平曲线钢箱梁拼装线型放样工艺

因厦门市富山转盘路口高架桥采用水平圆曲线、缓和曲线及直线组成的综合曲线钢箱梁制作,钢箱梁总体拼装工艺线型控制成为该桥质量控制的关键点和难点。介绍跨路口高架桥钢箱梁拼装线型放样工艺技术,经实践证明可靠实用,对同类型桥梁制作有指导意义。     

大型公路简支钢箱梁焊接工艺研究

合肥市徽州大道与高铁南站衔接工程横跨龙川路段为大型公路简支钢箱梁结构,采用室内分节段制作、现场拼装的施工工艺。为了提高钢箱梁的制作质量和精度,制定了合理的室内外焊接施工工艺,保证了钢箱梁的焊接质量。     

广州市内环路高架钢箱梁制作

介绍了城市高架桥中连续钢箱梁的制作过程以及对其尺寸精度和焊接的质量控制。     

城市立交桥钢箱梁焊接拼装技术

钢箱梁由于施工周期短、质量轻等特点广泛应用于城市立交工程中,然而,钢箱梁的制作质量对于提高其耐久性以及降低使用中的噪音有着极为重要的作用。结合某立交桥钢结构箱梁的制作,介绍钢箱梁焊接过程中的焊接、剪力钉焊接、火焰切割工艺评价体系;在施工中,利用三维软件建模技术模拟箱梁的拼装过程;并采用温度补偿、设置焊接横向收缩量以及控制焊接方向等关键技术解决了在施工过程中影响焊接精度的问题。     

沈阳南站特大型钢箱梁桥试拼装制造技术

沈阳南站特大型钢箱梁桥为全焊接鱼腹式钢箱梁连续结构,受制作胎架和焊接变形等因素影响,给施工现场安装带来一定的难度.为此,通过对工程的技术要求、特点与难点的分析,拟定了合理的试拼装制造方案.在桥梁结构的定位、分段及精度控制过程中,试拼装制造工艺的优化和实施,使钢箱梁分块单元制作质量满足了相关要求,为施工现场顺利安装提供了有力的技术保障.     

子牙河连续钢箱梁桥工程的监理控制

主要介绍子牙河连续钢箱梁桥工程的监理控制.包括监理依据;制作与安装单位和钢箱梁无损检测单位的选择;钢箱梁制造准备阶段、制造阶段、组装阶段的监理控制;钢箱梁焊接、锚箱焊接、钢箱梁现场拼装架设焊接的监理.同时对焊缝质量、隐检、工作以及无损检测探伤检查予以叙述.     

钢箱梁制作工艺及现场拼接控制

钢箱梁制作难度大且工艺复杂,主要表现在其组合零部件多,厚板焊接量大,焊接产生的变形难以矫正以及箱内焊接缺陷无法修补等。在大量生产实践的基础上,从钢箱梁零部件余量的控制、制作工艺流程、焊接变形的预防与矫正以及现场拼装精度的控制等几个方面,对钢箱梁的制作工艺技术进行分析和总结。     

厦门和乐路跨线桥钢箱梁制造工艺分析

针对厦门市和乐路(锦亭北路—集美北大道段)跨线桥道路工程,介绍钢箱梁总体分段、板单元的划分、胎架设置及钢箱梁整体组焊工艺,分析单元的几何尺寸精度、U肋焊缝熔深及钢箱梁整体组装时预拼装线形精度等重点工艺的控制要点,对类似的钢箱梁制造提供参考和借鉴。     

武汉二环线汉口段高架桥钢箱梁制作技术

根据钢箱梁的结构特点,从钢箱梁制作的几何尺寸控制、焊接变形控制及焊接质量控制三个方面对钢箱梁的制作工艺进行了阐述.在制作过程中,严格执行工序质量验收制度从而保证了钢箱梁的制作质量.     

港珠澳大桥主体工程桥梁工程钢箱梁大节段制作技术研究

依托港珠澳大桥主体工程桥梁工程钢箱梁大节段拼装制作,对钢箱梁位置调整的支撑构造、布设、地基处理和加固方案、大节段复位技术、焊接顺序以及温度补偿控制等技术问题进行了详细阐述。通过生产实践,验证了一系列针对超大、超重构件进行工厂化加工、厂房化施工的可行性,也确保了超级跨海工程钢箱梁大节段制作精度和进度。     

铁路分离式立交桥叠合箱型钢梁制造技术

箱型钢梁体积和重量大;零部件多,结构复杂,制作精度要求高,因此采用工厂整体预拼装一体化建造方案是保证箱梁制作质量的关键,从箱型钢梁的排版、下料、组装和焊接等工序对箱型钢梁的制作工艺进行了阐述;并对箱型钢梁的制造关键点进行了重点分析,在制作过程中加强过程质量控制,从而保证了箱型钢梁的制作质量,取得良好的效果。     

单索面斜拉桥钢箱梁制造关键技术及质量控制

根据大榭第二大桥钢箱梁的结构特点,介绍了单索面斜拉桥钢箱梁板单元制作、总拼组装、焊接等关键制造技术,以及钢箱梁制造过程中的质量控制措施,为今后同类钢箱梁制造提供了技术参考。     

大型钢箱梁焊接收缩变形及其控制

大跨度索支撑结构（悬索桥和斜拉桥）的全焊大型钢箱梁制造的几何精度控制主要取决于组装精度和焊接变形的控制,复杂结构的焊接变形控制是非常困难的。在此,重点介绍南京二桥钢箱梁的结构特点和主要焊缝焊接收缩变形的测试结果,通过统计分析建立经验公式,并提出钢箱梁焊接变形的控制方法。     

重庆菜园坝长江大桥的制作工艺

重庆菜园坝长江大桥为刚构与提篮式钢箱系杆拱、桁梁、正交异性桥面板的组合结构,大桥钢桁梁杆件的尺寸和孔群精度控制、钢箱拱的线型和孔群精度控制、整体节段的制造精度控制是制作中的技术难点,通过在整体节点杆件半品件加工、胎型组装、焊接变形、栓孔钻制,钢箱拱组装、预拼装,钢桁梁整体节段预拼装等方面采取的各项工艺措施,重庆菜园坝长...     

预应力混凝土组合箱梁桥波纹钢腹板制作关键技术

简要介绍波纹钢腹板预应力混凝土(简称PC)组合结构桥梁的发展应用状况,针对波纹钢腹板的制作过程进行详细论述,分析波纹钢腹板制作过程的特点和难点。着重阐述波纹钢腹板压型模具设计、压型过程控制、节段组焊及桥位组装焊接的生产过程及质量控制措施,并对实际工程应用效果进行分析,解决了波纹钢腹板制作过程中冷弯成型等技术难题。     

预制钢箱梁节段接口匹配工艺及接口环缝焊接变形的规律

结合天津海河蚌埠桥钢箱梁节段桥位施工,大桥钢箱梁为全焊接结构,钢箱梁断面宽度大,所用钢材厚度较薄,加之钢箱梁环缝桥位施焊在野外作业,施焊环境恶劣,桥位环缝焊接变形、焊接收缩量和焊接质量的控制等有一定的难度。钢箱梁是天津海河蚌埠桥悬索桥上部的承重钢结构,其焊接质量直接关系到桥梁的安全。为保证产品整体质量,控制焊接变形,对钢箱梁焊接和焊接变形控制进行细致地分析,制定合理可靠的焊接工艺流程,采用焊接变形小和焊接收缩量小的焊接工艺措施。在钢箱梁环缝焊接过程中,通过对人、机、料、环等各方面的控制,保证钢箱梁环缝的焊接质量。根据施工经验,探索预制钢箱梁节段接口匹配工艺及接口环缝焊接变形的规律,通过采取工艺措施确保大桥整体线形满足设计要求。     

广州珠江黄埔大桥钢箱梁环缝焊接工艺、焊接管理及焊接质量控制

广州珠江黄埔大桥钢箱梁为全焊接结构,钢箱梁梁段宽度大,所用钢材厚度较薄,加之钢箱梁环缝桥位施焊在野外作业,施焊环境恶劣,桥位环缝焊接变形、焊接收缩量和焊接质量的控制等有一定的难度。钢箱梁是珠江黄埔大桥悬索桥上部的承重钢结构,其焊接质量直接关系到桥梁的安全。为保证产品整体质量,控制焊接变形,对钢箱梁焊接和焊接变形控制进行细致地分析,制定合理可靠的焊接工艺,采用焊接变形小和焊接收缩量小的焊接工艺措施。在钢箱梁环缝焊接过程中,通过对人、机、料、法、环等各方面的控制,保证钢箱梁环缝的焊接质量。结合广州珠江黄埔大桥钢箱梁环缝焊接和取得的效果,对施工过程、焊接质量和焊接收缩量控制等进行了详细地阐述。     

马鞍山钢塔塔梁固接段制作技术

马鞍山长江公路大桥中塔为钢塔柱,其塔梁固接段由横梁与箱梁刚性固接构成,节段尺寸与重量较大,结构形式复杂,横梁采用高强螺栓与塔柱连接,箱梁与桥面主梁焊接连接,具有4个方向的连接接口.该段结构尺寸、接口连接精度、焊接变形控制难度很大.通过确定合理的制作工艺,采用先进的精度控制技术,采取适宜的检验方法,确保塔梁固接段制作精度.     

盾构隧道钢结构管片加工制作技术

盾构隧道钢结构管片采用组装构件焊接制作,在考虑构件特性和满足机加工要求的前提下,先下料后加工,通过控制下料精度,严格保证合理组装顺序,控制焊接参数和焊接顺序,以保证焊接不变形,最后通过严格的结构检验要求和预拼装质量控制要求,使得隧道管片的制作满足设计要求,得到用户的认可。