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综合回收铅锌硫化矿中的萤石,既保证铅、锌浮选指标,又提高萤石精矿质量。其关键在于阶段磨选。通过生产流程考察发现,萤石第三次精选作业的精矿再磨选指标最佳,与粗选精矿再磨选相比,不仅再磨费用少,而且最终精矿含硅、硫量低。还考察了萤石浮选调整剂硫酸、硫酸铝、水玻璃在不同浮选环境中对选别指标的影响, 相似文献
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阶段磨选流程应用磁选柱既抛尾又拿精的探讨 总被引:3,自引:1,他引:2
介绍了磁铁矿选厂现行阶段磨细筛自循环磁选流程和细筛再磨磁选流程的优缺点,在此地在阶段磨选流程中引入磁选柱,实现单一磁选法阶段抛尾、阶段拿精的可行性。 相似文献
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研究了和尚桥铁矿石的矿石特点,进行了矿石的高压辊磨试验研究。在此基础上,按阶段磨矿、阶段选别、细筛及筛上再磨再选和高压辊磨、阶段磨矿、阶段选别、细筛及筛上再磨再选,以及高压辊磨、3~0 mm粗粒抛尾、阶段磨矿、阶段选别、细筛及筛上再磨再选进行了选矿工艺流程的试验研究,分别取得了精矿品位64.87%~66.06%、回收率72.00%左右的较好指标。针对低品位磁铁矿矿石的特点,根据对工艺指标、运行成本和流程合理性的分析对比,推荐高压辊磨、阶段磨矿、阶段选别、细筛及筛上再磨再选和高压辊磨、3~0 mm粗粒抛尾、阶段磨矿、阶段选别、细筛及筛上再磨再选两个流程为和尚桥铁矿石合理选矿工艺流程。 相似文献
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经过与连续磨选工艺比较,齐大山选矿厂确立了采用阶段磨选工艺对二选生产工艺进行优化,在此基础上,对阶段磨选流程了优化研究,包括采用阴离子反浮选、强化粗磨效果、应用谐合波脱磁器等措施。 相似文献
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齐大山选矿厂阶段磨选工艺的完善 总被引:1,自引:0,他引:1
阶段磨选工艺在齐大山选矿厂的应用是成功的,但也存在一些问题,其中二次磨矿分级效率低是影响的关键。针对这些问题,提出了改进措施,包括:粉料部分增建细破碎,增加细筛再磨作业,采用多元高梯度磁选机等。 相似文献
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介绍了齐大山铁矿石阶段磨选工艺的发展过程,分析了贫赤铁矿阶段磨选工艺存在的问题,提出了具体改进措施,并针对目前如何适应矿石性质变化、优化流程、改进操作、发挥阶段磨选工艺优势、实现节能降耗和提高综合经济效益提出了合理化建议,为其他矿山阶段磨选工艺优化提供借鉴。 相似文献
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阶段磨选新工艺在东山选矿厂的应用研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对东山选矿厂湿式自磨-球磨连续磨矿工业存在问题的分析及实施室阶段磨选试验的研究结果,提出了阶段磨选工艺。生产调试和流程考查表明,东山选矿厂采用阶段磨选工艺可获得精矿品位和回收率双提高的较好指标。 相似文献
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介绍了齐大山铁矿石阶段磨选工艺的发展过程,分析了贫赤铁矿阶段磨选工艺存在的问题,提出了具体改进措施,并针对目前如何适应矿石性质变化、优化流程、改进操作、发挥阶段磨选工艺优势、实现节能降耗和提高综合经济效益提出了合理化建议,为其他矿山阶段磨选工艺优化提供借鉴。 相似文献
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研究了攀钢密地选矿厂原矿性质, 提出了采用多段阶磨阶选的选矿方式提高钒钛铁精矿品位, 同时采用增大各段磨矿处理能力的三段阶磨阶选流程, 最终获得产率35.32%、TFe品位55.96%和回收率66.91%的铁精矿。该研究为实现选矿厂铁精矿保产提质提供了决策依据。 相似文献
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论述了攀钢选矿厂为满足攀钢集团公司提高铁精矿品位的要求,对现有一段磨选工艺流程所进行的阶磨阶选工艺流程改造和工业试验。试验结果表明,利用现有厂房和场地。在16#系统进行的阶磨阶选工艺流程改造与试验,其工艺流程畅通,设备工作正常,可使铁精矿品位提高到54%以上。原矿台时提高到90.13饥,如果全厂16个系列全面推广应用,预计可年产铁精矿500万t。年创经济效益1亿元以上。 相似文献
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对某低品位难选氧化铁矿进行了阶段磨矿-弱磁-强磁-阴离子反浮选试验研究。首先在磨矿粒度-0.074 mm粒级占65%的条件下通过预先作业抛尾, 因矿石中有用矿物嵌布不均匀, 粒度较细, 选择对粗精矿进行再磨。再磨后的强磁精矿单独反浮选得到浮选精矿与再磨弱磁精矿混合得到最终铁精矿。全流程试验获得了铁品位为61.53%、铁回收率为63.31%的混合铁精矿。 相似文献
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为给某晶质铀矿选矿厂建厂设计提供技术依据,在实验室小型试验确定的重选联合流程基础上进行了扩大选矿试验,确定扩大选矿过程中各工艺参数为: 预先湿筛筛孔2 mm、一段磨矿后检查筛筛孔1 mm、二段磨矿后检查筛筛孔0.2 mm,尼尔森选矿机重力值100G、累计给矿量400 kg、矿浆浓度30%(即补加水量1.5 m3/h),在该工艺参数下阶段磨矿效果良好,晶质铀矿解离充分,铀生产指标良好。进行了两段磨矿-尼尔森选矿-螺旋选矿-摇床选矿的扩大连续选矿试验,可以得到品位2.35%、回收率88.42%的铀精矿,该工艺富集效果良好,扩大试验与小试结果相吻合,工艺稳定可行。 相似文献