前言

(一) 喷射冶金是七十年代发展起来的一项新技术。它一出现就受到世界各国冶金工作者的重视。打倒“四人帮”后的第二年——1977年冶金部在秦皇岛召开的特殊钢技术规划会上,把喷射冶金列为重点发展的新技术之一,并安排在西宁、北特、抚顺以及贵阳等钢厂进行试验。78年西宁和北京特钢厂针对各自的情况,成功地解决了喷粉脱磷、增碳等喷射技术课题。79年5月在抚顺召开的全国特殊钢质量会上,抚顺钢厂进行了脱硫、脱氧、合金     

上海喷射冶金学术讨论会

由冶金部喷射冶金技术协调委员会主持,委托上海冶金局及上海金属学会筹办的上海喷射冶金学术讨论会,于1982年11月3～5日在上海宝山宾馆召开.来自瑞典、日本、西德、法国、挪威、荷兰,美国及我国的教授、专家、工程技术人员共六十四名出席了会议(其中外国代表十五人).会上宣读24篇论文(中方九篇),共分四个方面:1)喷射冶金技术在各国的应用及展望.(共六篇、中方一篇).2)喷射冶金的基础理论及应用理论研究.(共七篇,中方三篇).3)铁水、钢水处理的理论与实践.(共六篇,中方二篇).4)有关喷射冶金其他方面的论文.(共五篇,     

介绍两种实验室用微型喷射冶金设备

喷射冶金技术,已广泛地应用于炉外精炼的生产实践中,这一技术正被用来开发其它冶金领域,如熔融还原(SR)。喷射冶金设备主要有两部分,即喷粉罐和喷枪。工业喷射用设备已较为成熟,而在实验室研究中,     

我国钢水二次精炼技术的发展

简要回顾了我国二次精炼技术－RH，LF，AOD，VOD，VOD／VHD，钢包喷粉（喷射冶金）的发展现状，并根据不同二次精炼装置的冶金特点提出了现阶段我国发展二次精炼的目标和方向。     

硅钙粉爆炸性能的实验研究

为推广喷射冶金技术的应用,防止硅钙合金生产中发生爆炸事故,文章对各种不同的爆炸试验设备及其工作原理,以及采用不同设备试验的过程和结果进行了详细的介绍。文中所得到的硅钙合金粉剂爆炸数据和提出的相应防爆安全措施,对我国硅钙合金的安全生产以及喷射冶金技术的发展具有重大的参考价值。     

冶金反应工程学在喷射冶金技术中的应用

冶金反应工程学在喷射冶金技术中的应用－采用喷射冶金技术强化电弧炉炼钢冶炼过程达到的效果和应用前景。     

钢包耐火材质及钢液表面渣对喷射冶金效果的影响

随着钢包喷射冶金技术的发展,对喷射冶金效果的研究逐步深化。喷射冶金的效果除与粉剂的物化性态、钢中[O]量、运载气体的性质、喷吹的气动参数、喷枪的几何位置、喷枪孔数等诸因素有关外,还与钢包的内衬材质及钢液表面渣有着极其密切的关系。针对这两方面的问题,我们在0.65吨粘土砖包衬和粘土砖铝镁砖渣线的包衬上喷吹Ca-Si粉脱硫,从中探索喷射冶金过程中钢-渣-包衬三者的变化规律,从而寻求最佳的喷射冶金效果。     

喷射冶金技术的开发和应用

一、前言喷射冶金技术具有设备简单、投资少、上马快、效果显著等优点,当今国内外冶金工作者已将它作为提高钢质量行之有效的一个重要手段。为了改善特殊钢的质量,提高生产率,降低生产成本,为众多的冶金单位服务,我所从1979年开始试验研究喷射冶金工艺,对喷射冶金的基本原理、冶金条件,喷吹工艺、     

喷射冶金技术及其在铁合金生产中的应用

前言喷射冶金是七十年代新发展起来的冶金技术。所谓喷射冶金,就是利用压缩气体,通过喷枪把各种粉剂,如脱硫剂、脱磷剂和脱氧剂等直接吹入金属熔体中,加强熔体搅拌,扩大反应物的碰撞频率及其接触表面积,进而达到强化冶金反应过程和提高产品质量的目的。这种冶金技术可不改变现有厂房和设备     

喷射冶金用硅钙粉的研制——冶金部铁合金生产工艺改进与新型铁合金开发成果鉴定会项目之五

近几年来喷射冶金新工艺在全国很多钢铁企业得到了推广应用,目前我国已建立起各种喷射冶金装备100多台,取得了提高钢材质量、节约能源,增加经济效益的良好效果。     

鄂钢高炉铁水炉外喷粉增硅的研究及工业试验

喷射冶金是七十年代中期国际上出现的一种冶金新工艺.它具有设备简单、投资省、反应速度快、效率高、适应性广等优点.我国从1978年起开始对喷射冶金的理论、装备和工艺技术进行系统的研究,到1980年喷射冶金技术已逐步在我国获得广泛的工业应用. 鄂钢喷粉站是直接用于工业生产的一个较大的喷粉站.用它来进行铁水炉外增硅,则是一种尝试.整个工程分两个阶段进行,第一阶段先建设喷粉增硅系统,使其投入生产,获得实效.然后再增建扒渣设备、烟气净化和脱硫粉剂制备系统,从而形成一个完整的增硅脱硫喷粉站. 试验研究和设计工作从1982年7月开     

喷吹技术在电炉还原期中的应用

1 前言 喷射冶金是70年代发展起来的一项新技术。它一出现就受到世界各国冶金工作者的重视,喷射冶金的基本特点是利用压缩气体,通过喷枪把悬浮于气体中的粉状精炼剂喷射到金属溶体中去,使粉料与金属液之间强烈混合搅拌,扩大反应     

特钢采用喷射冶金“六五”攻关成果总结

前言近几年来,在国内外冶金技术发展动向中,喷射冶金日益占据重要地位。它不仅应用于钢水包中,也可应用于炉内;能用于电炉炼     

平炉钢钢包喷粉技术总结

本文叙述采用喷射冶金技术,提高钢水纯净度和有关喷射冶金设备的总体设计、冶金条件、技术措施等方面的研究工作。试验结果表明,采用喷粉技术后,平炉能生产超低硫钢,成品[S]≤0.005%的成功率达90%,最低硫含量达0.002%。     

喷射冶金在钢包中的应用

本文叙述了近几年国内外喷射冶金发展概况,喷射冶金的特点及冶金效果。通过二、三炼钢厂钢包喷粉站的设计、安装、试验,详细地分析了钢包喷粉工艺目前存在的问题及解决这些问题的方法,并且讨论了钢包喷粉工艺今后发展方向。     

喷射成形的发展及其产业化趋势

本文是在’９８全国喷射成形技术学术研讨会上的报告。作者从冶金的背景和视角,对喷射雾化沉积３０年的发展历程进行综合评述。此次发表作了适当删节。本文根据喷射成形原理和特点,说明喷射成形科学、技术自身的完善和提高是产业化发展的基础。而针对应用对象选择适当的产品形式和合金系统,把喷射成形潜在的效益转化为现实的技术经济优势是产业化的中心任务。以产品实用为例,着重介绍产业化格局和发展趋势。     

硅钙制粉的设备选型和生产工艺流程研究

为推广喷射冶金技术的应用,文章对各种机械制粉用设备的性能,制粉效果及生产工艺流程,防爆安全措施等均进行了详细介绍。文中所论及的制粉设备选型工艺流程和防爆措施对今后我国硅钙制粉技术的发展进步具有较大的参考价值。     

白渣基合成粉剂的研制

一、前言近代冶金生产发展的主要特征是:努力提高冶金设备的生产效率和技术指标;改善钢的质量和降低钢的成本。由于喷射冶金的反应面积大、速度快、效果好、费用低,正适合了这种要求,因此得到迅速的发展。喷射冶金用于脱[S]、脱[O]及改变夹杂物形态,已显示出明显的效果。但是,增[H]、增[N]及产生大颗粒夹杂却成了目前发展中的主要障碍。所以,研究、开发具有     

我国喷射冶金技术的发展

1980年4月在北京召开了喷粉冶金技术表演会,重点介绍了国内喷粉设备类型——局部流态化下口出料、局部流动化上口出料和局部松动下口出料三种结构,和喷粉工艺等取得的初步结果。并结合国内情况就今后有关喷粉罐、喷吹工艺的选择;喷射冶金工程;新型粉剂和耐火材质;喷射冶金机制等方面研究,提出看法。     

电炉喷粉还原的实践

(一) 前言喷射冶金技术是70年代发展起来的一种不涉及真空条件,然而也可以达到部分精炼效果的冶金手段。通过对钢液喷吹各类粉剂的处理,能获得极低氧、硫含量和改善夹杂物形态,消除三氧化二铝链状夹杂的效果,同时可进行易氧化元素和微量元素的合金化。为此受到冶金工作者的普遍重视。