回收废旧铅酸蓄电池的新实践

介绍了一项回收废旧铅酸蓄电池的工业实例,着重论述了回收工艺的生产流程、厂房布置和设备选型情况,分析总结了施工、生产过程中的诸多问题。铅是重要有色金属之一,大量应用于铅酸蓄电池生产。铅酸蓄电池超过使用寿命后废弃,传统的资源再生方法是:将电池收集、人工破碎、手工分拣其中的铅板栅。蓄电池除外壳钢条托盘、塑料回收利用外,硫酸铅、氧化铅、电解液均丢弃,不仅污染了环境,还浪费了资源。     

废铅酸蓄电池铅再生技术现状及进展

对废旧铅酸蓄电池的物质组成特性进行分析,介绍了破碎分选技术和铅膏回收利用技术的生产应用和研究进展,对比了各工艺的优缺点,分析了铅精矿搭配铅膏的氧化还原熔池熔炼法的特点、优势,阐明该工艺可实现高温熔池集约脱硫,是低碳、环保、高效的再生铅生产工艺.     

废铅酸蓄电池铅膏回收利用技术的现状与发展

对铅酸蓄电池的物质组成特性进行了分析,介绍了铅膏回收技术的发展现状,对比了各工艺的优缺点。传统的铅酸蓄电池火法冶炼工艺存在能耗高,污染大的缺点。剑桥大学开发的柠檬酸湿法浸取铅膏的新工艺,回收PbO超细粉体直接用于电池生产,为废旧铅酸电池的回收提供了一种新的思路。     

发达国家废旧铅酸蓄电池回收业现状

废旧铅酸蓄电池具有较高的回收利用价值,但处理不当容易造成严重的环境污染。国外发达国家的回收体系、政策法规以及回收技术等值得我们学习和借鉴。废旧铅酸蓄电池,因其具有较高的回收利用价值而成为循环经济的热点。然而,如果废旧铅酸蓄电池处理、处置不当,很容易造成严重的环境污染,并威胁到人类健康。因此,废旧铅酸蓄电池又被国际公认为危险废弃物。     

废旧铅酸蓄电池清洁拆解工艺的分析

科技的快速发展使得人们的生活水平得到了极大程度的提高,随着电动车、汽车等交通工具的普及程度越来越高,铅酸蓄电池的报废量也在逐年上升。若是无法采取有效措施对废旧铅酸蓄电池进行回收、拆解以及再生处理,大量报废的铅酸蓄电池将会大气、水资源以及社会生态环境造成难以逆转的危害。同时,还将造成严重的资源流失、浪费,长此以往,我国的再生铅行业的发展将受到严重的制约。鉴于此,笔者对废旧铅酸蓄电池清洁拆解工艺进行了相关分析,为废旧铅酸蓄电池清洁拆解工艺应用的普及以及再生铅行业的发展提供有效参考。     

开启铅酸蓄电池的节能环保新时代——五院士首肯“原子经济法铅回收技术”达到世界领先水平

作为全球铅酸电池的第一生产大国,铅资源的清洁高效回收成为制约我国环境、资源甚至人体健康的重大公共安全问题。废旧铅酸电池经过多道设备和工序,最终循环再利用,分离成可供电池生产的原料。“原子经济法铅循环利用技术”让铅酸蓄电池回收从“火法”到“湿法”,使得铅回收技术取得突破性进展,是国际领先的新技术,让铅酸蓄电池回收彻底告别“烟熏火燎”时代,开启了废铅酸蓄电池资源再利用的高效节能环保新时代。     

废旧铅酸蓄电池湿法回收过程铅污染研究

对废旧铅酸蓄电池湿法回收工艺过程铅污染研究,构建了铅元素流图,并针对铅污染提出了应对措施。研究结果表明:废旧铅酸蓄电池湿法回收工艺的铅直收率、铅回收率、铅废物循环利用率分别为91.59%、98.49%、82.05%;应重点监控硫酸钠产品去向,针对外排烟气中铅烟尘活性较高易于释放的特点,应选用高效除尘器,进一步提高细烟尘的捕集率。     

废旧动力电池回收关键技术探讨

随着新能源汽车的高速发展,大量动力电池使用后的回收技术成为了研究热点。本文分析了国内外废旧动力电池回收所采用的主要工艺,讨论了放电、破碎、分选、火法、湿法、负极材料处理及二次污染物处理过程中的关键点,提出了一种环保、经济的废旧动力电池回收工艺技术。     

废铅酸蓄电池铅膏底吹还原熔炼工艺及生产实践

介绍了底吹还原熔炼工艺处理废旧铅酸蓄电池铅膏的反应机理及实际运用情况。实践表明,底吹还原熔炼工艺处理废旧铅酸蓄电池铅膏技术具有流程短、渣率低、铅回收率高、脱硫效果好、自动化程度高、投资低等优点,进一步解决了我国再生铅发展中存在的问题,对推动我国再生铅行业的良性发展提供了又一条新的思路。     

基于规则破碎的废旧锂离子动力电池分选回收工艺研究

据预测,到2020年,我国锂离子动力电池的累计报废量将达到32.2万吨,废旧锂离子动力电池中含有高价值金属和有毒有害物质,对其进行回收再利用,不仅能够实现资源循环利用,还能减轻其对环境的污染,目前的处理方法以物理分选和冶金处理联合回收工艺为主。本文以市场应用前景广的废旧三元材料锂离子动力电池为研究对象,针对目前物理分选工艺中存在的破碎方式简单、物理分选方式单一、回收产品纯度和回收率低的问题,提出了以规则破碎为基础,筛分、重力分选、涡电流分选与热处理法相结合的分选工艺,实现了极芯中负极材料、隔膜、铜箔、铝箔和正极材料的有效回收。经浸泡、搅拌和筛分回收负极材料,重力分选回收隔膜,负极材料和隔膜的回收率分别为99.43%和99.84%;经涡电流分选后,正极片的回收率达到88.19%;正极片经热处理后正极材料的脱落率达到96.60%。感应耦合等离子体发射光谱仪(ICP)和X射线衍射(XRD)分析结果表明,规则破碎条件下,回收正极材料中只含有镍、钴、锰、锂,杂质元素,铜、铝的含量几乎为0,为下一步正极材料的冶金处理提供了良好的基础。     

废旧铅酸蓄电池密闭短窑熔炼的生产实践

介绍了废旧铅酸蓄电池的无害化清洁生产工艺。首先对废旧铅酸蓄电池进行无害化脱硫转化,使PbSO₄转化为PbCO₃,避免了SO₂的污染;同时,对转化后液进行了循环回用,实现了废水零排放;转化后的含铅物料采用工艺先进的密闭短回转窑进行熔炼,铅回收率高,经济技术指标好。     

七大问题制约我国再生铅行业健康发展

废铅蓄电池是固体废物中的危险废物,管理不好会给环境带来严重污染,危害人体健康。随着我国汽车工业的发展,铅酸蓄电池消费量和报废量迅速增加,国家对废蓄电池环境管理越来越严。我国废铅蓄电池回收与管理以及主要以其为原料的再生铅工业正处于非常有利的发展时期。2002年,我国铅消费量达到了92.1万吨,比2000年增长了158.8%,其中,铅酸蓄电池用铅占整个消费量的     

对我国再生铅资源综合利用的分析和建议

1.我公司"废旧铅酸蓄电池综合回收分离工程"概述目前,我国的再生铅工业的发展很不充分,年产量远低于西方国家的水平,发展潜力巨大。本着杜绝废蓄电池回收时产生二次污染的原则,我公司计划在现有废旧金属回收公司的基础上,引进国内先进设备和无污染再生铅技术,加大处理量,进行我公司的"废旧铅酸蓄电池综合回收分离工程"建设。工程建设分两步实施,2007年达到回收再生铅10万吨规模、2010年达到回收再生铅20万吨规模。     

铅酸蓄电池的回收利用

概述了废旧铅酸蓄电池的回收利用,同时介绍了国内外铅再生工程技术。     

废铅酸蓄电池隔板纸洗涤装置的研制与应用

正本文介绍了一套用于清洗废铅酸蓄电池破碎分离后产生的隔板纸,进而回收其中夹带的铅膏及铅颗粒的装置及工艺方法,提供了装置的使用效果及效益。河南豫光金铅股份有限公司自2006年进入再生铅行业以来,先后引进两套国际先进的CX破碎分离系统,该系统工艺先进,分离比较干净彻底,回收率较高。隔板纸作为废铅酸蓄电池破碎分离后的产物,表面覆盖有一些铅膏。2010年6-8月,公司对分离出来的隔板纸含铅量进行抽查化验,其铅膏含量约为     

铅酸蓄电池拆解分选新工艺研究

本文分析了世界范围内及我国铅酸蓄电池回收现状,及铅酸蓄电池回收生产再生铅的一般工艺及发展,并提出新的工艺流程。     

废旧铅酸蓄电池流入“黑市”加剧重金属污染

正近年来,国家相继出台了多种政策措施规范铅酸蓄电池的生产及回收工作,但在江苏、广东、宁夏等地调研中发现,铅酸蓄电池在生产和回收过程中出现的污染现象屡禁不止。特别是在回收环节上,一边是正规再生铅企业普遍"吃不饱",另一边却是大量废旧电池流入"黑市"。铅酸蓄电池在生产、回收环节都存在严重的铅、酸污染隐患,污染事件频发加剧重金属污染。为有效落实生产者责任延伸制度,应该进一步完善相关政策法规、     

污染问题考验铅酸蓄电池业

分析了铅酸蓄电池行业面临的卡大问题,认为回收环节处理不当也是造成铅酸蓄电池污染的重要原因,针对减少铅污染的问题提出了几条铅酸蓄电池行业的发展建议.     

国内冶金动态

<正>N2017108中国恩菲与骆驼集团签订废旧铅酸蓄电池项目总承包合同中国恩菲工程技术有限公司与骆驼集团新疆再生资源有限公司签订年处理16万t废旧铅酸蓄电池项目总承包合同。骆驼集团是一家专业从事铅酸蓄电池、纯铅薄极板电池、动力锂离子电池等先进电池研究、开发、生产、销售的综合性高新技术企业,特别是在铅酸蓄电池生产方面拥有成熟的经验和先进的技术。中国恩菲为提升在城市矿山行业的知名度     

湿法回收铅新技术

目前,我国从废铅酸蓄电池回收与再生沿用的是火法工艺,以煤作燃料,操作温度达1000℃以上,有大量的铅烟、粉尘与含硫的氧化物逸入大气。据测定,每再生利用1t杂铅,飘逸到大气中的污染物有近200kg,除了铅、硫等有害元素外,还有镉、砷等有毒元素,严重污染环境,危害人体健康。