羊绒针织物抗起毛起球剂的合成及应用

采用聚四氢呋喃(PTMG)作为聚氨酯预聚体软段原料,1,4-二羟基丙酸(BDO)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)作为硬段原料,二羟甲基丙酸(DMPA)作为亲水性扩链剂合成聚氨酯预聚体,利用—NH2与—NCO的反应性接入三元嵌段硅油,制备有机硅共聚水性聚氨酯羊绒针织物抗起毛起球剂.以织物抗起毛起球性能及手感为评判标准,对DMPA用量、R值[n(—NCO)/n(—OH)]以及硅油用量进行了优化.结果表明:DMPA用量为3.5%(对单体总质量),R值=1.4,硅油用量为20%(对单体总质量)时,所合成的整理剂具有良好的离心稳定性,且经其处理的羊绒织物抗起毛起球性能及手感较好,与未经整理剂处理的织物相比约提高1~2级.     

有机硅嵌段水性聚氨酯整理剂的合成和应用

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、端羟基有机硅嵌段聚醚(自制)、二羟甲基丙酸(DMPA)、1,4-丁二醇(BDO)为主要原料,亚硫酸氢钠为封端剂,合成有机硅线段水性聚氨酯乳液(WPU)。以棉针织物抗起毛起球性能及手感为评判标准,对DMPA质量分数,R值[n(—NCO)/n(—OH)]以及端羟基硅油的相对分子质量进行优化。结果表明:R值为1.3,DMPA质量分数7%(对单体总质量),硅油相对分子质量2 000时,所合成的整理剂均匀分散并拥有良好稳定性,且处理后织物抗起毛起球性能及手感良好,与未经整理剂处理的织物相比提高1~2级。     

软段链结构对超支化水性聚氨酯性能的影响

以有机硅嵌段聚醚、聚己二酸-1,4-丁二醇酯(PEA)、聚丙二醇(PPG)分别为软段,与异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)和二乙醇胺(DEA)反应,制备了超支化水性聚氨酯乳液,同时利用制得的乳液整理织物。对乳液离心稳定性、黏度、含固量以及整理后织物的性能进行测试,研究了软段链结构对水性聚氨酯性能的影响;利用红外光谱表征了产物的结构。结果表明:以有机硅嵌段聚醚为软段制得的水性聚氨酯稳定性较好,黏度低;整理织物的抗起毛起球性能和耐湿摩擦色牢度均明显提高。     

新型羊绒针织物抗起毛起球剂的合成及应用

采用聚碳酸亚丙酯二元醇(PPC)、聚四氢呋喃(PTMG)、聚酯二元醇作为聚氨酯预聚体软段原料,1,4-二羟基丙酸(BDO)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)作为硬段原料,以2,2-双羟甲基丙酸(DMPA)作为亲水性扩链剂合成聚氨酯预聚体,利用—NH2与—CNO的反应性接入三元嵌段硅油,制备出3种不同有机硅共聚水性聚氨酯羊绒针织物抗起毛起球剂,讨论了DMPA用量对整理剂性能的影响。并对3种不同聚氨酯软段合成的整理剂进行比较分析,结果表明:自制有机硅聚氨酯共聚物整理剂相对于传统单纯树脂整理或者硅油整理抗起毛起球效果提高了1~2级,并且在手感方面较传统整理剂有所改善,其中聚碳酸亚丙酯二元醇所代表的抗起毛起球剂性能基本介于聚醚和聚酯二元醇之间。     

聚酯型水性聚氨酯羊绒抗起毛起球整理剂的合成及应用

以聚己二酸乙二醇-1,4-丁二醇酯二醇(PBA)为软段、二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水性扩链剂,与异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)合成水性聚氨酯(WPU)预聚体,通过氨基聚醚嵌段三元共聚硅油(PBS)扩链接枝,制备了系列PBS改性WPU乳液和薄膜.采用红外光谱、胶膜水接触角、吸水率等对WPU结构和薄膜性能进行表征,并对羊绒针织物进行抗起毛起球整理.结果表明,WPU薄膜的耐水性和水接触角随着PBS含量的增大而提高,并且随着PBS含量的增加,羊绒针织物的抗起毛起球性有所改善,可提高1~2级,同时,织物的柔软性、透气性和透湿性良好.     

超支化有机硅嵌段水性聚氨酯的合成

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、端羟基有机硅嵌段聚醚(自制)、二羟甲基丙酸(DMPA)、1,4-丁二醇(BDO)和二乙醇胺(DEA)为主要原料,合成超支化有机硅嵌段水性聚氨酯(LWPU)。以合成产物的自乳化性、—NCO质量分数以及整理后织物性能为评价指标,对端氢硅油相对分子质量、n(LWPU)∶n(DEA)配比、反应时间和加料方式进行优化。结果表明,n(LWPU)∶n(DEA)=3∶1,在反应温度0~5℃,反应时间50 min的条件下,以相对分子质量为2 500的端氢硅油合成的整理剂能均匀分散,且稳定性良好,处理后的织物抗起毛起球性能达到4级,并且手感良好。     

有机硅嵌段水性聚氨酯的合成及工艺研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、有机硅嵌段聚醚(自制)、二羟甲基丙酸(DMPA)、1,4-丁二醇(BDO)和亚硫酸氢钠为主要原料合成有机硅嵌段水性聚氨酯。以产物的NCO质量分数、乳液性能为评价指标,对合成工艺进行优化。结果表明:在85℃预聚80 min,催化剂二丁基二月桂酸锡用量0.05%、R值1.3、DMPA用量7%的条件下,产物的外观、离心稳定性良好,且黏度较低。经其整理的腈纶织物抗起毛起球性达到3～4级,柔软性提高到4级,白度基本无变化。     

有机硅改性水性聚氨酯乳液的表征及应用

采用聚碳酸亚丙酯二元醇（PPC）作为聚氨酯预聚体软段原料,1,4-二羟摹丙酸（BDO）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）作为硬段原料,以2,2-双羟甲基丙酸（DMPA）作为亲水性扩链剂合成聚氨酯预聚体。利用-NH2与-CNO的反应性,于水性聚氨酯预聚体上接入自制三元嵌段硅油,水乳化,制备了聚氨酯和有机硅的共聚物乳液。将整理剂应用于羊绒针织物上,测定整理织物的抗起毛起球性能及手感,并对整理剂进行了红外光谱（FTIR）表征,通过扫描电镜（SEM）呈现了整理剂在羊绒纤维表面的包裹效果,结果表明：在水性聚氨酯大分子中成功接入了有机硅链段,合成了预期的分子结构。自制有机硅聚氨酯共聚物整理剂相对于传统单纯树脂整理或者硅油整理,抗起毛起球效果提高了1-2级,手感也有所改善。     

线性聚醚嵌段氨基硅油改性水性聚氨酯抗起毛起球剂的合成及其应用

为改善羊绒针织物的抗起毛起球性能,以聚四氢呋喃醚二醇为软段,二羟甲基丙酸为亲水性扩链剂,异佛尔酮二异氰酸酯为硬段,线性聚醚嵌段氨基硅油（LEPS）为改性剂,制备了改性水性聚氨酯（WPU）整理剂。借助傅里叶变换红外光谱仪、动态热机械分析仪与滚箱式起毛起球实验仪等,对改性WPU 的结构和性能进行表征。结果表明：LEPS 改性明显提高了WPU 胶膜的柔顺性,改性WPU 整理羊绒针织物的起毛起球等级由2 ～ 3 级提高至4 级,整理织物手感柔软;与未整理织物相比,整理织物色差较小,摩擦色牢度相当;整理织物的静电衰减时间由8.7 s 缩短至2.7 s,整理效果的耐久性能良好     

腈纶针织物的抗起毛起球整理

采用4因子3水平正交实验方案,用含十二烷基硫酸钠(K12)和碳酸钠的溶液对腈纶针织物进行了抗起毛起球整理,并对织物试样进行了物理机械性能测试。对所得数据进行分析发现,温度对织物起毛起球性能的影响最大。最佳工艺为温度60℃,时间20 min,K12用量2 g/L,碳酸钠用量2 g/L。经该工艺条件处理后,腈纶针织物的抗起毛起球性能明显提高。     

有机硅改性聚酯型水性聚氨酯整理剂的制备及应用

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚己二酸乙二醇-1,4-丁二醇酯二醇(PBA)、二羟甲基丙酸(DMPA)、氨基硅油(AEAPS)为主要原料,乙醇为封端剂,合成聚酯型改性水性聚氨酯乳液(WPU).用红外光谱(FT-IR)、接触角、耐水性及断裂强力测试对WPU的结构和性能进行表征.采用该整理剂对羊绒针织物进行抗起毛起球整理,并测试其性能.结果表明,随着AEAPS用量的增加,聚酯型水性聚氨酯的耐水性得到改善,经WPU整理的羊绒针织物抗起毛起球性能提高1~2级.     

涤棉针织物抗起毛起球剂CWPU的合成及其性能

将合成的阳离子水性聚氨酯（CWPU）应用于涤棉针织物的抗起毛起球整理。探讨了聚醚二元醇PEG-1000与聚醚三元醇GE-310用量比，预聚时OH／NCO比值，以及扩链剂三乙烯四胺（TETA）与N-甲基二乙醇胺（MDEA）用量比，对涤棉针织物抗起毛起球性能的影响，确定了较佳的合成工艺参数，即PEG-1000：GE310=1：9，OH／NCO=1．15，TETA：MDEA=7：3。经CWPU处理后，涤棉混纺织物的抗起毛起球等级可提高1—2级，抗静电性能也有所提高，手感良好。该整理剂为无甲醛整理剂，符合环保要求。     

还原-酶联合法抗起毛起球整理研究

针对羊绒衫起毛起球现象比较严重的特点,分析了羊绒针织物起毛起球的产生机理和影响因素,采用还原-酶联合法对羊绒针织物进行抗起毛起球整理,介绍了该整理方法的工艺流程和实验步骤,并测试了酒红、灰色和粉色3种颜色的羊绒针织物整理后的抗起毛起球性能。研究表明:还原-酶联合法抗起毛起球整理技术可以有效提高羊绒针织物的抗起毛起球等级2～3级,整理后织物耐摩擦色牢度和耐洗涤色牢度变化不大,但手感有所下降。     

氧化改性聚乙烯蜡微乳液在羊毛针织物抗起毛起球整理中的应用

采用氧化改性聚乙烯蜡乳液与聚氨酯协同作用应用于羊毛针织物抗起毛起球整理中。氧化改性聚乙烯蜡乳液具有润滑和降低摩擦因数的作用,且成膜均匀,覆盖性好,而且高密度氧化改性聚乙烯蜡的分子量相对较大、熔化点高,还有优良的耐磨损性和耐洗涤性。经其整理后的织物不仅具有优异的抗起毛起球性能(达4～5级),且手感软滑,顶破强力有所提高。     

聚氨酯的嵌段聚醚硅油改性及其羊绒整理应用

以聚四氢呋喃醚二醇为软段、N-甲基二乙醇胺为亲水单体,自制嵌段聚醚硅油为扩链改性剂,制备阳离子水性聚氨酯整理剂。采用该整理剂和嵌段聚醚硅油同浴对羊绒针织物进行整理,经其整理织物的抗起毛起球从2~3级提高到4级、洗涤毡缩率从11.2%降到3.3%,织物透湿、透气性与亲水性良好,手感柔软,且织物色光基本不变。     

有机硅改性丙烯酸脂在涤粘混纺织物抗起毛起球整理中的应用

将八甲基环四硅氧烷预乳化后与多组分丙烯酸酯共聚,采用种子乳液聚合法,合成有机硅改性丙烯酸树脂,并将其用于涤棉织物的抗起毛起球整理。本文主要探讨了乳液粒径大小、整理液浓度、焙烘温度和焙烘时间因素对整理效果的影响,确定优化工艺条件为乳液粒径75 nm,整理剂浓度5 g/L,焙烘温度160℃,时间1.5 min。在优化条件下,织物的抗起毛起球性能可达到4~5级,且织物的手感柔软。     

联合工艺提高羊毛针织物抗起毛起球性能研究

选择自制还原剂001和市售M2002抗起毛起球剂作为整理剂,并将二者结合对羊毛针织物进行抗起球起毛整理研究.结果表明,当还原剂001的浓度为1%、整理液pH值为9±0.2、整理温度90℃、整理时间60 min时,可以将羊毛针织物的抗起毛起球等级从2.0级提高到3.5级;使用市售M2002再进一步整理,其抗起毛起球等级可以提高到4.5级.     

粘胶针织物起毛起球性能研究

采用3种测试方法对不同织物结构和整理加工参数的粘胶交织针织物进行了起毛起球测试试验,研究了其起毛起球性能测定结果.试验结果表明,纱线烧毛能有效提高织物的抗起毛起球性能,而酵素洗涤整理并不能改善粘胶交织针织物的抗起毛起球性能.     

腈纶针织物的抗起毛起球整理

采用整理改性法改善腈纶针织物的抗起毛起球性能是最常用的方法，包括树脂整理、烧毛处理、处理剂整理、溶剂整理、碱减量处理、化学镀铜等，文中采用4因子3水平正交试验方案，     

联合工艺提高羊毛针织物抗起毛起球性能的研究

选择自制还原剂001和市售M2002抗起毛起球剂作为整理剂,并将二者结合对羊毛针织物进行抗起球起毛整理研究。结果表明,当还原剂001的浓度为1%、整理液pH值为9±0.2、整理温度90 ℃、整理时间60 min时,可以将羊毛针织物的抗起毛起球等级从2.0级提高到3.5级;使用市售M2002再进一步整理,其抗起毛起球等级最多可以提高到4.5级。