了清洁化工艺连续执行过程毁毛废液、复灰废液及铬鞣废液各成分含量的变化;并从微观组织学及革的理化指标角度比较了清洁化工艺与基本工艺的成革质量。实验证明该研究达到了预定目标。     

休闲食品加工技术研究进展

休闲食品伴随人们生活方式和食品科技及产业的发展得到迅速发展,已成为人们日常生活中不可缺失的部分。休闲食品行业的快速发展除了归功于政策推动,极为重要的发展动力还源于支撑整个行业前进的食品加工技术,其中包括膨化技术、挤压技术、油炸技术、脱水干燥技术等。这些关键的加工技术在近年来也发生了极大的变化,呈现出复合化的趋势,这些改变克服了很多以往加工中的缺点,拓宽了原料选择范围,丰富了产品种类,优化了产品质量。本文综述了休闲食品中重要的膨化技术、挤压技术、油炸技术、脱水干燥技术的应用及其研究进展,意在推动休闲食品创新发展的步伐。     

碳捕集、封存与利用技术研究进展

二氧化碳(CO2)是一种温室气体,被认为是导致全球温度升高(也称为全球变暖)的主要因素.到2040年,全球能源需求预计将比2019年增长30％,而化石燃料仍将是满足这些需求的主要能源(预计占比74％),其直接燃烧所排放的CO2量也将持续增长.目前全球CO2总利用量低于2亿吨/年,与每年320亿吨以上的CO2排放量相比,...     

淀粉的三大物理改性技术研究进展

阐述了涉及食品工业中三大具有发展潜力的淀粉物理改性技术，包括湿热处理技术、挤压技术、超微粉碎技术。介绍了其作用原理、方法和应用，并对其发展前景和存在的问题进行分析。     

国内外农业技术比较及中国应对策略

同国际前沿相比较,中国农业技术差距在不断缩小,并已初步形成了少量领跑、多数并跑和跟跑的基本格局。新时期,应大力支持农业基础性、前沿性、公益性技术研究,加大国家各类科技计划向农业领域倾斜支持力度,加快构建农业物联网技术服务平台,着力推进农业技术集成创新。     

非热物理加工新技术对食品品质的影响及应用

阐述了超高压技术、辐照技术、脉冲电场技术、超声波技术等非热物理加工新技术的定义及特点,并综述了这些新技术对食品成分的影响及其在食品加工中的应用。     

食源性致病菌鉴定技术的研究进展

食源性致病菌是影响食品安全的重要因素之一, 近年来食源性致病菌污染带来的食品安全事故不断被报道, 因此建立食源性致病菌的快速检测方法对食源性疾病控制至关重要。食源性致病菌的传统检测方法周期较长、检测步骤繁琐, 不适用于快速检测, 因而快速、简便、特异的检测方法成为研究的热点。本文主要从生化鉴定技术、分子生物学技术、免疫技术、代谢技术以及噬菌体鉴定技术等方面介绍目前国内外用于食品致病菌检测的技术, 并对这些技术进行分析和总结, 以期为今后进一步研究和开发新的检测技术提供参考。     

鸡肉保鲜技术

文章综述了鸡肉保鲜技术的方法、原理及其特点。提出了栅栏保鲜技术用于鸡肉的保鲜,并对生物保鲜技术应用于鸡肉的保鲜进行了展望。     

制备高品质纤维的溶解技术

瑞士List公司的MasterConti技术,能使纤维生产企业在纺丝过程中分离纺丝原液,并能应用于许多种类原材料的加工中。     

真空冷冻干燥技术研究进展

真空冷冻干燥是集真空技术、冷冻及干燥技术为一体的食品加工方法。主要介绍了真空冷冻干燥技术的干燥原理、干燥工艺及冷冻干燥设备。