二次燃烧氧枪喷头试验

转炉二次燃烧氧枪是在普通氧枪上增加副氧流孔的纯氧气用枪,它的用途是增加炉内CO的二次燃烧率来提高熔炼的废钢比。本文介绍了这种枪的关键部件——双流喷头的结构、枪的使用要点以及三支枪共吹炼271炉的吹炼结果。试验表明,多吃了废钢,枪的寿命提高了3～4倍,解决了沾枪的老大难问题,年经济效益达50万元以上。     

转炉双流道二次燃烧氧枪的研制及其应用效果

本文介绍了双流道氧枪(下简称双流枪)氧射流与熔池作用的特点及制定双流枪的吹炼工艺。采用双流枪吹炼可提高二次燃烧率8.74％,增加熔化废钢能力24kg/t钢,终点时硫在渣钢之间分配比提高 1.55,平均缩短吹炼时间 5min,枪龄达到155炉,相当于国外同类产品的水平。     

BDS型水冷氧枪在转炉上的应用

本文简要叙述了一种用于转炉吹炼的节能枪型－双流道氧枪。文章介绍了该枪的枪型结构，主副孔流量匹配及整个工业性试验效果，阐明了使用双流道氧枪是提高转炉的自身能量，充分利用二次燃烧的有利途径之一的观点。     

中小转炉单流道二次燃烧氧枪喷头的研制

针对中小型氧气顶吹转炉，合理设计二次燃烧氧枪喷头的结构参数。在不改变转炉原有供氧系统的情况下，应用单流道二次燃烧氧枪喷头提高废钢比２－４％，吨钢多咆废钢２０－４０ｋｇ，同时具有化渣快，喷溅不，缩短吹炼时间，改善冶炼效果等优点。     

第14届OBM国际会议

第14届OBM国际会议1987年10月19日至23日在联邦德国罗特黑埃根举行。历届年会都在每年同一时间及同一地点举行,但自本届以后将改为每两年一次。OBM是1967～1968年在联邦德国的马克西米利安试验成功的氧气底吹转炉炼钢工艺技术方法的简称,其主要特点是高压氧气流股通过转炉炉底用碳氢化合物裂化冷却技术加以保护的同心套管喷嘴吹入熔池精炼金属。其后又派生出炉底喷石灰粉(Q-BOP)、顶底复合吹炼(K-OBM,K-BOP)、二次燃烧的侧氧枪和二次燃烧的顶部氧枪、炉底喷     

基于声强的转炉氧枪枪位控制专家系统

针对转炉吹炼过程氧枪枪位控制,利用炉口噪声强度与炉内炉渣厚度之间的关系,建立氧枪枪位专家系统,以实现在氧枪操作时,防止喷溅及返干现象的发生,从而优化氧枪吹炼过程。仿真分析表明,该系统可平稳操作氧枪,抑制喷溅及返干效果较好,为转炉吹炼过程氧枪控制提供了一个有效的方法。     

伯利恒钢公司伯恩斯港厂二次燃烧技术的开发

介绍了伯利恒钢公司伯恩斯港厂采用ＰＣ（二次燃烧）氧枪而减少了因炉口，炉身锥体部及氧枪上形成的渣壳所引起的操作问题，并对采用ＰＣ氧枪在二次燃烧度ＰＣＤ，钢水温度，热效率，钢中元素（Ｓｉ，Ｍｎ，Ｐ等）渣中ＦｅＯ及炉衬厚度诸问题的影响进行了试验与分析。     

二次燃烧氧枪在中小转炉上的节能优势

１概述随着冶金技术的发展和节能技术的开发，出现了转炉氧枪二次燃烧技术，此项技术不需改变原有供氧系统，不需增加投资，具有一定节能效果，为许多厂家所采用。本文主要对二次燃烧氧枪的节能效果进行分析。２二次燃烧氧枪的节能原理二次燃烧氧枪是在原有多孔氧枪喷头侧...     

首钢炼钢厂研制的炼钢单流道二次燃烧氧枪通过部级鉴定

1986年8月21日至23日,冶金部组织了北京钢铁学院、钢铁研究总院、中国科学院化冶所以及全国各大钢厂等十五个单位的二十多名科技人员参加对首钢炼钢厂研制的单流道二次燃烧氧枪进行了技术鉴定。转炉二次燃烧氧枪是在普通顶吹氧枪上增加二次氧流,以一定比例向炉内供氧,把熔池上面的一氧化碳部分燃烧成二氧化碳,并将产生的热量传递     

单流道双流氧枪在500t平炉上的应用

双流氧枪具有吹炼平稳、化渣好、二次燃烧率高等特点,对提高炉龄、节约能源、增大供氧强度十分有利。因此,双流氧枪在国外先进国家已得到普及,但在国内大型平炉上使用尚不多。本文介绍了双流氧枪在第一炼钢厂500t平炉上试验的情况,分析了双流氧枪的优点、存在问题及今后的发展。     

复合吹炼提高了BOF转炉的废钢比和金属收得率

荷兰Hoogovens厂的复合吹炼转炉,底部装有一种标准透气砖进行底吹,顶部则采用一种双流氧枪。据称,在离一般氧枪头部一定距离处,装上一个环形的铜片,就可以改成双流氧枪。采用双流氧枪可以提高废钢比和金属收得率,二次氧喷咀的寿命达250炉。 Hoogovens厂转炉冶炼用铁水的成份（％）是:C 4.3—4.5,Mn 0.7,Si 0.6,Ti 0.08,S 0.022,P 0.01,铁水温度为1350℃。 100t复合吹炼转炉的冶炼情况是:一次氧流量为300m~3/min,二次氧流量为50     

转炉二次燃烧氧枪技术研究进展

转炉二次燃烧氧枪技术是一种可有效提高转炉废钢比的清洁热补偿技术.介绍了转炉二次燃烧氧枪的原理、分类及工业应用研究进展,并对二次燃烧氧枪技术进行了深入研究.研究结果表明,采用二次燃烧氧枪加补热剂的单转炉废钢比达到41.6％的条件下,可使转炉终点温度达到1598℃,脱磷率为92.9％;与双流道二次燃烧氧枪相比,单流道二次燃烧氧枪只需将普通氧枪喷头更换为二次燃烧氧枪喷头,无需对原有枪体进行改造,具有结构简单,投资少,见效快的优点,适合大生产推广应用.     

DC60T电炉上氧燃烧嘴的设计及实践

本文主要论述了用自主开发的油氧烧嘴－拉瓦尔烧嘴技术解决ALD520－60T直流炉的EBT冷区及东西炉壁挂料问题，并结合BSE碳氧枪加强二次燃烧应用，使60吨直流炉各项计经指标全面改善。     

BOF氧枪喷头的设计参量

对每一种BOF工艺而言，氧枪的铜喷头都是重要工具。以下氧枪喷头的设计参量决定氧气的流量及分布：1．喷嘴的数目；2．喷嘴的吹炼角；3．炉喉直径。为正确设计氧枪，必须了解氧化过程所用氧气的质量及总吹炼时间。最大鼓风速率取决于每个BOF车间的个别特点（供氧系统、转炉炉气     

漩流氧枪转炉炼钢熔体的喷溅行为

 转炉冶炼过程金属熔体的喷溅对于转炉反应器的性能有重要影响。氧枪作为氧气射流的产生及控制单元,决定了转炉吹炼过程熔体的喷溅行为。通过水模型试验,研究了漩流氧枪转炉冶炼过程熔体的喷溅,考察了氧枪喷孔扭转角设计及操作参数下熔体喷溅速率和喷溅的空间分布规律,基于此,分析了漩流氧枪对转炉反应器性能的影响。结果表明,相比于传统氧枪吹炼,漩流氧枪吹炼时熔体喷溅速率降低,喷溅高度下降,喷溅在径向空间分布趋于均匀,且随着喷孔扭转角的增大,该分布规律变化更为显著,扭转角大于20°时,喷溅到炉口及炉外的熔体降为零。漩流氧枪吹炼时,喷溅速率及喷溅量在不同径向和高度位置处分布随着顶吹气量的增大而增大,受枪位的影响规律与扭转角有关。     

CO二次燃烧技术在AOD炉应用的研究与工业实践

AOD炉冶炼不锈钢过程中由于加入大量的合金、渣料等导致热量存在较大的缺口,影响"脱碳保铬"的顺利进行。邢台钢铁有限责任公司采用"脱磷铁水→AOD炉→LF→CCM"工艺冶炼不锈钢,铁水碳含量较高可产生大量CO气体,同时脱碳期炉渣具有黏度和熔点高、呈颗粒状的特点,CO等气体能够快速从炉渣中释放出来,在吹炼过程中不会发生喷溅,为CO二次燃烧提供基础条件。有效利用CO二次燃烧释放热量可为吹炼过程提供一定的热量。通过工业实践表明:随着枪位的提高,CO二次燃烧比例逐步开始增加;在同工况下,对比两种类型的枪头,综合补偿热量和对炉龄的影响来看,三孔枪应用效果更好,CO二次燃烧比例达到20%,热量补偿约150℃,降低成本约40元/t,经济效益显著。     

铜锍多枪顶吹连续吹炼炉设计与展望

在"富氧侧吹熔炼+多枪顶吹连续吹炼+火法阳极精炼"热态三连炉,连续炼铜工艺中,中国恩菲设计的铜锍多枪顶吹连续吹炉是关键设备。本文对此多枪顶吹炉的结构和设计进行了详细说明。并认为,多枪顶吹连续炉及其连续吹炼工艺,在今后的铜冶炼厂PS转炉改造和新建铜冶炼项目中,都有着广阔的应用前景。     

Consteel电弧炉预热装置的二次燃烧技术

电弧炉废气的能量损失约为80～200kWh/t［1］,采用预热废钢回收废气中的显热和采用二次燃烧技术回收废气中的CO的潜热,已成为电弧炉工作者追求的目标之一。西宁特钢集团公司的Consteel电弧炉［2］将二次燃烧从炉内移到炉外的预热装置中进行,并在此装置中完成CO气体的二次燃烧和废气预热。该项技术称为预热装置的二次燃烧技术。1预热装置二次燃烧技术的原理Consteel电弧炉使用了高效水冷自动碳氧枪,由于向炉内喷吹大量的碳、氧,熔池中的碳氧发生如下反应：C 12(O2)=CO↑ Q炉内产生大量的CO气体,废气中部分CO气体在炉内燃烧,但…     

半钢炼钢干法除尘系统泄爆分析及防范措施

分析了转炉半钢炼钢生产开吹、中期、补吹、溅渣四个阶段除尘系统发生泄爆的原因,泄爆主要发生在开吹点火阶段。从泄爆炉次与正常吹炼炉次开吹阶段的烟气变化来看,泄爆炉次着火时间晚、碳氧反应不充分,未充分燃烧的C0与富集的O_2在静电除尘器内混合达到泄爆条件。针对半钢炼钢留渣操作开吹打火困难的情形开发了氧氮复合点火技术,并通过规范头批渣料加入时机、二次下枪操作、补吹模式选择、溅渣物料种类与数量等操作,泄爆次数逐月减少,2013年6月以来平均月泄爆次数降低至2次以下。     

半钢炼钢干法除尘系统泄爆分析及防范措施

分析了转炉半钢炼钢生产开吹、中期、补吹、溅渣4个阶段除尘系统发生泄爆的原因,泄爆主要发生在开吹点火阶段。从泄爆炉次与正常吹炼炉次开吹阶段的烟气变化来看,泄爆炉次着火时间晚、碳氧反应不充分,未充分燃烧的CO与富集的O2在静电除尘器内混合达到泄爆条件。针对半钢炼钢留渣操作开吹打火困难的情形开发了氧氮复合点火技术,并通过规范头批渣料加入时机、二次下枪操作、补吹模式选择、溅渣物料种类与数量等操作,泄爆次数逐月减少,2013年6月以来平均月泄爆次数降低至2次以下。